CN210079849U - 一种新型的喷涂遮挡套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的喷涂遮挡套管，包括底座和复数个设于底座上的套管本体，所述套管本体包括固定于底座的左壳体、可转动连接于左壳体的右壳体，所述底座内设有一导风通道，所述导风通道连接一风机，每个所述左壳体与所述导风通道导通密封连接；所述左壳体与所述右壳体闭合时内部中空形成一放置孔，所述放置孔内设有一可上下升降的升降底板，所述底座设有升降机构，所述升降机构驱动传动升降底板作定向的升降动作。本实用新型涉及喷涂装置领域，通过升降机构调节调节喷涂产品的高度，风机提供的冷风可进入左壳体为喷涂产品进行冷却，解决了喷涂套管难以满足喷涂产品各个长度的喷涂和喷涂产品喷涂时容易受热膨胀的技术问题。

Description

一种新型的喷涂遮挡套管

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种新型的喷涂遮挡套管。

背景技术

在对喷涂产品进行喷涂时，有些喷涂产品的上仅有局部需要喷涂，若对喷涂产品全部进行喷涂，有些喷涂材料昂贵，增加了生产的成本，而有些喷涂产品精度要求较高，要求保留不喷涂部分为原始状态，以保持喷涂产品的尺寸大小，因此，为了实现部分喷涂的效果，通常都采用胶带对不喷涂的区域进行粘贴覆盖，喷涂完后再将胶带取下，由于喷涂时温度较高，需要使用高温胶带，高温胶带的价格较贵，增加了生产成本，采用人工对喷涂产品贴胶和脱胶，需要耗费较大的人力，生产效率低，胶带取下时，容易造成胶带的粘剂部分粘附于喷涂产品上，使得喷涂产品容易沾上尘土，影响喷涂产品的使用。对圆柱型喷涂产品进行喷涂时，有时采用套管对喷涂产品未喷涂部分进行遮挡，同一种喷涂产品有可能有不同的用途，因此，喷涂产品需要喷涂的长度有可能不同，需要更换套管，若喷涂产品的需要喷涂长度多样化，需要使用较多的套管，增加了制造套管的成本，喷涂时温度较高，喷涂产品有可能会受热膨胀，喷涂后有可能喷涂产品卡设于套管，使得喷涂产品难以取出，有可能会使得喷涂产品或者套管变形，影响生产。

专利申请号：201420625836.6，提供了一种喷涂遮蔽保护膜和保护膜胶带，通过将喷涂遮蔽保护膜贴在产品需要遮蔽处，然后再对产品进行喷涂，可实现对产品的局部喷涂，然而采用人工对零部件贴胶和脱胶，需要耗费较大的人力，且增加了生产成本。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的喷涂遮挡套管。其解决了喷涂套管难以满足喷涂产品各个长度的喷涂和喷涂产品喷涂时容易受热膨胀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型的喷涂遮挡套管，包括底座和复数个设于底座上的套管本体，所述套管本体包括固定于底座的左壳体、可转动连接于左壳体的右壳体，所述左壳体与所述右壳体之间通过连接件可转动连接，所述底座内设有一导风通道，所述导风通道连接一风机，每个所述左壳体与所述导风通道导通密封连接；所述左壳体与所述右壳体闭合时内部中空形成一放置孔，所述放置孔内设有一可上下升降的升降底板，所述底座设有升降机构，所述升降机构驱动传动升降底板作定向的升降动作。

进一步的：

所述升降机构包括贯穿地设于底座且位于放置孔下方的螺母、螺纹连接于螺母的螺杆，所述螺杆一端通过轴承连接于升降底板，所述螺杆另一端设有一把手。

所述导风通道顶部设有复数个通风口，所述左壳体下方设有一与通风口对应的通孔，所述左壳体与所述导风通道通过所述通风口与所述通孔导通密封连接。

所述升降底板上设有一磁条。

所述左壳体侧沿上位于述左壳体与所述右壳体开合处上设有第一插条，所述右壳体内侧壁上设有与第一插条对应的第二插条。

所述左壳体与右壳体之间设有一卡扣。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可通过升降机构调节升降底板的高度，从而可调节喷涂产品的高度，根据需要，使得喷涂产品未喷涂的部分位于套管本体内，喷涂产品喷涂部分位于套管本体上方，再使用喷涂机器人进行喷涂；每个左壳体与导风通道导通密封连接，风机给导风通道提供冷风，冷风通过通风口和通孔进入左壳体，左壳体给喷涂产品进行冷却，防止喷涂产品受热膨胀，影响喷涂产品的取出，同时也防止了喷涂产品和套管本体的损坏；左壳体与右壳体可转动连接，可通过打开右壳体取出喷涂产品，防止喷涂产品受热膨胀，喷涂产品卡置于套管本体内难以取出。

(2)左壳体上的第一插条与右壳体的第二插条可增大接触面积，不仅有利于左壳体与右壳体的固定，而且有利于左壳体热传递冷却右壳体，有利于对右壳体与喷涂产品的冷却；

(3)升降底板上设有一磁条，可防止喷涂时，喷涂产品的摇晃或者掉落，影响喷涂的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大状态结构示意图；

图3是套管本体的俯视状态结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例提供一种新型的喷涂遮挡套管，包括底座1和五个设于底座1上的套管本体2，套管本体2包括固定于底座1的左壳体21、可转动连接于左壳体21的右壳体22，左壳体21与右壳体22之间通过连接件23可转动连接，左壳体21侧沿上位于左壳体21与右壳体22开合处上设有第一插条211，右壳体22内侧壁上设有与第一插条211对应的第二插条221，左壳体21与右壳体22之间设有一卡扣25；左壳体21与右壳体22闭合时内部中空形成一放置孔24，放置孔24内设有一可上下升降的升降底板3，升降底板3上设有一磁条31；底座1设有升降机构4，升降机构4驱动传动升降底板3作定向的升降动作，升降机构4包括贯穿地设于底座1且位于放置孔24下方的螺母41、螺纹连接于螺母41的螺杆42，螺杆42一端通过轴承连接于升降底板3，螺杆42另一端设有一把手43。

图1中，最左侧的左壳体21与右壳体22为打开状态，其余的左壳体21与右壳体22为闭合状态，最右侧的套管本体2上设有喷涂产品7；底座1内设有一导风通道5，导风通道5连接一风机6，导风通道5顶部设有五个通风口51，每个左壳体21下方设有一与通风口51对应的通孔212，每个左壳体21与导风通道5通过通风口51与通孔212导通密封连接。

上述套管本体2的数量可为一个、二个、三个甚至更多，具体根据生产需要设置。

上述左壳体21可通过螺丝、焊接或其他方式固定于底座1上，具体根据生产情况而定，为公知的技术手段，在此不再赘述。

上述连接件23可为活页件、铰接件或其他连接件，为公知的设备，在此不再赘述。

上述卡扣25可为弹簧扣、插扣或其他扣件，为公知的设备，在此不再赘述。

本实用新型的工作方式是：

本实用新型将左壳体21与右壳体22打开，将需要喷涂的产品放置于升降底板3上，通过升降机构4调节升降底板3的高度，使得喷涂产品未喷涂的部分位于套管本体2内，喷涂产品喷涂部分位于套管本体2上方，将右壳体22闭合于左壳体21上，通过卡扣25固定连接左壳体21与右壳体22；打开风机6，风机6给导风通道5提供冷风，冷风通过通风口51和通孔212进入左壳体21，左壳体21上的第一插条211与右壳体22的第二插条221可增大接触面积，有利于对喷涂产品的冷却，再使用喷涂机器人进行喷涂；对于需要喷涂同一高度的喷涂产品喷涂，不需要再调节高度，也不需重新打开左壳体21与右壳体22，可直接将喷涂产品放入套管本体2的放置孔24内再进行喷涂；当喷涂产品受热膨胀难以直接从套管本体2取出时，可通过打开右壳体22取出喷涂产品，简单实用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的喷涂遮挡套管，其特征在于：包括底座和复数个设于底座上的套管本体，所述套管本体包括固定于底座的左壳体、可转动连接于左壳体的右壳体，所述左壳体与所述右壳体之间通过连接件可转动连接，所述底座内设有一导风通道，所述导风通道连接一风机，每个所述左壳体与所述导风通道导通密封连接；所述左壳体与所述右壳体闭合时内部中空形成一放置孔，所述放置孔内设有一可上下升降的升降底板，所述底座设有升降机构，所述升降机构驱动传动升降底板作定向的升降动作。

2.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂遮挡套管，其特征在于：所述升降机构包括贯穿地设于底座且位于放置孔下方的螺母、螺纹连接于螺母的螺杆，所述螺杆一端通过轴承连接于升降底板，所述螺杆另一端设有一把手。

3.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂遮挡套管，其特征在于：所述导风通道顶部设有复数个通风口，所述左壳体下方设有一与通风口对应的通孔，所述左壳体与所述导风通道通过所述通风口与所述通孔导通密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂遮挡套管，其特征在于：所述升降底板上设有一磁条。

5.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂遮挡套管，其特征在于：所述左壳体侧沿上位于述左壳体与所述右壳体开合处上设有第一插条，所述右壳体内侧壁上设有与第一插条对应的第二插条。

6.根据权利要求1所述的一种新型的喷涂遮挡套管，其特征在于：所述左壳体与右壳体之间设有一卡扣。

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