CN210079805U - 一种风电齿轮箱高精度过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油过滤技术领域，具体涉及一种风电齿轮箱高精度过滤器，包括油泵、初级过滤罐、输油管和静电过滤罐，所述油泵、初级过滤罐和静电过滤罐依次通过输油管连接；所述初级过滤罐包括第一罐体、过滤网、铁芯和通电螺线圈，所述罐体内部中间位置水平固定有过滤网，所述第一罐体底部内侧通过绝缘支架固定有铁芯，所述铁芯外部绕置有通电螺线圈。该过滤器能够去除润滑油中现有过滤系统无法去除的微小颗粒污染物，提高润滑质量，降低因润滑油中杂质产生的磨损，大大延长轴承、齿轮的寿命。

Description

一种风电齿轮箱高精度过滤器

技术领域

本实用新型涉及润滑油过滤技术领域，具体涉及一种风电齿轮箱高精度过滤器。

背景技术

齿轮箱是风电机组的重要组成部分，主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。增速箱的工作环境属于高低温变化、高湿气，并且风电机组处于相对偏远的地区，维修或更换的成本巨大，因此设计要求齿轮箱必须尽可能高的运行稳定性、可靠性。

润滑油是风电齿轮箱的血液，对于风电齿轮箱正常运行，具有相当重要的作用。通常情况下，润滑油具有减少摩擦、降低磨损、减少动力的消耗、冷却、防腐防锈、绝缘、力的传导、减震、润滑、密封等作用。颗粒物，水分和氧化产物等污染物，对润滑油及风电齿轮箱本身都有较大的危害，会大大增加齿轮和轴承疲劳，磨损失效的风险。一旦齿轮箱需要维修或更换部件，其检修和配件的费用都很高，再加上动用大型设备停机时间造成的发电量损失无法估量。

一般的，在风电机组齿轮箱的在线润滑系统上，附带了一套在线过滤器，但这种过滤器一般过滤精度大多为10-50微米，事实上，根据多年风场业主的经验和取样检测，其本身并不能完全满足风电机组齿轮箱对润滑油清洁度的要求以及相关的标准。因为一般中型载荷的油系统中10微米以上的颗粒物占10％左右，约70％-80％的颗粒物大小在1-5微米间，这些微小的颗粒物进入齿面和轴承间隙中，是磨损的主要因素。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种风电齿轮箱高精度过滤器，该过滤器能够去除润滑油中现有过滤系统无法去除的微小颗粒污染物，提高润滑质量，降低因润滑油中杂质产生的磨损，大大延长轴承、齿轮的寿命。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种风电齿轮箱高精度过滤器，包括油泵、初级过滤罐、输油管和静电过滤罐，所述油泵、初级过滤罐和静电过滤罐依次通过输油管连接；

所述初级过滤罐包括第一罐体、过滤网、铁芯和通电螺线圈，所述第一罐体侧面上下两端分别设有第一出油口和第一进油口，所述第一进油口通过输油管与油泵的出口连接，所述第一罐体内部中间位置水平固定有过滤网，所述第一罐体底部内侧通过绝缘支架固定有铁芯，所述铁芯外部套设有通电螺线圈；

所述静电过滤罐包括第二罐体、导电套筒、吸附介质、放电电极和高压直流电源，所述第二罐体侧面上下两端分别设有第二出油口和第二进油口，所述第二进油口通过输油管与第一出油口连接，所述第二进油口与第二出油口之间的第二罐体内壁固定有导电套筒，所述导电套筒内侧固定有一层吸附介质，所述导电套筒的中心通过绝缘杆固定有放电电极，所述高压直流电源固定在第二罐体顶部且高压直流电源的正负极分别与导电套筒和放电电极电连接。

进一步的，所述导电套筒的外径等于第二罐体的内径。

进一步的，所述第一罐体和第二罐体底部均设有排污阀门，通过排污阀门可将沉积在第一罐体和第二罐体底部的杂质排出。

进一步的，所述过滤网有两层且过滤网的目数为300目，过滤网主要起到减缓润滑油流速和粗过滤的目的。

进一步的，所述第一罐体和第二罐体底部均固定有支脚。

进一步的，所述吸附介质选用玻璃纤维。

本实用新型的有益效果是：该过滤器依次设有初级过滤罐和静电过滤罐，其中初级过滤罐中的过滤网可起到减缓润滑油流速和粗过滤的作用，铁芯与通电螺线圈组成的电磁铁能够吸附润滑油中的铁磁性杂质，经初级过滤罐过滤后的润滑油流入静电过滤罐，利用静电吸附原理对润滑油中的微小杂质进行吸附过滤，该过滤器能够去除润滑油中的微小颗粒污染物，提高润滑质量，降低因润滑油中杂质产生的磨损，大大延长轴承、齿轮的寿命；初级过滤罐底部设有铁芯且铁芯外部绕置有通电螺线圈，当需要排污时，断开通电螺线圈的电源，则吸附在铁芯上的铁磁性杂质即可经排污阀门排出，既能够避免过滤器工作时吸附在铁芯上的杂质被润滑油冲走又不影响排污。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种风电齿轮箱高精度过滤器整体结构示意图；

图2是静电过滤器的横向剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-油泵，2-第一罐体，21-第一进油口，22-第一出油口，23-过滤网，24-铁芯，25-通电螺线圈，3-输油管，4-第二壳体，41-第二进油口，42-第二出油口，5-导电套筒，51-吸附介质，6-放电电极，7-高压直流电源，8-排污阀门，9-支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种风电齿轮箱高精度过滤器，包括油泵1、初级过滤罐、输油管3和静电过滤罐，所述油泵1、初级过滤罐和静电过滤罐依次通过输油管3连接；

所述初级过滤罐包括第一罐体2、过滤网23、铁芯24和通电螺线圈25，所述第一罐体2侧面上下两端分别设有第一出油口22和第一进油口21，所述第一进油口21通过输油管3与油泵1的出口连接，所述第一罐体2内部中间位置水平固定有过滤网23，所述第一罐体2底部内侧通过绝缘支架固定有铁芯24，所述铁芯24外部套设有通电螺线圈25；

所述静电过滤罐包括第二罐体4、导电套筒5、吸附介质51、放电电极6和高压直流电源7，所述第二罐体4侧面上下两端分别设有第二出油口42和第二进油口41，所述第二进油口41通过输油管3与第一出油口22连接，所述第二进油口41与第二出油口42之间的第二罐体4内壁固定有导电套筒5，所述导电套筒5内侧固定有一层吸附介质51，所述导电套筒5的中心通过绝缘杆固定有放电电极6，所述高压直流电源7固定在第二罐体4顶部且高压直流电源7的正负极分别与导电套筒5和放电电极6电连接。

其中的，所述导电套筒5的外径等于第二罐体4的内径。

其中的，所述第一罐体2和第二罐体4底部均设有排污阀门8，通过排污阀门8可将沉积在第一罐体2和第二罐体4底部的杂质排出。

其中的，所述过滤网23有两层且过滤网23的目数为300目，过滤网23主要起到减缓润滑油流速和粗过滤的目的。

其中的，所述第一罐体2和第二罐体4底部均固定有支脚9。

其中的，所述吸附介质51选用玻璃纤维。

本实施例的一个具体应用为：使用时将该过滤器油泵1的进口与风电齿轮箱润滑油路系统的起始点连接，将静电过滤罐上的第二出油口42与风电齿轮箱的润滑油路系统相连，在该过滤器工作时，油泵1将齿轮箱内的润滑油泵入第一罐体2内部，进入第一罐体2内的润滑油由下向上运动，第一罐体2内的过滤网23起到粗过滤和减缓润滑油流速的作用，通电螺线圈25内的铁芯24具有磁性，能够吸附润滑油中的铁、钴、镍等铁磁性杂质，经初级过滤罐过滤后的润滑油通过输油管3进入静电过滤罐，第二罐体4内设有与高压直流电源7正负极分别连接的导电套筒5和放电电极6，放电电极6产生电离电晕放电使电晕区内有大量的自由电子和负离子逸出，自由电子与颗粒杂质碰撞，从而使润滑油中的颗粒杂质荷电，荷电的颗粒杂质在强大的电场力作用下迅速向电场的正极泳动，由于导电套筒5内侧设有吸附介质51，颗粒杂质在电场力作用下被牢牢的的吸附在吸附介质51上，净化后的润滑油从第二出油口42流回风电齿轮箱，从而完成整个净化流程。当需要清理过滤器内杂质时，关闭油泵1电源，断开通电螺线圈25电源和高压直流电源7，然后打开第一罐体2和第二罐体4底部的排污阀门8将杂质排出。该过滤器能够去除润滑油中的微小颗粒污染物，提高润滑质量，降低因润滑油中杂质产生的磨损，大大延长轴承、齿轮的寿命；初级过滤罐底部设有铁芯24且铁芯24外部绕置有通电螺线圈25，当需要排污时，断开通电螺线圈25的电源，则吸附在铁芯24上的铁磁性杂质即可经排污阀门8排出，既能够避免过滤器工作时吸附在铁芯24上的杂质被润滑油冲走又不影响排污。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种风电齿轮箱高精度过滤器，其特征在于：包括油泵、初级过滤罐、输油管和静电过滤罐，所述油泵、初级过滤罐和静电过滤罐依次通过输油管连接；

所述初级过滤罐包括第一罐体、过滤网、铁芯和通电螺线圈，所述第一罐体侧面上下两端分别设有第一出油口和第一进油口，所述第一进油口通过输油管与油泵的出口连接，所述第一罐体内部中间位置水平固定有过滤网，所述第一罐体底部内侧通过绝缘支架固定有铁芯，所述铁芯外部套设有通电螺线圈；

所述静电过滤罐包括第二罐体、导电套筒、吸附介质、放电电极和高压直流电源，所述第二罐体侧面上下两端分别设有第二出油口和第二进油口，所述第二进油口通过输油管与第一出油口连接，所述第二进油口与第二出油口之间的第二罐体内壁固定有导电套筒，所述导电套筒内侧固定有一层吸附介质，所述导电套筒的中心通过绝缘杆固定有放电电极，所述高压直流电源固定在第二罐体顶部且高压直流电源的正负极分别与导电套筒和放电电极电连接。

2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱高精度过滤器，其特征在于：所述导电套筒的外径等于第二罐体的内径。

3.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱高精度过滤器，其特征在于：所述第一罐体和第二罐体底部均设有排污阀门。

4.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱高精度过滤器，其特征在于：所述过滤网有两层且过滤网的目数为300目。

5.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱高精度过滤器，其特征在于：所述第一罐体和第二罐体底部均固定有支脚。

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