CN208669680U - 一种泵体的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种泵体的密封结构，包括密封主管，密封主管上设有第一防滑板与第二防滑板，第一防滑板与第二防滑板之间设有减压凹槽，减压凹槽内设有挡板，密封主管两端均设有密封垫安装管，密封垫安装管设有密封垫，密封垫套合在密封垫安装管上，结构简单，设计合理，在第一防滑板上设有多个防滑凹槽，便于安装，省时省力，有效的提升整体的工作效率；在挡板之间设置减振弹簧，增强整体的抗震能力，有效的避免泵在工作时，所产生的动力，使其产生脱落的现象，提升整体的安全性能，安全可靠，省时省力，便于维修，物品损坏后，只需对其损坏的部分进行维修即可，成本较低，适用性广。

Description

一种泵体的密封结构

技术领域

本实用新型涉及污水泵技术领域，特别是一种泵体的密封结构。

背景技术

污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。然而现有的污水泵的泵体所用的密封结构是整体式设置，长时间使用后容易产生损坏的现象，导致整体的密封效果较低，维修时需要对其进行整体的更换，成本较大，满足不了厂家的需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种泵体的密封结构。

具体的技术方案如下：

一种泵体的密封结构，包括密封主管，所述的密封主管上设有第一防滑板与第二防滑板，所述的第一防滑板与第二防滑板大小、形状相同，以密封主管的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一防滑板上设有多个防滑凹槽，所述的多个防滑凹槽为圆形结构，所述的第一防滑板与第二防滑板之间设有减压凹槽，所述的减压凹槽内设有挡板，所述的挡板的数量为两个，分别与第一防滑板、第二防滑板相连，两者对立设置，所述的挡板之间设有减振弹簧；所述的密封主管两端均设有密封垫安装管，所述的密封垫安装管设有密封垫，所述的密封垫为圆柱形结构，套合在密封垫安装管上，所述的密封垫安装管一侧设有安装孔，所述的密封垫安装管上均匀设有圆形凸块，所述的圆形凸块的数量为四个，所述的密封垫一侧设有防滑条与密封垫安装孔，所述的密封垫上均匀设有圆形通孔，所述的圆形通孔的数量为四个。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的防滑凹槽的内径为0.7-1.8cm。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的减压凹槽的宽度为8-15cm。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的密封垫安装管的大小、形状相同，以密封主管的中心线为对称轴呈轴对称设置。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的挡板分别与第一防滑板、第二防滑板通过焊接的方式实现固定连接。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的密封垫安装管上的圆形凸块与密封垫上的圆形通孔配合使用，所述的密封垫安装管一侧的安装孔与密封垫一侧设的密封垫安装孔配合使用。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种泵体的密封结构，包括密封主管，密封主管上设有第一防滑板与第二防滑板，第一防滑板与第二防滑板之间设有减压凹槽，减压凹槽内设有挡板，密封主管两端均设有密封垫安装管，密封垫安装管设有密封垫，密封垫套合在密封垫安装管上，结构简单，设计合理，在第一防滑板上设有多个防滑凹槽，便于安装，省时省力，有效的提升整体的工作效率；在挡板之间设置减振弹簧，增强整体的抗震能力，有效的避免泵在工作时，所产生的动力，使其产生脱落的现象，提升整体的安全性能；安装时，使密封垫上的圆形通孔套合在密封垫安装管上的圆形凸块上，同时密封垫安装管一侧的安装孔与密封垫一侧设的密封垫安装孔配合使用，然后用过螺栓现实固定连接，安全可靠，省时省力，便于维修，物品损坏后，只需对其损坏的部分进行维修即可，成本较低，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型密封主管结构图。

图3为本实用新型密封主管的密封垫安装管结构图。

图4为本实用新型密封垫的防滑条与密封垫安装孔结构图。

图5为本实用新型密封垫结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种泵体的密封结构，包括密封主管1，所述的密封主管1上设有第一防滑板2与第二防滑板3，所述的第一防滑板2与第二防滑板3大小、形状相同，以密封主管1的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一防滑板2上设有多个防滑凹槽4，所述的多个防滑凹槽4为圆形结构，所述的第一防滑板2与第二防滑板3之间设有减压凹槽5，所述的减压凹槽5内设有挡板6，所述的挡板6的数量为两个，分别与第一防滑板2、第二防滑板3相连，两者对立设置，所述的挡板6之间设有减振弹簧7；所述的密封主管1两端均设有密封垫安装管8，所述的密封垫安装管8设有密封垫9，所述的密封垫9为圆柱形结构，套合在密封垫安装管8上，所述的密封垫安装管8一侧设有安装孔10，所述的密封垫安装管8上均匀设有圆形凸块11，所述的圆形凸块11的数量为四个，所述的密封垫9一侧设有防滑条12与密封垫安装孔13，所述的密封垫9上均匀设有圆形通孔14，所述的圆形通孔14的数量为四个。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的防滑凹槽4的内径为0.7-1.8cm。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的减压凹槽5的宽度为8-15cm。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的密封垫安装管8的大小、形状相同，以密封主管1的中心线为对称轴呈轴对称设置。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的挡板6分别与第一防滑板2、第二防滑板3通过焊接的方式实现固定连接。

上述的一种泵体的密封结构，其中，所述的密封垫安装管8上的圆形凸块11与密封垫9上的圆形通孔14配合使用，所述的密封垫安装管8一侧的安装孔10与密封垫9一侧设的密封垫安装孔配13合使用。

本实用新型提出的一种泵体的密封结构，包括密封主管，密封主管上设有第一防滑板与第二防滑板，第一防滑板与第二防滑板之间设有减压凹槽，减压凹槽内设有挡板，密封主管两端均设有密封垫安装管，密封垫安装管设有密封垫，密封垫套合在密封垫安装管上，结构简单，设计合理，在第一防滑板上设有多个防滑凹槽，便于安装，省时省力，有效的提升整体的工作效率；在挡板之间设置减振弹簧，增强整体的抗震能力，有效的避免泵在工作时，所产生的动力，使其产生脱落的现象，提升整体的安全性能；安装时，使密封垫上的圆形通孔套合在密封垫安装管上的圆形凸块上，同时密封垫安装管一侧的安装孔与密封垫一侧设的密封垫安装孔配合使用，然后用过螺栓现实固定连接，安全可靠，省时省力，便于维修，物品损坏后，只需对其损坏的部分进行维修即可，成本较低，适用性广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种泵体的密封结构，包括密封主管，其特征为，所述的密封主管上设有第一防滑板与第二防滑板，所述的第一防滑板与第二防滑板大小、形状相同，以密封主管的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一防滑板上设有多个防滑凹槽，所述的多个防滑凹槽为圆形结构，所述的第一防滑板与第二防滑板之间设有减压凹槽，所述的减压凹槽内设有挡板，所述的挡板的数量为两个，分别与第一防滑板、第二防滑板相连，两者对立设置，所述的挡板之间设有减振弹簧；所述的密封主管两端均设有密封垫安装管，所述的密封垫安装管设有密封垫，所述的密封垫为圆柱形结构，套合在密封垫安装管上，所述的密封垫安装管一侧设有安装孔，所述的密封垫安装管上均匀设有圆形凸块，所述的圆形凸块的数量为四个，所述的密封垫一侧设有防滑条与密封垫安装孔，所述的密封垫上均匀设有圆形通孔，所述的圆形通孔的数量为四个。

2.如权利要求1所述的一种泵体的密封结构，其特征为，所述的防滑凹槽的内径为0.7-1.8cm。

3.如权利要求1所述的一种泵体的密封结构，其特征为，所述的减压凹槽的宽度为8-15cm。

4.如权利要求1所述的一种泵体的密封结构，其特征为，所述的密封垫安装管的大小、形状相同，以密封主管的中心线为对称轴呈轴对称设置。

5.如权利要求1所述的一种泵体的密封结构，其特征为，所述的挡板分别与第一防滑板、第二防滑板通过焊接的方式实现固定连接。

6.如权利要求1所述的一种泵体的密封结构，其特征为，所述的密封垫安装管上的圆形凸块与密封垫上的圆形通孔配合使用，所述的密封垫安装管一侧的安装孔与密封垫一侧设的密封垫安装孔配合使用。