CN210079314U - 一种基于间歇进料的饲料细化加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,包括搅拌筒体,所述搅拌筒体顶部中心部位连通有下料筒体,所述下料筒体内部水平设置有定导料盘,且定导料盘上表面上设有动导料盘,所述搅拌筒体底部两侧对称焊接有支撑腿,且两个所述支撑腿之间通过电机固定架安装有第二电机。本实用新型中,通过第二电机驱动第二转轴转动,从而使得伸缩杆以及竖杆一同对物料进行混料处理,并且在离心力作用下,伸缩杆的长度可自动伸长,从而改变了搅拌半径,满足不同位置上物料的混料加工,有效提高了饲料加工的质量,该结构简单且巧妙,通过改变第二电机的输出转速,能够改变离心力大小,从而达到调节搅拌半径的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,具体为一种基于间歇进料的饲料细化加工装置。
背景技术
饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动,包括宠物食品的生产。然而,现有的饲料细化加工装置还存在一些不足之处,一方面,搅拌结构单一,搅拌范围不可调,不能够对不同位置上的物料进行有效混料搅拌,饲料加工质量不高,另一方面,不能够进行间歇性下料,一次性投入大量物料易影响加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决搅拌结构单一,搅拌范围不可调,以及不能够进行间歇性下料的问题,提供一种基于间歇进料的饲料细化加工装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,包括搅拌筒体,所述搅拌筒体顶部中心部位连通有下料筒体,所述下料筒体内部水平设置有定导料盘,且定导料盘上表面上设有动导料盘,所述搅拌筒体底部两侧对称焊接有支撑腿,且两个所述支撑腿之间通过电机固定架安装有第二电机,所述第二电机通过输出轴贯穿搅拌筒体底板并延伸至内腔与第二转轴传动连接,且第二转轴两侧竖直端通过等距分布的多个伸缩杆与竖管活动连接。
其中,所述下料筒体两侧顶部对称设置有下料仓。
其中,所述定导料盘上绕轴等角度开设有三个第一槽口。
其中,所述动导料盘上绕轴等角度开设有三个第二槽口,且三个第二槽口与所述三个第一槽口恰好组合成一个完整圆盘结构,并且动导料盘顶部中心位置处通过第一转轴与固定在下料筒体顶部外表面上的第一电机传动连接。
其中,所述搅拌筒体一侧底部连通有下料弯管。
其中,所述伸缩杆包括滑筒,且滑筒内部滑动嵌设有滑块,所述滑块一侧通过伸缩弹簧与滑筒一侧内表壁弹性连接,另一侧焊接有横杆,且横杆端部延伸至滑筒外部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一电机驱动动导料盘转动,从而使得第一槽口间歇性进行启闭,使得饲料在自身重力作用下,间歇性下料,从而有效避免了一次性投入大量物料而影响加工。
2、本实用新型中,通过第二电机驱动第二转轴转动,从而使得伸缩杆以及竖杆一同对物料进行混料处理,并且在离心力作用下,伸缩杆的长度可自动伸长,从而改变了搅拌半径,满足不同位置上物料的混料加工,有效提高了饲料加工的质量,该结构简单且巧妙,通过改变第二电机的输出转速,能够改变离心力大小,从而达到调节搅拌半径的目的。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意简图;
图2为本实用新型中导料盘的结构示意图;
图3为本实用新型中伸缩杆的内部结构示意图。
图中标记:1、下料仓;2、第一电机;3、下料筒体;4、动导料盘;41、第一槽口;5、定导料盘;51、第二槽口;6、第一转轴;7、搅拌筒体;8、竖杆;9、伸缩杆;91、横杆;92、滑筒;93、滑块;94、伸缩弹簧;10、第二转轴;11、下料弯管;12、支撑腿;13、第二电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,包括搅拌筒体7,搅拌筒体7顶部中心部位连通有下料筒体3,下料筒体3内部水平设置有定导料盘4,且定导料盘4上表面上设有动导料盘5,搅拌筒体7底部两侧对称焊接有支撑腿12,且两个支撑腿12之间通过电机固定架安装有第二电机13,第二电机13通过输出轴贯穿搅拌筒体7底板并延伸至内腔与第二转轴10传动连接,且第二转轴10两侧竖直端通过等距分布的多个伸缩杆9与竖管8活动连接。
下料筒体3两侧顶部对称设置有下料仓1,定导料盘4上绕轴等角度开设有三个第一槽口41,动导料盘5上绕轴等角度开设有三个第二槽口51,且三个第二槽口51与三个第一槽口41恰好组合成一个完整圆盘结构,并且动导料盘5顶部中心位置处通过第一转轴6与固定在下料筒体3顶部外表面上的第一电机2传动连接,搅拌筒体7一侧底部连通有下料弯管11,伸缩杆9包括滑筒92,且滑筒92内部滑动嵌设有滑块93,滑块93一侧通过伸缩弹簧94与滑筒92一侧内表壁弹性连接,另一侧焊接有横杆91,且横杆91端部延伸至滑筒92外部。
三个第二槽口51与三个第一槽口41恰好组合成一个完整圆盘结构,通过转动动导料盘5,能够使得动导料盘5与定导料盘4配合控制饲料的通断,从而达到间歇下料的效果,竖管8与伸缩杆9均用于对饲料进行混料搅拌处理,并且伸缩杆9在其内部伸缩弹簧94的作用下,可通过改变转速大小而达到改变伸缩长度的目的。
工作原理:使用时,将饲料通过下料仓1输入至下料筒体3内,通过第一电机2驱动动导料盘5转动,从而使得第一槽口41间歇性进行启闭,使得饲料在自身重力作用下,间歇性下料,从而有效避免了一次性投入大量物料而影响加工,通过第二电机13驱动第二转轴10转动,从而使得伸缩杆9以及竖杆8一同对物料进行混料处理,并且在离心力作用下,伸缩杆9的长度可自动伸长,从而改变了搅拌半径,满足不同位置上物料的混料加工,有效提高了饲料加工的质量,该结构简单且巧妙,通过改变第二电机13的输出转速,能够改变离心力大小,从而达到调节搅拌半径的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,包括搅拌筒体(7),其特征在于:所述搅拌筒体(7)顶部中心部位连通有下料筒体(3),所述下料筒体(3)内部水平设置有定导料盘(4),且定导料盘(4)上表面上设有动导料盘(5),所述搅拌筒体(7)底部两侧对称焊接有支撑腿(12),且两个所述支撑腿(12)之间通过电机固定架安装有第二电机(13),所述第二电机(13)通过输出轴贯穿搅拌筒体(7)底板并延伸至内腔与第二转轴(10)传动连接,且第二转轴(10)两侧竖直端通过等距分布的多个伸缩杆(9)与竖管(8)活动连接。
2.如权利要求1所述的一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,其特征在于:所述下料筒体(3)两侧顶部对称设置有下料仓(1)。
3.如权利要求1所述的一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,其特征在于:所述定导料盘(4)上绕轴等角度开设有三个第一槽口(41)。
4.如权利要求3所述的一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,其特征在于:所述动导料盘(5)上绕轴等角度开设有三个第二槽口(51),且三个第二槽口(51)与所述三个第一槽口(41)恰好组合成一个完整圆盘结构,并且动导料盘(5)顶部中心位置处通过第一转轴(6)与固定在下料筒体(3)顶部外表面上的第一电机(2)传动连接。
5.如权利要求1所述的一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,其特征在于:所述搅拌筒体(7)一侧底部连通有下料弯管(11)。
6.如权利要求1所述的一种基于间歇进料的饲料细化加工装置,其特征在于:所述伸缩杆(9)包括滑筒(92),且滑筒(92)内部滑动嵌设有滑块(93),所述滑块(93)一侧通过伸缩弹簧(94)与滑筒(92)一侧内表壁弹性连接,另一侧焊接有横杆(91),且横杆(91)端部延伸至滑筒(92)外部。
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