CN210079227U - 一种大气污染治理用酸雾净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大气污染治理用酸雾净化塔，包括脱水层、塔体、第一喷淋头、第二填料层和酸性检测槽，所述脱水层安装在塔体的内侧顶端，且脱水层的下方设置有第一喷淋头，所述贮碱液槽安装在塔体的内侧底端，所述第二填料层安装在贮碱液槽的上方，所述开关阀远离塔体塔体的一侧设置有酸性检测槽。本实用新型通过离心风机将废气送进塔内，经过的填料层使得废气与反应液得到充分接触，而喷淋头和填料层两组交错分布加快了净化效率，脱水层则可以吸收液滴中的固态污染物完全净化，酸性检测槽能够通过排出气体与槽内石蕊指示剂反应是否变红判断酸性是否达标，不达标则送回净化塔循环净化避免未达标的气体排出造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于净化设备技术领域，具体涉及一种大气污染治理用酸雾净化塔。
背景技术
现如今的大气污染对人们的生活和身体健康产生了严重的威胁，大气污染治理刻不容缓，国家在注重经济发展的同时也加快了大气污染的治理，颁布了治理大气污染的法律、法规以及政策，火电厂也应积极响应国家的号召开展节能环保生产，提高脱硫脱硝技术水平，同时企业和国家还应采取相应的措施积极治理大气污染，提高我国的环境质量。
酸雾净化塔的出现就很好的为大气污染治理做出了贡献。但现在社会上出现的常规的净化塔只是对被污染的大气简单的进行一次酸碱中和，然后排出气体，收集液体，净化效率不仅很低而且净化的也不完全，再加上没有经过检测是否达标就将气体排放到空气中很可能会造成二次污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大气污染治理用酸雾净化塔，具有净化性强、效率高特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大气污染治理用酸雾净化塔，包括脱水层、塔体、第一喷淋头、第一填料层、第二填料层、耐酸碱水泵、通风口、贮碱液槽、酸性检测槽和导气管，所述脱水层安装在塔体的内侧顶端，且脱水层的下方设置有第一喷淋头，所述第一填料层安装在第一喷淋头的下方，所述贮碱液槽安装在塔体的内侧底端，所述第二填料层安装在贮碱液槽的上方，且第二填料层的上方设置有第二喷淋头，所述通风口安装在塔体的外壁上，所述塔体的一侧设置有耐酸碱水泵，且塔体远离耐酸碱水泵的一侧设置有开关阀，所述开关阀远离塔体的一侧设置有酸性检测槽，所述酸性检测槽远离开关阀的一侧设置有烟囱，所述导气管安装在塔体的外侧顶端；
所述通风口包括离风机本体和基石，其中，所述基石的上方设置有离风机本体。
优选的，所述塔体的顶部两侧凿有凹槽，所述脱水层通过嵌入凹槽与塔体的内壁连接。
优选的，所述第一填料层和第二填料层的填充物为花球填料。
优选的，所述耐酸碱水泵通过上端口与耐酸碱导管连接，且耐酸碱水泵通过下端口与塔体连接，所述耐酸碱导管通过分支上管口与第一喷淋头连接，且耐酸碱导管通过分支下管口与第二喷淋头连接。
优选的，所述导气管通过酸性检测槽的上端口与酸性检测槽连接，所述酸性检测槽的两侧通过开关阀分别与塔体和烟囱连接，且酸性检测槽的检测剂为遇酸变红的石蕊指示剂。
优选的，所述塔体通过进气口与离风机本体连接，所述离风机本体通过固定螺栓固定在基石上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过离心风机将废气送进塔内，经过的填料层除了使喷淋区废气分布均匀外，还使得废气与反应液在填料层上得到充分接触，而喷淋头和填料层交错分布的两组不仅避免了单一的中和反应造成酸雾净化不够更是加快了净化效率，塔内顶端安装的脱水层则可以吸收液滴中的固态污染物使净化完全，另外设置的酸性检测槽能够通过使排出气体与槽内石蕊指示剂反应是否变红判断酸性是否达标，不达标则送回净化塔继续循环净化避免未达标的气体排出造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型通风口的结构示意图。
图中：1、脱水层；2、塔体；3、第一喷淋头；4、第一填料层；5、第二喷淋头；6、第二填料层；7、耐酸碱导管；8、耐酸碱水泵；9、通风口；91、离风机本体；92、基石；10、贮碱液槽；11、开关阀；12、酸性检测槽；13、烟囱；14、导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种大气污染治理用酸雾净化塔，包括脱水层1、塔体2、第一喷淋头3、第一填料层4、第二填料层6、耐酸碱水泵8、通风口9、贮碱液槽10、酸性检测槽12和导气管14，脱水层1安装在塔体2的内侧顶端，且脱水层1的下方设置有第一喷淋头3，第一填料层4 安装在第一喷淋头3的下方，贮碱液槽10安装在塔体2的内侧底端，第二填料层6安装在贮碱液槽10的上方，且第二填料层6的上方设置有第二喷淋头5，通风口9安装在塔体2的外壁上，塔体2的一侧设置有耐酸碱水泵8，且塔体2 远离耐酸碱水泵8的一侧设置有开关阀11，开关阀11远离塔体2的一侧设置有酸性检测槽12，酸性检测槽12远离开关阀11的一侧设置有烟囱13，导气管14 安装在塔体2的外侧顶端；
通风口9包括离风机本体91和基石92，其中，基石92的上方设置有离风机本体91。
为了安装脱水层1，本实施例中，优选的，塔体2的顶部两侧凿有凹槽，脱水层1通过嵌入凹槽与塔体2的内壁连接。
为了增加了废气与填料层的接触面积，便于喷淋液和废气的反应，本实施例中，优选的，第一填料层4和第二填料层6的填充物为花球填料。
为了循环使用中和反应时需要的碱性溶液，本实施例中，优选的，耐酸碱水泵8通过上端口与耐酸碱导管7连接，且耐酸碱水泵8通过下端口与塔体2 连接，耐酸碱导管7通过分支上管口与第一喷淋头3连接，且耐酸碱导管7通过分支下管口与第二喷淋头5连接。
为了检测净化后的气体酸性是否达标，本实施例中，优选的，导气管14通过酸性检测槽12的上端口与酸性检测槽12连接，酸性检测槽12的两侧通过开关阀11分别与塔体2和烟囱13连接，且酸性检测槽12的检测剂为遇酸变红的石蕊指示剂。
为了将污染废气排进塔体2中，本实施例中，优选的，塔体2通过进气口与离风机本体91连接，离风机本体91通过固定螺栓固定在基石92上方。
本实用新型的工作原理及使用流程：打开离风机本体91将污染废气送至塔内，进入塔内的酸雾与第二填料层6充分接触后会和通过第二喷淋头5喷出的碱性溶液进行中和反应，未进行反应的酸雾向上在第一填料层4与第一喷淋头3 喷出的碱性溶液再次进行中和反应，重复的中和反应极大加快了净化的效率，两次反应之后的液体和碱性溶液一起流进贮碱液槽10内经由耐酸碱水泵8和耐酸碱导管7进行循环利用，气体则会往上经过脱水层1被其吸收掉固态污染物，使得净化程度增强，排出的气体又会通过导气管14进入酸性检测槽12，通过观察槽内能够检测酸性程度的石蕊指示剂是否变红判断气体酸性是否达标，若变红，酸性不达标，打开开关阀11，排送气体至塔内继续净化，反正则通过烟囱13排出，这样就可以避免仍含有酸性的气体排进空气中造成二次污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大气污染治理用酸雾净化塔，包括脱水层(1)、塔体(2)、第一喷淋头(3)、第一填料层(4)、第二填料层(6)、耐酸碱水泵(8)、通风口(9)、贮碱液槽(10)、酸性检测槽(12)和导气管(14)，其特征在于：所述脱水层(1)安装在塔体(2)的内侧顶端，且脱水层(1)的下方设置有第一喷淋头(3)，所述第一填料层(4)安装在第一喷淋头(3)的下方，所述贮碱液槽(10)安装在塔体(2)的内侧底端，所述第二填料层(6)安装在贮碱液槽(10)的上方，且第二填料层(6)的上方设置有第二喷淋头(5)，所述通风口(9)安装在塔体(2)的外壁上，所述塔体(2)的一侧设置有耐酸碱水泵(8)，且塔体(2)远离耐酸碱水泵(8)的一侧设置有开关阀(11)，所述开关阀(11)远离塔体(2)的一侧设置有酸性检测槽(12)，所述酸性检测槽(12)远离开关阀(11)的一侧设置有烟囱(13)，所述导气管(14)安装在塔体(2)的外侧顶端；
所述通风口(9)包括离风机本体(91)和基石(92)，其中，所述基石(92)的上方设置有离风机本体(91)。
2.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用酸雾净化塔，其特征在于：所述塔体(2)的顶部两侧凿有凹槽，所述脱水层(1)通过嵌入凹槽与塔体(2)的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用酸雾净化塔，其特征在于：所述第一填料层(4)和第二填料层(6)的填充物为花球填料。
4.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用酸雾净化塔，其特征在于：所述耐酸碱水泵(8)通过上端口与耐酸碱导管(7)连接，且耐酸碱水泵(8)通过下端口与塔体(2)连接，所述耐酸碱导管(7)通过分支上管口与第一喷淋头(3)连接，且耐酸碱导管(7)通过分支下管口与第二喷淋头(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用酸雾净化塔，其特征在于：所述导气管(14)通过酸性检测槽(12)的上端口与酸性检测槽(12)连接，所述酸性检测槽(12)的两侧通过开关阀(11)分别与塔体(2)和烟囱(13)连接，且酸性检测槽(12)的检测剂为遇酸变红的石蕊指示剂。
6.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用酸雾净化塔，其特征在于：所述塔体(2)通过进气口与离风机本体(91)连接，所述离风机本体(91)通过固定螺栓固定在基石(92)上方。
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