CN210077844U - 一种水冷微波灼割热凝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种水冷微波灼割热凝刀，包括:刀尖辐射头、介质管、半刚同轴电缆和前端具有刀刃的外管，所述刀尖辐射头与外管具有特殊结构设计，刀杆及手柄内设有单向循环的水冷却系统结构，手柄上安装有操控微波输出启动/停止的微动开关和双色发光管的显示。本实用新型在临床外科手术中，因其结构与性能独特，使之具有高效微波灼割的同时又具快速热凝止血效果，因水冷系统使之体量轻巧、性能稳定和使用安全，手柄上的操控开关与双色发光管显示进一步增添本实用新型在手术操作上的灵性。本实用新型必将以其优势在临床外科开放手术上发挥更加出色的作用。

Description

一种水冷微波灼割热凝刀

技术领域

本实用新型涉及一种水冷微波灼割热凝刀，适宜于外科开放手术对器官组织的解剖与切割用，属于医用微波技术应用领域。

背景技术

20世纪的“微波热”，使微波热疗几乎普及到国内的每一所医院。随着现代科技的迅速发展，微波技术在微波理（热）疗及微波浅表组织的临床领域最先形成为一脉应用分支。

在临床外科开放手术中，微波刀常作为解剖或切割器官组织的手术器械。它之所以具有良好应用前景在于：从宏观上看微波刀在切割组织，而微观上看它正以极高速率同时实施热凝固止血。微波刀在完成切割组织的过程，可以被认为是一种设计成手术器械形状的微波天线以每秒数亿次交变（超高频）的电磁能量在作用组织，而使组织分离被灼割，同时热凝止血后留下的结果。所以微波切割手术通常被认为是安全且高效的，也是其他低频有源器械无法比拟的。

在微波刀切割手术时，由于主机将输出高功率微波能，处于微波刀杆内的微波传输同轴线将散发出很高的热量，这将使器械的操作手柄不可避免的发热发烫。为此，现有微波刀的刀杆很粗，手柄很大，与进口的高频刀相比，至少要笨重到四至五倍。然而，由于微波刀具有十分安全且高效的优势，使之至今依然应用于临床外科开放手术中。

发明内容

本实用新型针对现有微波刀的缺陷和不足，提出一种水冷微波灼割热凝刀，同时着力于微波天线场源部位的结构设计，使本实用新型能够更加安全高效地应用于临床外科对器官组织的切割或解剖手术。

本实用新型一种水冷微波灼割热凝刀，包括：刀尖辐射头、刀杆、介质管、半刚同轴电缆，所述半刚同轴电缆的内导体与刀尖辐射头相连，其特征在于：所述还包括一前端具有刀刃的外管，所述外管套装在介质管和半刚同轴电缆上，所述刀杆前端套装于所述外管的尾部，所述刀杆内设有套在半刚同轴电缆外的内水套管，所述内水套管与半刚同轴电缆之间的间隙形成进水道，所述内水套管与刀杆之间的间隙形成回水道。

本实用新型的进一步特征如下：

1、所述刀尖辐射头为不锈钢材质，其最前端为细圆锥体，表面涂覆特氟龙，使得刀尖辐射头具有高自润滑性和高温下不粘连的特点。

2、所述外管为不锈钢材质，表面涂覆特氟龙，使得外管具有高自润滑性和高温下不粘连的特点。

3、外管为刀形圆管状体，并且具有两个刀刃，刀尖辐射头前端与所述外管的两个刀刃外点的连线与手术面分别呈为45°和30°夹角。

4、所述半刚同轴电缆的内导体装入刀尖辐射头尾部盲孔中并进行固定，所述介质管装套在刀尖辐射头尾部的圆柱体上。

5、所述外管具有前端内孔和后端中心孔，所述外管的前端内孔装套在介质管尾部的台肩外圆上，所述后端中心孔装套在所述半刚同轴电缆上。

6、还包括有手柄，所述手柄内设置有与进水道相连的进水套，与回水道相连的回水套，与进水套连接的进水嘴，以及与回水套连接的回水嘴。由所述半刚同轴电缆、内水套管、刀杆和进水套、回水套以射频连接器组成的单向水流循环系统。即冷却水由进水嘴注入进水套内，再经半刚同轴电缆与内水套管之间隙流到刀杆最前端，再经内水套管与刀杆之间隙流回到回水套，再由回水嘴流出，以此循环往复形成通畅的单向循环的水冷却系统。

7、所述手柄具有固定连接为一体的手柄座、手柄管、光管座、开关座和手柄帽，所述光管座和开关座扣合后固定在手柄管和手柄帽之间，手柄座固定在手柄管的后部，所述开关座上设置有用于控制所述水冷微波灼割热凝刀工作的微动开关，所述光管座上安装有用于指示工作状态的发光二极管。

8、手柄还固定有连接主机总控制系统四芯屏蔽导线，该四芯屏蔽导线中的两根与微动开关相连，另外两根与发光二极管相连。

综上所述，本实用新型的突出特征在于：（1）细圆锥体的刀尖辐射头与前端为刀形的外管分别为传输微波之同轴线内导体与同轴线外导体，并从而激发出电磁波，两构件的特殊形状及其组成不仅十分切合外科手术的切割应用，而且更有益于微波的灼割和对切口的热凝止血。（2）刀尖辐射头前端与刀刃外点的连线与手术面分别设计成为45°和30°两种斜角，有利于临床手术应用与选择最佳操作。（3）刀杆与手柄内零件所组成的水冷循环系统，可有效地冷却外管、半刚同轴电缆、刀杆和射频连接器等结构件，并携带走大量的热量到刀体之外。从而使之工作性能稳定，手术应用更加安全且高效。（4）手柄上设有微动开关能配合手术实时控制微波的启动/停止，提高对主机操控的灵敏度。手柄上的双色发光二极管，可清晰地显示微波输出的工作状态。

总之，本实用新型一种水冷微波灼割热凝刀，不仅微波工作特性优良，尤以水冷结构有效地提高了器械的稳定性和手术的安全性，手柄上的操控开关与双色发光管显示又进一步增添其手术操作的灵性，本实用新型的刀杆外径可以小（细）到与任何一款有源切割手术器具相媲美。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实施例一种水冷微波灼割热凝刀整体结构示意图。

图2为本实施例一种水冷微波灼割热凝刀前端结构示意图。

图3为本实施例一种水冷微波灼割热凝刀前端结构俯视图。

图4为本实施例一种水冷微波灼割热凝刀尾部结构示意图。

图中标号示意如下：

1-刀尖辐射头，2-介质管，3-半刚同轴电缆，4-外管，5-刀杆，6-内水套管，7-手柄帽，8-光管座，9-双色发光二极管，10-手柄管，11-回水套，12-回水嘴，13-进水嘴，14-进水套，15-射频连接器，16-手柄座，17-四芯屏蔽导线，18-微动开关，19-开关座。

具体实施方式

实施例一

图1至图4所示，本实施例水冷微波灼割热凝刀，包括：刀尖辐射头1，介质管2，半刚同轴电缆3，外管4，刀杆5，内水套管6、手柄帽7，光管座8，双色发光二极管9，手柄管10，回水套11，回水嘴12，进水嘴13，进水套14，射频连接器15，手柄座16，四芯屏蔽导线17，微动开关18，开关座19。

其中，半刚同轴电缆3的内导体装入刀尖辐射头1尾部盲孔中并进行固定，介质管2装套在刀尖辐射头1尾部的圆柱体上，外管4的前端内孔装套在介质管2尾部的台肩外圆上，外管4的后端中心孔装套在半刚同轴电缆3上。刀杆5前端套装于外管4的尾部，刀杆5内设有套在半刚同轴电缆3外的内水套管6，内水套管6与半刚同轴电缆3之间的间隙形成进水道，内水套管6与刀杆5之间的间隙形成回水道。手柄内设置有与进水道相连的进水套14，与回水道相连的回水套11，与进水套14连接的进水嘴13，以及与回水套11连接的回水嘴12。

如图2所示，外管2为刀形圆管状体，并且具有两个刀刃，刀尖辐射头前端与所述外管的两个刀刃外点的连线与手术面分别呈为45°和30°夹角。刀尖辐射头1和外管2表面均涂覆特氟龙，使得刀尖辐射头1和外管2具有高自润滑性和高温下不粘连的特点。

本实施例中，手柄具有固定连接为一体的手柄座16、手柄管10、光管座8、开关座19和手柄帽7，光管座8和开关座19扣合后固定在手柄管10和手柄帽7之间，手柄座16固定在手柄管10的后部，开关座19上设置有用于控制水冷微波灼割热凝刀工作的微动开关18，光管座8上安装有用于指示工作状态的双色发光二极管9。手柄还固定有连接主机总控制系统的四芯屏蔽导线17，该四芯屏蔽导线17中的两根与微动开关18相连，另外两根与双色发光二极管9相连。

本实施例水冷微波灼割热凝刀前端结构的装配流程如下：

首先，将半刚同轴电缆3的内导体装入刀头辐射头1尾部圆柱体的盲孔中，采用焊接并辅以压铆固定。然后，将介质管2装套在刀头辐射头1尾部的圆柱体上，配合表面可涂粘接剂以固定,将外管4装套在介质管2尾部的台肩外圆上，在二者配合表面涂粘接剂以固定,同时外管4的中心孔装套在半刚同轴电缆3的外导体表面上，对二者配合接触面采用气密性焊接固定。

接着，将刀杆5沿半刚同轴电缆3尾部装入对位装配于外管4的台肩外圆上，并以高温锡焊接固定之。然后将内水套管6沿半刚同轴电缆3的尾部空套装于其外表面与刀杆5空隙之间，待焊。

至此，完成本实施例水冷微波灼割热凝刀前端零件的组装。

本实施例水冷微波灼割热凝刀尾部结构的装配流程如下：

首先，进行两个小组件的焊接：将进水嘴13对位焊接在进水套14上；将回水嘴12对位焊接在回水套11上。

然后，依次完成如下装配与焊接：

1、先将回水套11与回水嘴12小组件沿半刚同轴电缆3的尾部装套到刀杆5之外圆上，待焊；然后再将进水套14与进水嘴13小组件沿半刚同轴电缆3的尾部装套到内水套管6的外圆上，待焊。

2、将半刚同轴电缆3的内、外导体分别于射频连接器15的内、外导体焊接牢固，不得短路，然后再完成射频连接器15座体的焊接。

3、将进水套14对位装套（退至）在射频连接器15的台肩外圆上并焊接牢固，再将进水套14前端内孔与内水套管6外圆之配合表面焊接牢固。

注意：两道焊缝不得虚焊，更不得漏水或渗水。

4、将回水套11对位装套（退至）在进水套14的前端台肩外圆上并焊接牢固，再将回水套11前端内孔与刀杆5外圆配合表面焊接牢固。

注意：两道焊缝不得虚焊，更不得漏水或渗水。

在结束装配与焊接工序之后，本实施例已完成其核心整件的装配工艺，可以先行微波性能指标的检测和微波加载的灼割试验。在实施例经检验和加载试验合格与达标后，可继续完成如下装配过程。

5、先将手柄座16对位装配（轻压配合）射频连接器15的座体，并以粘接剂固定。

注意：在此装配工序之前，应先把进、回水管和四芯屏蔽导线17等分

别对位穿过手柄座16上的各自对应孔。

6、再将手柄管10沿刀杆5前端对位装套在手柄座15的端面子口上，并以粘接剂固定。

7、分别将双色发光二极管9和微动开关18与四芯屏蔽导线17的各自连线焊接牢固。注意：各线之间不得短路，并加塑封绝缘管；

8、将双色发光二极管9对位安装在半圆形光管座8中心孔内，以热熔胶固定；将微动开关18对位安装在半圆形开关座19中心孔内，以热熔胶固定。

9、将光管座8与开关座19合拢于刀杆5之外围，该两只半圆形座体

以其轴向定位凸凹边合拢并粘接成为正圆形，然后对位装入手柄座15的子口内，并以粘接剂固定。

10、最后，将手柄帽7沿刀杆5前端装入，用子口装套并卡在光管座8与开关座19组成的正圆台肩外圆上，并以粘接剂固定。

至此，完成本实用新型水冷微波灼割热凝刀实施例的全部装配。

对本实施例先行外观检验，然后与主机通电联调检验，主要为微动开关和双色发光二极管项目，最后是主要微波性能检测和负载试验。

其中，本实用新型实施例（外径为1.8毫米和4.2毫米两种规格)样件的主要微波性能检验及负载试验的结果如下：

用矢量网络分析仪测试，实施例样件在空载状态下的电压驻波比为2.6～2.75＜3.0（部颁标准）；在负载状态下电压驻波比为1.3～1.4＜1.5（部颁标准）。在主机输出高功率微波进行离体猪肝切割试验时，用900ml冷却水、初始温度≤25℃的条件下，工作时间不超过十分钟，其刀杆表面温度不超过32℃，操作手柄表面温度不超过35℃。

通过样件再次证明，本实用新型品质与使用功能优良，可与任何低频有源切割器械相媲美，必将在临床外科开放手术上发挥更加出色的作用。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种水冷微波灼割热凝刀，包括：刀尖辐射头、刀杆、介质管、半刚同轴电缆，所述半刚同轴电缆的内导体与刀尖辐射头相连，其特征在于：所述还包括一前端具有刀刃的外管，所述外管套装在介质管和半刚同轴电缆上，所述刀杆前端套装于所述外管的尾部，所述刀杆内设有套在半刚同轴电缆外的内水套管，所述内水套管与半刚同轴电缆之间的间隙形成进水道，所述内水套管与刀杆之间的间隙形成回水道。

2.根据权利要求1所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：所述外管为刀形圆管状体，并且具有两个刀刃。

3.根据权利要求2所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：刀尖辐射头前端与所述外管的两个刀刃外点的连线与手术面分别呈为45°和30°夹角。

4.根据权利要求1所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：所述半刚同轴电缆的内导体装入刀尖辐射头尾部盲孔中并进行固定。

5.根据权利要求1所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：所述介质管装套在刀尖辐射头尾部的圆柱体上。

6.根据权利要求1所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：所述外管具有前端内孔和后端中心孔，所述外管的前端内孔装套在介质管尾部的台肩外圆上，所述后端中心孔装套在所述半刚同轴电缆上。

7.根据权利要求1所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：还包括有手柄，所述手柄内设置有与进水道相连的进水套，与回水道相连的回水套，与进水套连接的进水嘴，以及与回水套连接的回水嘴。

8.根据权利要求7所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：所述手柄具有固定连接为一体的手柄座、手柄管、光管座、开关座和手柄帽，所述光管座和开关座扣合后固定在手柄管和手柄帽之间，手柄座固定在手柄管的后部，所述开关座上设置有用于控制所述水冷微波灼割热凝刀工作的微动开关，所述光管座上安装有用于指示工作状态的发光二极管。

9.根据权利要求8所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：手柄还固定有连接主机总控制系统四芯屏蔽导线，该四芯屏蔽导线中的两根与微动开关相连，另外两根与发光二极管相连。

10.根据权利要求1所述的水冷微波灼割热凝刀，其特征在于：所述刀尖辐射头和外管表面涂覆特氟龙。

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