CN210076738U - 一种收口打模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收口打模设备，包括底座、第一夹座、第一夹块、辊轴、底板、立柱、调节螺栓、伸缩杆、气缸托板、第一连接杆、横梁、引伸主轴、液压气缸、第二连接杆、内滑轨、手动操作杆、冲压头、连接板、压力轴、连接块、第二夹块、第二夹座、固定座、冲压孔和定位孔，立柱与伸缩杆之间通过调节螺栓相连接，内滑轨的一侧位于气缸托板底端设置有手动操作杆，第二夹块的一侧通过连接块连接有辊轴，本实用新型设计合理、结构新颖，由手脚并用改为只用手或脚就可直接操作，效率更快，可使表面光滑，无皱纹，节省安装成本耗材，能更大限度的保护条带头，同时在装卸条带头保护扣的时候不损伤条带，便于更换。

Description

一种收口打模设备

技术领域

本实用新型涉及打模设备技术领域，具体为一种收口打模设备。

背景技术

在追求个性与时尚的当今，条带已经不仅仅被当成一种功能性产品，它更是一种时尚配饰、用于搭配不同的穿着风格，是展现服饰个性的最新配件条带是一种人们常用的衣服或鞋子上的饰品，能起到紧固和美观的作用，但是条带在使用过程中，往往由于踩踏使条带头包边的胶体发生破裂，那么条带在再次串条带的过程中就会变得困难。而为防止条带长时间使用造成的条带头蓬松混乱给人们穿条带带来的极大麻烦，通常会在条带的两端采用热包切工艺完成的胶片箍紧成束柱体，条带在使用过程中，现有技术中，有很多对条带头的保护装置但是这种保护装置都是安装在条带头上，在安装的过程中又会不可避免的对要保护的条带头造成损伤，同时不利于更换，降低了工作效率，不便于更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种收口打模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种收口打模设备，包括底座、第一夹座、第一夹块、辊轴、底板、立柱、调节螺栓、伸缩杆、气缸托板、第一连接杆、横梁、引伸主轴、液压气缸、第二连接杆、内滑轨、手动操作杆、冲压头、连接板、压力轴、连接块、第二夹块、第二夹座、固定座、冲压和定位孔，所述底座的上方位于两侧位置均安装有立柱，所述立柱的上方连接有伸缩杆，且立柱与伸缩杆之间通过调节螺栓相连接，所述伸缩杆的上方设置有气缸托板，所述气缸托板的上方位于一侧位置设置有第一连接杆，且气缸托板的另一侧对应第一连接杆设置有第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆的上方连接有横梁，所述横梁的中部位于下方位置安装有引伸主轴，所述引伸主轴的下方安装有液压气缸，所述液压气缸的下方安装有内滑轨，所述内滑轨的一侧位于气缸托板底端设置有手动操作杆，且内滑轨的下方连接有冲压头，所述冲压头的下方设置有连接板，所述连接板的下方位于两侧位置均设置有压力轴，所述压力轴的下方设置有固定座，所述固定座的下方位于中部位置一侧安装有第一夹块，所述第一夹块的一侧设置有第二夹块，所述第二夹块的一侧通过连接块连接有辊轴，所述辊轴位于第一夹座的内部，所述第一夹座的上方设置有冲压孔，所述第一夹块的一侧连接有第二夹座，所述第一夹座、第二夹座的下方设置有底板，所述底板上设置有定位孔。

进一步的，所述液压气缸、冲压头和固定座的中部处在同一条垂直线上。

进一步的，所述定位孔的个数为四个，且间隔均匀的分布在底板上。

进一步的，所述第一夹块、第二夹块的中部设置有弧形凹槽。

进一步的，所述立柱与底座之间通过螺钉固定连接。

进一步的，所述压力轴的外径大于冲压孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种收口打模设备，立柱与伸缩杆之间通过调节螺栓相连接，内滑轨的一侧位于气缸托板底端设置有手动操作杆，第二夹块的一侧通过连接块连接有辊轴，设计合理、结构新颖，由手脚并用改为只用手或脚就可直接操作，效率更快，可使表面光滑，无皱纹，节省安装成本耗材，能更大限度的保护条带头，同时在装卸条带头保护扣的时候不损伤条带头，便于更换，延长使用寿命，适用性广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一夹座的结构示意图；

图3是本实用新型底板的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一夹座；3、第一夹块；4、辊轴；5、底板；6、立柱；7、调节螺栓；8、伸缩杆；9、气缸托板；10、第一连接杆；11、横梁；12、引伸主轴；13、液压气缸；14、第二连接杆；15、内滑轨；16、手动操作杆；17、冲压头；18、连接板；19、压力轴；20、连接块；21、第二夹块；22、第二夹座；23、固定座；24、冲压孔；25、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种收口打模设备，包括底座1、第一夹座2、第一夹块3、辊轴4、底板5、立柱6、调节螺栓7、伸缩杆8、气缸托板9、第一连接杆10、横梁11、引伸主轴12、液压气缸13、第二连接杆14、内滑轨15、手动操作杆16、冲压头17、连接板18、压力轴19、连接块20、第二夹块21、第二夹座22、固定座23、冲压孔24和定位孔25，底座1的上方位于两侧位置均安装有立柱6，立柱6的上方连接有伸缩杆8，且立柱6与伸缩杆8之间通过调节螺栓7相连接，伸缩杆8的上方设置有气缸托板 9，气缸托板9的上方位于一侧位置设置有第一连接杆10，且气缸托板9的另一侧对应第一连接杆10设置有第二连接杆14，第一连接杆10、第二连接杆14的上方连接有横梁11，横梁11的中部位于下方位置安装有引伸主轴12，引伸主轴12的下方安装有液压气缸13，液压气缸13的下方安装有内滑轨15，内滑轨15的一侧位于气缸托板9底端设置有手动操作杆 16，且内滑轨15的下方连接有冲压头17，冲压头17的下方设置有连接板18，连接板18的下方位于两侧位置均设置有压力轴19，压力轴19的下方设置有固定座23，固定座23的下方位于中部位置一侧安装有第一夹块3，第一夹块3的一侧设置有第二夹块21，第二夹块21 的一侧通过连接块20连接有辊轴4，辊轴4位于第一夹座2的内部，第一夹座2的上方设置有冲压孔24，第一夹块3的一侧连接有第二夹座22，第一夹座2、第二夹座22的下方设置有底板5，底板5上设置有定位孔25，液压气缸13、冲压头17和固定座23的中部处在同一条垂直线上，便于提高设备工作时的冲压精度，防止发生打偏现象，定位孔25的个数为四个，且间隔均匀的分布在底板5上，便于提高设备的一体化结构，使得工作更加稳定，第一夹块3、第二夹块21的中部设置有弧形凹槽，便于对需要夹紧的条带头进行夹持，使得起到保护作用，立柱6与底座1之间通过螺钉固定连接，增强整体的稳定、牢固性，压力轴19 的外径大于冲压孔24的内径，便于在液压气缸13的动力作用下带动压力轴19对冲压孔24 进行冲压操作；收口打模设备在实际使用过程中，首先，底座1的上方位于两侧位置均安装有立柱6，立柱6与底座1之间通过螺钉固定连接，增强整体的稳定、牢固性，立柱6与伸缩杆8之间通过调节螺栓7相连接，伸缩杆8的上方设置有气缸托板9，气缸托板9的另一侧对应第一连接杆10设置有第二连接杆14，起到支撑固定的作用，第一连接杆10、第二连接杆14的上方连接有横梁11，使得工作时更加稳定，其次，引伸主轴12的下方安装有液压气缸13，便于提供冲压所需的动力，内滑轨15的一侧位于气缸托板9底端设置有手动操作杆16，便于通过工作人员的手动操作控制设备的运行，内滑轨15的下方连接有冲压头17，连接板18的下方位于两侧位置均设置有压力轴19，液压气缸13、冲压头17和固定座23的中部处在同一条垂直线上，便于提高设备工作时的冲压精度，防止发生打偏现象，固定座23 的下方位于中部位置一侧安装有第一夹块3，第一夹块3的一侧设置有第二夹块21，第一夹块3、第二夹块21的中部设置有弧形凹槽，便于工作时对需要夹紧的条带头进行夹持，使得起到保护作用，辊轴4位于第一夹座2的内部，第一夹座2的上方设置有冲压孔24，压力轴 19的外径大于冲压孔24的内径，便于在液压气缸13的动力作用下带动压力轴19对冲压孔 24进行冲压操作，最后，第一夹座2、第二夹座22的下方设置有底板5，底板5上设置有定位孔25，定位孔25的个数为四个，且间隔均匀的分布在底板5上，便于提高设备的一体化结构，使得工作更加稳定，设计合理、结构新颖，由手脚并用改为只用手或脚就可直接操作，效率更快，可使表面光滑，无皱纹，节省安装成本耗材，能更大限度的保护条带头，同时在装卸条带头保护扣的时候不损伤条带头，便于更换，延长使用寿命，适用性广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收口打模设备，包括底座(1)、第一夹座(2)、第一夹块(3)、辊轴(4)、底板(5)、立柱(6)、调节螺栓(7)、伸缩杆(8)、气缸托板(9)、第一连接杆(10)、横梁(11)、引伸主轴(12)、液压气缸(13)、第二连接杆(14)、内滑轨(15)、手动操作杆(16)、冲压头(17)、连接板(18)、压力轴(19)、连接块(20)、第二夹块(21)、第二夹座(22)、固定座(23)、冲压孔(24)和定位孔(25)，其特征在于：所述底座(1)的上方位于两侧位置均安装有立柱(6)，所述立柱(6)的上方连接有伸缩杆(8)，且立柱(6)与伸缩杆(8)之间通过调节螺栓(7)相连接，所述伸缩杆(8)的上方设置有气缸托板(9)，所述气缸托板(9)的上方位于一侧位置设置有第一连接杆(10)，且气缸托板(9)的另一侧对应第一连接杆(10)设置有第二连接杆(14)，所述第一连接杆(10)、第二连接杆(14)的上方连接有横梁(11)，所述横梁(11)的中部位于下方位置安装有引伸主轴(12)，所述引伸主轴(12)的下方安装有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的下方安装有内滑轨(15)，所述内滑轨(15)的一侧位于气缸托板(9)底端设置有手动操作杆(16)，且内滑轨(15)的下方连接有冲压头(17)，所述冲压头(17)的下方设置有连接板(18)，所述连接板(18)的下方位于两侧位置均设置有压力轴(19)，所述压力轴(19)的下方设置有固定座(23)，所述固定座(23)的下方位于中部位置一侧安装有第一夹块(3)，所述第一夹块(3)的一侧设置有第二夹块(21)，所述第二夹块(21)的一侧通过连接块(20)连接有辊轴(4)，所述辊轴(4)位于第一夹座(2)的内部，所述第一夹座(2)的上方设置有冲压孔(24)，所述第一夹块(3)的一侧连接有第二夹座(22)，所述第一夹座(2)、第二夹座(22)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)上设置有定位孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种收口打模设备，其特征在于：所述液压气缸(13)、冲压头(17)和固定座(23)的中部处在同一条垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种收口打模设备，其特征在于：所述定位孔(25)的个数为四个，且间隔均匀的分布在底板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种收口打模设备，其特征在于：所述第一夹块(3)、第二夹块(21)的中部设置有弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种收口打模设备，其特征在于：所述立柱(6)与底座(1)之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种收口打模设备，其特征在于：所述压力轴(19)的外径大于冲压孔(24)的内径。

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