CN210075026U - 定子绕线夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子绕线夹具，它包括本体(2)，所述本体(2)外周设有若干个用于与定子叠片(1)的插接端(1.1)配合的卡槽(2.1)，所述定子叠片(1)的插接端(1.1)卡入卡槽(2.1)后定子叠片(1)的绕线端(1.2)沿本体(2)的径向向外设置。本实用新型提供一种无需再对定子叠片之间进行焊接连接、定子体整体性好，相邻的定子叠片不会对绕线机的绕线头产生干涉、绕线均匀槽满率高的定子绕线夹具。

Description

定子绕线夹具

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种定子绕线夹具。

背景技术

现有的拼块式定子通常将定子体分为若干个定子叠片，定子叠片包括插接端和绕线端，插接端的两侧分别设有凸起和凹槽，相邻的定子叠片之间通过凸起和凹槽沿轴向的插接进行配合连接，一般情况下，绕制时先将各个定子叠片上绕线，然后再将各个定子叠片之间通过凸起和凹槽配合插接、构成环形的定子体，最后再用导线将相邻的定子叠片之间进行焊接或者通过连接件将相邻的定子叠片之间进行连接，以实现定子叠片的串接，工艺复杂，且容易虚焊、脱焊或断连而导致定子叠片串接失效，亦有一种将定子叠片依序并行设置进行绕线的夹具，但该定子叠片依序绕接后、第一个和最后一个仍需要进行焊接，并且在绕制时相邻的定子叠片的绕线端在同一直线上，绕线机的绕线头容易与相邻的定子叠片碰撞，为了规避该碰撞，现有技术中也有一种飞叉式的绕线机，飞叉式绕线头是将线通过斜向的模头滑入定子叠片的绕线端内，由于在轴线方向上有惯性，线很难沿径向整齐地绕在绕线端上，而若是绕线端内的线不够均匀平齐，绕线端的槽满率(槽满率，是指是指线圈放入槽内后占用槽内空间的比例，槽满率大，表示槽内填充紧密，电机的运行性能好)就能难保证，导致定子体的绕线不均、性能下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无需再对定子叠片之间进行焊接连接、定子体整体性好，相邻的定子叠片不会对绕线机的绕线头产生干涉、绕线均匀槽满率高的定子绕线夹具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种定子绕线夹具，它包括本体，所述本体外周设有若干个用于与定子叠片的插接端配合的卡槽，所述定子叠片的插接端卡入卡槽后定子叠片的绕线端沿本体的径向向外设置。

优选的，所述定子绕线夹具还包括夹块，所述夹块与卡槽间隔设置，且相邻的两个夹块配合对插接端卡紧。

优选的，所述夹块的两侧设有止挡结构，相邻的两个夹块的止挡结构与定子叠片的侧壁配合以将定子叠片径向限位在卡槽内。

优选的，所述插接端的一侧设有凸起、另一侧设有凹槽，所述止挡结构包括设在夹块一侧的限位槽，所述凸起插设在限位槽内。

优选的，所述止挡结构还包括设置在夹块另一侧的挡边，所述挡边与凹槽的外壁相抵配合。

优选的，所述夹块与本体之间还设有松紧结构，所述松紧结构驱动夹块径向朝向本体中心移动以使得夹块夹紧定子叠片、或驱动夹块径向远离本体中心移动以使得夹块松开定子叠片。

优选的，所述松紧结构包括设在夹块上的第一沉孔、设置在本体上的螺孔、螺钉件，所述螺钉件的头部插入第一沉孔并与螺孔连接。

优选的，所述螺孔处还设有第二沉孔，所述第二沉孔内设有弹簧，所述弹簧一端与夹块相抵，所述弹簧另一端与第二沉孔的底面相抵，所述弹簧套设在螺钉件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将定子叠片设置在夹具本体的外周，并且定子叠片的绕线端沿本体的径向向外设置，相较于定子叠片并列排布或者是定子叠片绕线端朝内设置的方式，绕线机在对定子叠片绕线时，相邻的定子叠片不会对绕线机的绕线头产生干涉，绕线机可以更好地对绕线端进行绕线，使得绕线更为均匀和平齐，同时又能保证槽满率；

通过设置夹具并且将定子叠片在本体外周依序间隔设置，绕线机在绕制完一个定子叠片的线后切换至另一个定子叠片，两个定子叠片之间线不会断开，在绕制完最后一个定子叠片后，绕线机再切换至第一个定子叠片绕连接线，从而实现定子叠片的连续的串接，无需另外焊接，整体性和可靠性更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图2为本实用新型定子叠片安装在夹具体上立体结构示意图。

图3为图2的剖面结构示意图。

图4为定子叠片之间配合结构示意图。

图5为定子叠片绕线后从夹具体上拆除后结构示意图。

图6为定子叠片绕线后旋转定子叠片的方向并相互连接构成环形的定子体的结构示意图。

图7为绕线头在绕制时结构示意图。

图中所示：1-定子叠片，1.1-插接端，1.1.1-凸起，1.1.2-凹槽，1.2-绕线端，2-本体，2.1-卡槽，3-夹块，3.1-限位槽，3.2-挡边，4-松紧结构，4.1-第一沉孔，4.2-螺孔，4.3-螺钉件，4.4-第二沉孔，4.5-弹簧，5-连接线，6-线圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1～7所示，

定子叠片1包括插接端1.1、绕线端1.2，插接端1.1的两侧分别设有凸起1.1.1和凹槽3.11.1.2，两个定子叠片1之间通过凸起1.1.1和凹槽3.11.1.2配合进行连接，多个定子叠片1可以通过凸起1.1.1和凹槽3.11.1.2配合构成环形的定子体。

一般，为了构成环形的定子体，凸起1.1.1和凹槽3.11.1.2所在的侧面为斜切面，以使得构成环形的定子体后的定子叠片1之间侧壁相抵，连接状态更为稳定。

一种定子绕线夹具，它包括本体2、夹块3，所述本体2外周设有若干个用于与定子叠片1的外端面插接端1.1配合的卡槽2.1，卡槽2.1的个数与构成定子体的定子叠片1的个数一致，夹块3与卡槽2.1间隔设置，夹块3的两侧设有止挡结构，止挡结构一侧的限位槽3.1供凸起1.1.1插入并且可以与凸起1.1.1配合以径向限定定子叠片1的位移，限位槽3.1的结构尺寸与凹槽3.11.1.2的相近，止挡结构另一侧的挡边3.2可以与凹槽3.11.1.2的外壁相抵，此处凹槽3.11.1.2的外壁即凹槽3.11.1.2所在的定子叠片1的侧面，由于定子叠片1的侧面为斜切面，挡边3.2可以与斜切面相抵配合以将定子叠片1的插接端1.1径向限位在卡槽2.1内。

其中，夹块3与本体2之间设置松紧结构4，松紧结构4包括螺孔4.2、螺钉件4.3和第一沉孔4.1，螺钉件4.3插入第一沉孔4.1内且与螺孔4.2旋合，调节螺钉孔4.2件与螺孔4.2的配合度即可调节夹块3相对本体2的位置，螺孔4.2内凹设有第二沉孔4.4，第二沉孔4.4用于设置弹簧4.5，弹簧4.5可以使得夹块3具有相对本体2远离的趋势，从而在旋动螺钉件4.3对定子叠片1放松并取出时提供弹性力。

其中，绕线机从夹具上的第一个定子叠片1进行绕线，然后沿周向依序绕至最后一个，绕制完最后一个定子叠片1后，再切换至第一个定子叠片1绕几圈，以使得定子叠片1能够依序地通过连接线5构成连续的环形，然后将定子叠片1从本体2上全部取下，将定子叠片1的绕线端1.2由径向向外转向径向向内方向，然后通过凸起1.1.1与凹槽3.11.1.2的配合将相邻的定子叠片1插接配合，最终构成环形的定子体，同时将两个定子叠片1之间的连接线5置入绕线端1.2之间的间隙中，以避免裸露而被打断。

绕制之后，如图5所示，定子叠片1上绕好了线圈6，相邻的定子叠片1通过连续绕制的连接线5连接，无需另外焊接，节省工序，也提高了定子体的整体性。

其中，本体2中心设有配合轴孔，跟绕线机上的转轴配合，以实现定子叠片1的参与绕线的位置的切换，绕线机和绕线头为本领域常规机械，如图7中所示，绕线头7在旋转时，绕线臂7.1上的线可以在定子叠片1的绕线端1.2上绕制而不与相邻的定子叠片1产生干涉，相较于飞叉式绕线，可以使得绕线能够更加均匀平齐，从而保证槽满率，由于本申请中定子叠片1在本体2上的径向向外设置方式可以避免相邻的定子叠片1对其绕线可能产生的碰撞，故本申请的夹具可以适用市场上绝大多数的绕线机，绕线机结构此处不再赘述。

示例中构成定子体的定子叠片1的个数为9个，定子叠片1的个数可以根据需要构成定子体的直径进行变化，可以是3～100个，数量不作限定。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种定子绕线夹具，其特征在于：它包括本体(2)，所述本体(2)外周设有若干个用于与定子叠片(1)的插接端(1.1)配合的卡槽(2.1)，所述定子叠片(1)的插接端(1.1)卡入卡槽(2.1)后定子叠片(1)的绕线端(1.2)沿本体(2)的径向向外设置。

2.根据权利要求1所述的定子绕线夹具，其特征在于：所述定子绕线夹具还包括夹块(3)，所述夹块(3)与卡槽(2.1)间隔设置，且相邻的两个夹块(3)配合对插接端(1.1)卡紧。

3.根据权利要求2所述的定子绕线夹具，其特征在于：所述夹块(3)的两侧设有止挡结构，相邻的两个夹块(3)的止挡结构与定子叠片(1)的侧壁配合以将定子叠片(1)径向限位在卡槽(2.1)内。

4.根据权利要求3所述的定子绕线夹具，其特征在于：所述插接端(1.1)的一侧设有凸起(1.1.1)、另一侧设有凹槽(1.1.2)，所述止挡结构包括设在夹块(3)一侧的限位槽(3.1)，所述凸起(1.1.1)插设在限位槽(3.1)内。

5.根据权利要求4所述的定子绕线夹具，其特征在于：所述止挡结构还包括设置在夹块(3)另一侧的挡边(3.2)，所述挡边(3.2)与凹槽(1.1.2)的外壁相抵配合。

6.根据权利要求2所述的定子绕线夹具，其特征在于：所述夹块(3)与本体(2)之间还设有松紧结构(4)，所述松紧结构(4)驱动夹块(3)径向朝向本体(2)中心移动以使得夹块(3)夹紧定子叠片(1)、或驱动夹块(3)径向远离本体(2)中心移动以使得夹块(3)松开定子叠片(1)。

7.根据权利要求6所述的定子绕线夹具，其特征在于：所述松紧结构(4)包括设在夹块(3)上的第一沉孔(4.1)、设置在本体(2)上的螺孔(4.2)、螺钉件(4.3)，所述螺钉件(4.3)的头部插入第一沉孔(4.1)并与螺孔(4.2)连接。

8.根据权利要求7所述的定子绕线夹具，其特征在于：所述螺孔(4.2)处还设有第二沉孔(4.4)，所述第二沉孔(4.4)内设有弹簧(4.5)，所述弹簧(4.5)一端与夹块(3)相抵，所述弹簧(4.5)另一端与第二沉孔(4.4)的底面相抵，所述弹簧(4.5)套设在螺钉件(4.3)上。

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