CN210074957U - 一种电机的防尘风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的防尘风罩，包括罩体、防尘网和固定装置，所述罩体的一端一体成型设置通风孔和圆环凸块，所述圆环凸块等距设置卡槽，所述防尘网边缘一体成型等距设置卡块，所述防尘网的一侧靠近边缘等距设有第一圆槽，所述罩体设置圆环凸块的一端外侧壁等距焊接有固定装置，通过本实用新型的固定装置可以对电机风罩的防尘网进行可拆卸和更换，当防尘网上的灰尘积聚过多导致防尘网孔的堵塞时，可以非常方便的将防尘网进行拆卸，清洗过后的安装也非常便利，从而提高风罩的防尘效率，也不会因为防尘影响电机的散热，提高电机的工作效率。

Description

一种电机的防尘风罩

技术领域

本实用新型涉及防尘风罩技术领域，具体为一种电机的防尘风罩。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机工作时其内部容易产生大量的热量积聚，热量的积聚会导致电机内部零配件的工作异常，为了增加散热性能，电机的内部一般都设置有风扇，同时在电机机壳的尾端安装风罩，但现有的电机风罩一般只是一个端面带有通风孔的罩壳，用于罩设在电机尾部的风机外侧，一是为了防止风机的扇叶被误触而导致工作人员受伤，二是为了防止灰尘进入电机和电机的散热。

现有技术下防尘风罩存在以下缺陷：

现在电机的防尘网只是在电机尾端面设置通风孔，可想而知，这样的防尘效果会有多差，又有一种在风罩尾端面设置防尘网的，这样可以提高风罩的防尘效果，当防尘网使用时间过长，灰尘会积聚在网孔上面，造成网孔堵塞，不进行清理的话，会影响到电机的散热，进而对电机内部零配件造成损坏，所以需要对防尘网进行清洗，但在尾端设置的防尘网都是通过螺钉或焊接的方式加在风罩尾端处，非常不易拆卸和清洗，进而影响电机工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机的防尘风罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机的防尘风罩，包括罩体、防尘网和固定装置，所述罩体的一端一体成型设置通风孔和圆环凸块，所述圆环凸块等距设置卡槽，所述防尘网边缘一体成型等距设置卡块，所述防尘网的一侧靠近边缘等距设有第一圆槽，所述罩体设置圆环凸块的一端外侧壁等距焊接有固定装置。

优选的，所述固定装置包含有固定板、柱体、第二圆槽、螺纹、转动板、通孔、螺纹孔、第一螺钉和第二螺钉，所述固定板等距焊接在罩体外侧壁，所述柱体的一端焊接在固定板上端面，所述柱体的另一端设置第二圆槽，所述第二圆槽内侧壁设置螺纹，所述转动板的一端设置通孔，另一端设置螺纹孔，所述第一螺钉与柱体螺纹连接形成转动槽，所述转动板设置通孔的一端套接在转动槽中，所述第二螺钉与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第二圆槽直径、通孔直径和第一螺钉螺纹大径相同。

优选的，所述第一圆槽直径、螺纹孔直径和第二螺钉螺纹大径相同。

优选的，所述卡槽宽度和卡块宽度相同，卡槽和卡块设置组数相同，第一圆槽和固定装置设置组数相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型的固定装置可以对电机风罩的防尘网进行可拆卸和更换，当防尘网上的灰尘积聚过多导致防尘网孔的堵塞时，可以非常方便的将防尘网进行拆卸，清洗过后的安装也非常便利，从而提高风罩的防尘效率，也不会因为防尘影响电机的散热，提高电机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罩体和通风孔连接结构示意图；

图3为本实用新型防尘网结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：罩体1、通风孔2、圆环凸块3、卡槽4、防尘网5、卡块6、第一圆槽7、固定装置8、固定板81、柱体82、第二圆槽83、螺纹84、转动板85、通孔86、螺纹孔87、第一螺钉88、第二螺钉89。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机的防尘风罩，包括罩体1、防尘网5和固定装置8，在罩体1的一端一体成型设置通风孔2和圆环凸块3，通过在圆环凸块3等距设置卡槽4，卡槽4宽度和卡块6宽度相同，卡槽4和卡块6设置组数相同，第一圆槽7和固定装置8设置组数相同，防尘网5边缘一体成型等距设置卡块6，防尘网5的一侧靠近边缘等距设有第一圆槽7，第一圆槽7直径、螺纹孔87直径和第二螺钉89螺纹大径相同，罩体1设置圆环凸块3的一端外侧壁等距焊接有固定装置8。

固定装置8包含有固定板81、柱体82、第二圆槽83、螺纹84、转动板85、通孔86、螺纹孔87、第一螺钉88和第二螺钉89，固定板81等距焊接在罩体1外侧壁，柱体82的一端焊接在固定板81上端面，柱体82的另一端设置第二圆槽83，第二圆槽83直径、通孔86直径和第一螺钉88螺纹大径相同，第二圆槽83内侧壁设置螺纹84，转动板85的一端设置通孔86，另一端设置螺纹孔87，第一螺钉88与柱体82螺纹连接形成转动槽，转动板85设置通孔86的一端套接在转动槽中，第二螺钉89与螺纹孔87螺纹连接。

工作原理：对于本实用新型的电机防尘风罩，在工作时，先转动转动板85向外侧转动，不会影防尘网5的安装即可，再将防尘网5上的卡块6对应卡接在卡槽4中，这时再转动转动板85，将转动板85上的螺纹孔87对准防尘网5上的第一圆槽7，这时旋转第二螺钉89，直到第二螺钉89带有螺纹的一端进入第一圆槽7中进行固定即可，一次将各个固定装置8上的第二螺钉89拧紧便能够将防尘网5进行固定，当防尘网5上积聚过多灰尘时，会影响电机的散热，我们需要将防尘网5拆下进行清理，只需将固定装置8上的第二螺钉89反向旋转直到第二螺钉89带有螺纹的一端退出第一圆槽7即可，再向外侧转动转动板85，将卡块6从卡槽4中取出即可完成防尘网5的拆卸，进而可以对防尘网5的清理，清理完在按照上述步骤安装即可，通过本实用新型，可以对电机的防尘有更好的防尘效益，而且也不会因为灰尘的积聚而影响电机的散热，本实用新型的固定装置8可以使防尘网5具有方便安装和拆卸的功能，进而提高电机防尘的防尘效益和工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机的防尘风罩，包括罩体(1)、防尘网(5)和固定装置(8)，其特征在于：所述罩体(1)的一端一体成型设置通风孔(2)和圆环凸块(3)，所述圆环凸块(3)等距设置卡槽(4)，所述防尘网(5)边缘一体成型等距设置卡块(6)，所述防尘网(5)的一侧靠近边缘等距设有第一圆槽(7)，所述罩体(1)设置圆环凸块(3)的一端外侧壁等距焊接有固定装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电机的防尘风罩，其特征在于：所述固定装置(8)包含有固定板(81)、柱体(82)、第二圆槽(83)、螺纹(84)、转动板(85)、通孔(86)、螺纹孔(87)、第一螺钉(88)和第二螺钉(89)，所述固定板(81)等距焊接在罩体(1)外侧壁，所述柱体(82)的一端焊接在固定板(81)上端面，所述柱体(82)的另一端设置第二圆槽(83)，所述第二圆槽(83)内侧壁设置螺纹(84)，所述转动板(85)的一端设置通孔(86)，另一端设置螺纹孔(87)，所述第一螺钉(88)与柱体(82)螺纹连接形成转动槽，所述转动板(85)设置通孔(86)的一端套接在转动槽中，所述第二螺钉(89)与螺纹孔(87)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机的防尘风罩，其特征在于：所述第二圆槽(83)直径、通孔(86)直径和第一螺钉(88)螺纹大径相同。

4.根据权利要求1所述的一种电机的防尘风罩，其特征在于：所述第一圆槽(7)直径、螺纹孔(87)直径和第二螺钉(89)螺纹大径相同。

5.根据权利要求1所述的一种电机的防尘风罩，其特征在于：所述卡槽(4)宽度和卡块(6)宽度相同，卡槽(4)和卡块(6)设置组数相同，第一圆槽(7)和固定装置(8)设置组数相同。

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