CN214755947U - 一种双励磁绕组节能型直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双励磁绕组节能型直流电机，包括主壳、前盖、后盖和转轴，所述主壳一端连接安装有前盖，且主壳另一端连接安装有后盖，并且主壳内部设置有转轴，所述转轴外侧围绕安装有定子，所述主壳内部固定安装有隔环，所述转轴位于主壳内部一端焊接安装有凸块，所述转轴一端设置有连接块，所述连接轴另一侧固定安装有散热扇，所述套轴上套设安装有滤网，所述隔环上开设有槽口，所述主壳外侧固定安装有底座，所述连接孔上设置有固定栓。该双励磁绕组节能型直流电机的主壳、前盖和后盖为可拆卸组合，可以利用转轴带动散热扇转动散热，节约能源，散热扇和滤网方便拆卸清洁，可多次利用，更加环保。

Description

一种双励磁绕组节能型直流电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种双励磁绕组节能型直流电机。

背景技术

电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的种类多种多样，而双励磁绕组节能型直流电机是一种由励磁绕组提供转子电源的装置，以此来达到对装置进行转动的效果。

目前市场上常见的双励磁绕组直流电机种类与数量众多，但大部分电机都为整体密封结构，散热效果较差，有些电机虽然安装了散热风扇来辅助散热，但是散热风扇固定安装在电机内部，使用时间长容易积灰，拆卸不便，并且灰尘进入电机内部容易导致电机内部元件损坏，降低电机的使用寿命，针对上述问题，在原有的双励磁绕组直流电机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双励磁绕组节能型直流电机，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的双励磁绕组直流电机种类与数量众多，但大部分电机都为整体密封结构，散热效果较差，有些电机虽然安装了散热风扇来辅助散热，但是散热风扇固定安装在电机内部，使用时间长容易积灰，拆卸不便，并且灰尘进入电机内部容易导致电机内部元件损坏，降低电机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双励磁绕组节能型直流电机，包括主壳、前盖、后盖和转轴，所述主壳一端连接安装有前盖，且主壳另一端连接安装有后盖，并且主壳内部设置有转轴，所述转轴外侧围绕安装有定子，且定子内部设置有主励磁铁心，并且主励磁铁心两侧安装有励磁绕组，所述主壳内部固定安装有隔环，且隔环上开设有连接孔，并且主壳上同样开设有连接孔，所述转轴位于主壳内部一端焊接安装有凸块，所述转轴一端设置有连接块，且连接块内部开设有凹槽，并且连接块一侧连接安装有连接轴，所述连接轴另一侧固定安装有散热扇，且连接轴外侧套设安装有套轴，并且套轴上固定安装有卡块，同时卡块上也开设有连接孔，所述套轴上套设安装有滤网，所述隔环上开设有槽口，所述主壳外侧固定安装有底座，且底座底部开设有固定孔，所述连接孔上设置有固定栓。

优选的，所述后盖为网状设置，且后盖内壁为“L”形设置，并且后盖内壁与滤网构成卡合结构。

优选的，所述励磁绕组设置有四组，且励磁绕组关于转轴的中心轴做对称设置。

优选的，所述凸块的外径小于凹槽的内径，且凸块在凹槽内部构成卡合结构。

优选的，所述连接孔内部为螺纹设置，且固定栓的表面同样也为螺纹设置，并且固定栓的外径小于连接孔的内径，固定栓与连接孔构成螺纹连接结构。

优选的，所述套轴的内径大于连接轴的外径，连接轴在套轴内部构成旋转结构，且套轴上的卡块为“L”形设置，并且卡块的厚度小于槽口的高度，卡块与槽口构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双励磁绕组节能型直流电机，

1.主壳、前盖和后盖为可拆卸组合，定子内部励磁绕组设置有四组，且励磁绕组关于转轴的中心轴做对称设置，励磁绕组对称设置使得电机的整体节能效果更好，后盖为网状设置，且后盖内壁为“L”形设置，后盖的网状设置有利于电机内部进行散热，散热效果更好，同时避免灰尘进入电机内部，防尘效果更好。

2.设置了连接轴、套轴、卡块、连接块和散热扇，通过连接块与转轴卡合连接，转轴可以带动连接块转动，从而带动与其一体的连接轴和散热扇在套轴内部转动，卡块使套轴固定在主壳内部，电机工作的同时进行散热，更加节约能源，并且散热扇和滤网方便拆卸清洁，可多次利用，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型定子截面结构示意图；

图3为本实用新型整体右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型连接轴和套轴连接结构示意图；

图6为本实用新型凸块和凹槽连接结构示意图。

图中：1、主壳；2、前盖；3、后盖；4、转轴；5、定子；6、主励磁铁心；7、励磁绕组；8、凸块；9、隔环；10、连接孔；11、连接块；12、凹槽；13、套轴；14、连接轴；15、散热扇；16、卡块；17、滤网；18、槽口；19、底座；20、固定孔；21、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双励磁绕组节能型直流电机，包括主壳1、前盖2、后盖3和转轴4，主壳1一端连接安装有前盖2，且主壳1另一端连接安装有后盖3，并且主壳1内部设置有转轴4，转轴4外侧围绕安装有定子5，且定子5内部设置有主励磁铁心6，并且主励磁铁心6两侧安装有励磁绕组7，主壳1内部固定安装有隔环9，且隔环9上开设有连接孔10，并且主壳1上同样开设有连接孔10，转轴4位于主壳1内部一端焊接安装有凸块8，转轴4一端设置有连接块11，且连接块11内部开设有凹槽12，并且连接块11一侧连接安装有连接轴14，连接轴14另一侧固定安装有散热扇15，且连接轴14外侧套设安装有套轴13，并且套轴13上固定安装有卡块16，同时卡块16上也开设有连接孔10，套轴13上套设安装有滤网17，隔环9上开设有槽口18，主壳1外侧固定安装有底座19，且底座19底部开设有固定孔20，连接孔10上设置有固定栓21；

后盖3为网状设置，且后盖3内壁为“L”形设置，并且后盖3内壁与滤网17构成卡合结构，后盖3的网状设置有利于电机内部进行散热，散热效果更好，滤网17与后盖3为卡合结构使得滤网17与后盖3连接更加紧密，避免灰尘进入电机内部，防尘效果更好；

励磁绕组7设置有四组，且励磁绕组7关于转轴4的中心轴做对称设置，励磁绕组7对称设置使得电机的整体节能效果更好，励磁绕组7带动转子转动更好；

凸块8的外径小于凹槽12的内径，且凸块8在凹槽12内部构成卡合结构，有利于连接块11通过凹槽12与转轴4上的凸块8相互卡合，转轴4转动时也可带动连接块11进行转动，使得与连接块11连接安装的连接轴14和散热扇15转动，起到散热效果，同时节约了能源；

连接孔10内部为螺纹设置，且固定栓21的表面同样也为螺纹设置，并且固定栓21的外径小于连接孔10的内径，固定栓21与连接孔10构成螺纹连接结构，有利于通过固定栓21于连接孔10的螺纹连接，将卡块16固定安装在隔环9上，使得整个散热装置便于安装和拆卸，清理简单；

套轴13的内径大于连接轴14的外径，连接轴14在套轴13内部构成旋转结构，且套轴13上的卡块16为“L”形设置，并且卡块16的厚度小于槽口18的高度，卡块16与槽口18构成卡合结构，有利于套轴13通过卡块16带动连接轴14及其连接安装的零件固定在主壳1和后盖3内部，方便后续散热。

工作原理：根据图1-2，在使用该双励磁绕组节能型直流电机时，首先工作人员将主壳1和前盖2相互连接安装，再将后盖3与主壳1另一端连接安装，使电机成为一个整体，然后将主壳1底部的底座19通过固定孔20固定安装到需要安装电机的位置，完成电机的整体安装，开启电机，使得定子5通电，在定子5内部主励磁铁心6和励磁绕组7等零件的作用下产生电磁转矩，使得转轴4转动，实现能量的转换；

根据图1和图3-6，当电机使用时外界散热不够时，将后盖3从主壳1上拆下，将卡块16卡入槽口18内部，使得槽口18、主壳1和隔环9上的连接孔10位置处于同一直线上，连接块11卡合入转轴4尾端，连接块11内部的凹槽12与转轴4尾端的凸块8相互卡合，确认卡合好后旋转固定栓21，使固定栓21将卡块16固定安装在主壳1内部，再将后盖3与主壳1连接安装，后盖3与滤网17卡合，使得滤网17贴合后盖3内壁，防止灰尘落入电机内部，损伤内部元件，之后再开启电机，转轴4转动时带动其一端的连接块11转动，连接块11转动时带动与其连接安装的连接轴14在套轴13内部转动，连接轴14带动与其连接的散热扇15转动对电机内部进行辅助散热，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双励磁绕组节能型直流电机，包括主壳(1)、前盖(2)、后盖(3)和转轴(4)，其特征在于：所述主壳(1)一端连接安装有前盖(2)，且主壳(1)另一端连接安装有后盖(3)，并且主壳(1)内部设置有转轴(4)，所述转轴(4)外侧围绕安装有定子(5)，且定子(5)内部设置有主励磁铁心(6)，并且主励磁铁心(6)两侧安装有励磁绕组(7)，所述主壳(1)内部固定安装有隔环(9)，且隔环(9)上开设有连接孔(10)，并且主壳(1)上同样开设有连接孔(10)，所述转轴(4)位于主壳(1)内部一端焊接安装有凸块(8)，所述转轴(4)一端设置有连接块(11)，且连接块(11)内部开设有凹槽(12)，并且连接块(11)一侧连接安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)另一侧固定安装有散热扇(15)，且连接轴(14)外侧套设安装有套轴(13)，并且套轴(13)上固定安装有卡块(16)，同时卡块(16)上也开设有连接孔(10)，所述套轴(13)上套设安装有滤网(17)，所述隔环(9)上开设有槽口(18)，所述主壳(1)外侧固定安装有底座(19)，且底座(19)底部开设有固定孔(20)，所述连接孔(10)上设置有固定栓(21)。

2.根据权利要求1所述的一种双励磁绕组节能型直流电机，其特征在于：所述后盖(3)为网状设置，且后盖(3)内壁为“L”形设置，并且后盖(3)内壁与滤网(17)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种双励磁绕组节能型直流电机，其特征在于：所述励磁绕组(7)设置有四组，且励磁绕组(7)关于转轴(4)的中心轴做对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种双励磁绕组节能型直流电机，其特征在于：所述凸块(8)的外径小于凹槽(12)的内径，且凸块(8)在凹槽(12)内部构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种双励磁绕组节能型直流电机，其特征在于：所述连接孔(10)内部为螺纹设置，且固定栓(21)的表面同样也为螺纹设置，并且固定栓(21)的外径小于连接孔(10)的内径，固定栓(21)与连接孔(10)构成螺纹连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种双励磁绕组节能型直流电机，其特征在于：所述套轴(13)的内径大于连接轴(14)的外径，连接轴(14)在套轴(13)内部构成旋转结构，且套轴(13)上的卡块(16)为“L”形设置，并且卡块(16)的厚度小于槽口(18)的高度，卡块(16)与槽口(18)构成卡合结构。

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