CN210074921U - 一种异步伺服电机外壳结构及其异步伺服电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异步伺服电机外壳结构及其异步伺服电机，包括电机机座和位于电机机座后端的散热风扇，电机机座的前端伸出电机转轴，电机机座的后端还套设有风罩，电机机座的左下角和右下角均内凹，电机机座的前端底部还设置有底脚支撑板，底脚支撑板遮挡电机机座左下角和右下角的内凹处的下方并与内凹处形成轴向风道；通过采用底脚支撑板代替传统的扁铁或者铸铁作为支撑，底脚支撑板为整体式结构，具有更好的刚性和强度，更加适应异步伺服电机启动力矩大和响应快的特点；另外，底脚支撑板和电机机座的内凹处形成的轴向风道，对从风罩吹过来的散热气流产生导向作用，能够大大提高电机的散热效果，从而降低电机绕组的工作温升。

Description

一种异步伺服电机外壳结构及其异步伺服电机

技术领域

本实用新型涉及电机结构领域，特别涉及一种异步伺服电机外壳结构及其异步伺服电机。

背景技术

SMD系列机床主轴电机大多采用异步伺服电机，异步伺服电机具有启动力矩大，相应快的特点。传统的异步伺服电机外壳采用两根扁铁或者铸铁作为底脚支撑，存在刚性不足导致启动过程中发生共振的现象，同时也存在散热效果不够良好导致电机响应速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种异步伺服电机外壳结构及其异步伺服电机，能够提高电机的整体强度和散热效果。

本实用新型的第一方面，提供一种异步伺服电机外壳结构，包括电机机座和位于电机机座后端的散热风扇，电机机座的前端伸出电机转轴，所述电机机座的后端还套设有风罩，所述电机机座的左下角和右下角均内凹，所述电机机座的前端底部还设置有底脚支撑板，所述底脚支撑板遮挡电机机座左下角和右下角的内凹处的下方并与内凹处形成轴向风道。

上述异步伺服电机外壳结构至少具有如下有益效果：通过采用底脚支撑板代替传统的扁铁或者铸铁作为支撑，底脚支撑板为整体式结构，具有更好的刚性和强度，更加适应异步伺服电机启动力矩大和响应快的特点；另外，底脚支撑板和电机机座的内凹处形成的轴向风道，对从风罩吹过来的散热气流产生导向作用，能够大大提高电机的散热效果，从而降低电机绕组的工作温升。

根据本实用新型第一方面所述的一种异步伺服电机外壳结构，所述电机机座的外壁还设置有平行于电机转轴的散热鳍片，相邻两片所述散热鳍片之间形成散热风道。散热鳍片能够增大电机外壳的散热面积，散热风道也可以对从风罩吹过来的散热气流产生导向作用，从而提高散热效果。

根据本实用新型第一方面所述的一种异步伺服电机外壳结构，所述底脚支撑板贴合所述电机机座的前端底部并通过六根内六角螺钉固定在电机机座上。底脚支撑板通过六根内六角螺钉固定在电机机座上使得接触强度有可靠的保证，底脚支撑板在电机的整个工作过程中不会发生变形和断裂的现象，底脚支撑板贴合所述电机机座的前端底部，大大增加电机机座的散热面积。

根据本实用新型第一方面所述的一种异步伺服电机外壳结构，所述底脚支撑板上还设置有用于固定整台电机的安装孔。整台电机可以通过安装孔固定在机床上。

根据本实用新型第一方面所述的一种异步伺服电机外壳结构，所述电机机座的顶部还设置有用于吊装整台电机的吊装环。设置吊装环便于对整台电机进行搬运和吊装。

本实用新型的第二方面，提供一种异步伺服电机，包括上述任一所述的种异步伺服电机外壳结构。

上述异步伺服电机至少具有如下有益效果：通过采用底脚支撑板代替传统的扁铁或者铸铁作为支撑，底脚支撑板为整体式结构，具有更好的刚性和强度，更加适应异步伺服电机启动力矩大和响应快的特点；另外，底脚支撑板和电机机座的内凹处形成的轴向风道，对从风罩吹过来的散热气流产生导向作用，能够大大提高电机的散热效果，从而降低电机绕组的工作温升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例提供的一种异步伺服电机外壳结构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种异步伺服电机外壳结构的仰视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种异步伺服电机外壳结构的左视图(带局部剖视)。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3，本实用新型的一个实施例提供一种异步伺服电机外壳结构，包括电机机座10和位于电机机座10后端的散热风扇，电机机座10的前端伸出电机转轴11，电机机座10的后端还套设有风罩20，电机机座10的左下角和右下角均内凹，电机机座10的前端底部还设置有底脚支撑板30，底脚支撑板30遮挡电机机座10左下角和右下角的内凹处的下方并与内凹处形成轴向风道40。

在本实施例中，通过采用底脚支撑板30代替传统的扁铁或者铸铁作为支撑，底脚支撑板30为整体式结构，具有更好的刚性和强度，更加适应异步伺服电机启动力矩大和响应快的特点；另外，底脚支撑板30和电机机座10的内凹处形成的轴向风道40，对从风罩20吹过来的散热气流产生导向作用，能够大大提高电机的散热效果，从而降低电机绕组的工作温升。

其中图3中由于电机机座10的前端还安装有前法兰14，前法兰14遮挡住后侧的结构，图3左下角展示了部分剖视结构，电机机座10的左下角内凹，底脚支撑板30遮挡内凹处的下方，从而形成轴向风道40，散热风扇从风罩20吹出的散热气流可以沿着轴向风道40一直吹过整个电机机座的外壁，对电机机座10进行散热。

参照图1-图3，本实用新型的另一个实施例还提供一种异步伺服电机外壳结构，其中，电机机座10的外壁还设置有平行于电机转轴11的散热鳍片12，相邻两片散热鳍片12之间形成散热风道。

在本实施例中，散热鳍片12能够增大电机外壳的散热面积，散热风道也可以对从风罩20吹过来的散热气流产生导向作用，从而提高散热效果。

参照图2，本实用新型的另一个实施例还提供一种异步伺服电机外壳结构，其中，底脚支撑板30贴合电机机座10的前端底部并通过六根内六角螺钉31固定在电机机座10上。

在本实施例中，底脚支撑板30通过六根内六角螺钉31固定在电机机座10上使得接触强度有可靠的保证，底脚支撑板30在电机的整个工作过程中不会发生变形和断裂的现象，底脚支撑板30贴合电机机座10的前端底部，大大增加电机机座10的散热面积。

参照图2，本实用新型的另一个实施例还提供一种异步伺服电机外壳结构，其中，底脚支撑板30上还设置有用于固定整台电机的安装孔32。

在本实施例中，整台电机可以通过安装孔32固定在机床上。

参照图1，本实用新型的另一个实施例还提供一种异步伺服电机外壳结构，其中，电机机座10的顶部还设置有用于吊装整台电机的吊装环13。

在本实施例中，设置吊装环13便于对整台电机进行搬运和吊装。

本实用新型的另一个实施例还提供一种异步伺服电机，包括上述任一的种异步伺服电机外壳结构。

在本实施例中，通过采用底脚支撑板30代替传统的扁铁或者铸铁作为支撑，底脚支撑板30为整体式结构，具有更好的刚性和强度，更加适应异步伺服电机启动力矩大和响应快的特点；另外，底脚支撑板30和电机机座10的内凹处形成的轴向风道40，对从风罩20吹过来的散热气流产生导向作用，能够大大提高电机的散热效果，从而降低电机绕组的工作温升。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种异步伺服电机外壳结构，其特征在于，包括电机机座和位于电机机座后端的散热风扇，电机机座的前端伸出电机转轴，所述电机机座的后端还套设有风罩，所述电机机座的左下角和右下角均内凹，所述电机机座的前端底部还设置有底脚支撑板，所述底脚支撑板遮挡电机机座左下角和右下角的内凹处的下方并与内凹处形成轴向风道。

2.根据权利要求1所述的一种异步伺服电机外壳结构，其特征在于，所述电机机座的外壁还设置有平行于电机转轴的散热鳍片，相邻两片所述散热鳍片之间形成散热风道。

3.根据权利要求1所述的一种异步伺服电机外壳结构，其特征在于，所述底脚支撑板贴合所述电机机座的前端底部并通过六根内六角螺钉固定在电机机座上。

4.根据权利要求1所述的一种异步伺服电机外壳结构，其特征在于，所述底脚支撑板上还设置有用于固定整台电机的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种异步伺服电机外壳结构，其特征在于，所述电机机座的顶部还设置有用于吊装整台电机的吊装环。

6.一种异步伺服电机，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的种异步伺服电机外壳结构。

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