CN210073541U - 电抗器油箱磁屏蔽压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种电抗器油箱磁屏蔽压紧结构。它包括至少一个的紧固装置组，每个紧固装置组包括至少两个位于磁屏蔽外侧的紧固装置，每个紧固装置包括与油箱内壁固定连接的螺母及与其旋接的螺栓；两个紧固装置的螺栓和螺母将同一绝缘压紧件固定在螺母与螺栓头之间，磁屏蔽通过绝缘压紧件固定在油箱内壁上，且磁屏蔽与各螺母和螺栓留有间距。本实用新型能够有效地对磁屏蔽结构进行紧固，并防止形成环流，还能够缓冲振动，降低噪音，而且还降低对螺栓的影响，减小其松动的可能性，增强本实用新型的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型为一种电抗器油箱磁屏蔽压紧结构。
背景技术
电抗器在运行时，由于本身铁心特殊和漏磁的问题，容易造成较大振动，影响电抗器的安全稳定运行，也威胁电网的安全。电抗器铁心的振动带动了电抗器整体振动，因此固定在油箱内壁上的磁屏蔽会随着电抗器一起振动，在这种长期振动环境下，势必导致磁屏蔽松动甚至掉落，从而增大噪声和安全运行隐患，因此合理的压紧结构，是解决磁屏蔽可靠运行的主要措施。
发明内容
本实用新型的目的在于针对当前电抗器振动较大的问题，提供一种能够解决前述问题的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构设计方案。
本实用新型包括至少一个的紧固装置组，每个紧固装置组包括至少两个位于磁屏蔽外侧的紧固装置，每个紧固装置包括与油箱内壁固定连接的螺母及与其旋接的螺栓；两个紧固装置的螺栓和螺母将同一绝缘压紧件固定在螺母与螺栓头之间，磁屏蔽通过绝缘压紧件固定在油箱内壁上，且磁屏蔽与各螺母和螺栓留有间距。
优选地，所述的绝缘压紧件包括与螺栓头接触的压板和位于压板和螺母之间的绝缘板。
优选地，所述的绝缘压紧件横向安装，油箱内壁上部及下部分别设置有紧固装置。
优选地，磁屏蔽板中间位置至少有一个间隙，该间隙处有螺母固定在电抗器内壁上，绝缘压紧件通过螺栓固定于该螺母上。
具体地，所述的绝缘压紧件长度与外侧的两个螺母距离相适应。或所述的绝缘压紧件长度与相邻的两个螺母距离相适应。
优选地，磁屏蔽的下方设置有绝缘托板。
优选地，绝缘托板由固定在电抗器内壁上的托板和托板与螺母之间的绝缘板组成。
优选地，磁屏蔽中部有至少一个间隙，并有螺母在此间隙内固定于电抗器内壁上，绝缘压紧件通过螺栓固定在该螺母上。
优选地，磁屏蔽由一组纵向安装的磁屏蔽板组成，其端部呈弧形，从而在相邻两磁屏蔽板之间形成间隙，各间隙中均有螺母固定在电抗器内壁上，且绝缘压紧件通过螺栓固定在各螺母上。
本实用新型能够有效地对磁屏蔽结构进行紧固，金属件不与任何一组磁屏蔽形成电气连接，有效地防止形成环流。而且绝缘压紧件采用两层的设计，能够进一步降低紧固效果及噪音的产生，一般绝缘压紧件与磁屏蔽接触的层采用纸板材料，这种材料不仅绝缘，还能够缓冲振动，降低噪音，而且还降低对螺栓的影响，减小其松动的可能性，增强本实用新型的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为图1中A点A向的放大图；
图3为图1中B点B向的放大图；
其中，1、螺栓，2、接地端，3、导体，4、压板，5、电抗器内壁，6、磁屏蔽，7、托板，8、压板，9、螺栓，10、螺母， 11、绝缘板，12、螺母，13、绝缘板，14、绝缘板。
具体实施方式：
实施例1
图1-3展示了电抗器内壁的情况，其中，有一组磁屏蔽6 安装在电抗器内壁5上，每个磁屏蔽6通过导体3和接地端2 接地。每个磁屏蔽6的上下端部均呈弧形，从而在相邻两磁屏蔽6之间形成间隙。在这些间隙及最外两个磁屏蔽6的外侧均有螺母10、12焊接在电抗器内壁5上，有两个长条形的绝缘压紧件分别通过上部和下部的各个螺母10、12旋接的多个螺栓1、9固定在磁屏蔽6的上部和下部。如图2、3所示，各螺母10、12的厚度与磁屏蔽6的厚度相适应，以保证绝缘压紧件对磁屏蔽6的紧固效果。本实施例的绝缘压紧件由长度一致的绝缘板11、13和压板4、8组成，其中绝缘层11、13可采用纸板层并与磁屏蔽6接触。磁屏蔽6下方的电抗器内壁5上固定有绝缘托板，绝缘托板由托板7和位于托板7和磁屏蔽6 之间的绝缘层14组成，该绝缘层14为纸板层。另外，本实施例中的托板7、螺栓、螺母、压板4和8采用低磁材料。
实施例2
本实施例的技术方案与实施例1基本相同，在电抗器内壁上装有一组磁屏蔽，每个磁屏蔽通过导体接地。每个磁屏蔽的上下端部均呈弧形，从而在相邻两磁屏蔽之间形成间隙。所不同的是，在部分间隙及最外两个磁屏蔽的外侧均有螺母焊接在电抗器内壁上，有两个长条形的绝缘压紧件分别通过上部和下部的各个螺母旋接的多个螺栓固定在磁屏蔽的上部和下部。各螺母的厚度与磁屏蔽的厚度相适应，以保证绝缘压紧件对磁屏蔽的紧固效果。本实施例的磁屏蔽由长度一致的绝缘的纸板层和压板组成，其中纸板层与磁屏蔽接触。磁屏蔽下方的电抗器内壁上固定有绝缘托板，绝缘托板由托板和位于托板和磁屏蔽之间的绝缘层组成，该绝缘层为纸板层。另外，本实施例中的托板、螺栓、螺母、压板采用低磁材料。
实施例3
本实施例的技术方案与实施例1基本相同，在电抗器内壁上装有一组磁屏蔽，每个磁屏蔽通过导体接地。所不同的是，部分相邻的磁屏蔽的上下端部之间形成间隙。在这些间隙及最外两个磁屏蔽的外侧均有螺母焊接在电抗器内壁上，多个长条形的绝缘压紧件分别通过与上部和下部相邻的螺母旋接的多个螺栓固定在磁屏蔽的上部和下部。各螺母的厚度与磁屏蔽的厚度相适应。本实施例的磁屏蔽由符合相邻两螺母间距的绝缘的纸板层和压板组成，其中纸板层与磁屏蔽接触，从而实现分段紧固。磁屏蔽下方的电抗器内壁上固定有绝缘托板，绝缘托板由托板和位于托板和磁屏蔽之间的绝缘层组成，该绝缘层为纸板层。另外，本实施例中的托板、螺栓、螺母、压板采用低磁材料。
Claims (10)
1.一种电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：它包括至少一个的紧固装置组，每个紧固装置组包括至少两个位于磁屏蔽外侧的紧固装置，每个紧固装置包括与油箱内壁固定连接的螺母及与其旋接的螺栓；两个紧固装置的螺栓和螺母将同一绝缘压紧件固定在螺母与螺栓头之间，磁屏蔽通过绝缘压紧件固定在油箱内壁上，且磁屏蔽与各螺母和螺栓留有间距。
2.根据权利要求1所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：所述的绝缘压紧件包括与螺栓头接触的压板和位于压板和螺母之间的绝缘板。
3.根据权利要求1或2所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：所述的绝缘压紧件横向安装，油箱内壁上部及下部分别设置有紧固装置。
4.根据权利要求3所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：磁屏蔽板中间位置至少有一个间隙，该间隙处有螺母固定在电抗器内壁上，绝缘压紧件通过螺栓固定于该螺母上。
5.根据权利要求1或2所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：所述的绝缘压紧件长度与外侧的两个螺母距离相适应。
6.根据权利要求4所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：所述的绝缘压紧件长度与相邻的两个螺母距离相适应。
7.根据权利要求1或2所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：磁屏蔽的下方设置有绝缘托板。
8.根据权利要求7所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：绝缘托板由固定在电抗器内壁上的托板和托板与螺母之间的绝缘板组成。
9.根据权利要求1或2所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：磁屏蔽中部有至少一个间隙，并有螺母在此间隙内固定于电抗器内壁上，绝缘压紧件通过螺栓固定在该螺母上。
10.根据权利要求9所述的电抗器油箱磁屏蔽压紧结构，其特征是：磁屏蔽由一组纵向安装的磁屏蔽板组成，其端部呈弧形，从而在相邻两磁屏蔽板之间形成间隙，各间隙中均有螺母固定在电抗器内壁上，且绝缘压紧件通过螺栓固定在各螺母上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920360270.1U CN210073541U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 电抗器油箱磁屏蔽压紧结构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210073541U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110246657A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-09-17 | 山东电力设备有限公司 | 电抗器油箱磁屏蔽压紧结构 |
| CN114484155A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 南昌大学 | 一种机电设备外壳 |
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2019
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Cited By (3)
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| CN110246657B (zh) * | 2019-03-21 | 2024-05-03 | 山东电力设备有限公司 | 电抗器油箱磁屏蔽压紧结构 |
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