CN202977141U - 一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构 - Google Patents

一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构 Download PDF

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杜君妮
李金辉
刘荣
郭翠钰
张海栓
刘洁
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Abstract

本实用新型涉及一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,属于变压器技术领域。技术方案是:包含磁屏蔽板(1)、紧固件(2)、绝缘垫(3)和箱壁(4),多个磁屏蔽板纵向排列布置,通过绝缘垫固定在箱壁上,所述磁屏蔽板相互间等距离排列布置。所述的磁屏蔽板由多片电工钢带叠积构成,电工钢带宽140-160mm,多片电工钢带片之间通过环氧树脂粘牢固定。本实用新型有益效果是:在变压器正常运行时能大大降低通过油箱箱壁的漏磁通,满足箱壁温升的要求和变压器损耗的要求,加工简单,安装方便,磁屏蔽板固定于变压器油箱的垂直内壁上,能有效的减少穿过箱壁的漏磁通,减小箱壁中的涡流损耗和磁滞损耗,有效防止油箱局部过热,满足箱壁温升的要求。

Description

一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构
技术领域
本实用新型涉及一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,属于变压器技术领域。
背景技术
目前,随着变压器容量增大,绕组漏磁通产生的杂散损耗也相应增加。由于变压器油箱的尺寸并不与容量成比例增加,因此如不能很好的控制箱壁中的漏磁通,就会造成箱壁中杂算损耗值的增大,使箱壁产生局部过热,从而影响变压器的正常运行。如何更有效的预防漏磁通在箱壁产生杂散损耗,最有效的方法是增大变压器油箱的尺寸,但这种改动不仅影响变压器的外观浪费材料,甚至造成变压器运输困难。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,在变压器正常运行时能大大降低通过油箱箱壁的漏磁通,降低杂散损耗,满足箱壁温升的要求和变压器损耗的要求,加工简单,安装方便,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,包含磁屏蔽板、紧固件、绝缘垫和箱壁,多个磁屏蔽板纵向排列布置,通过绝缘垫固定在箱壁上,所述磁屏蔽板相互间等距离排列布置,固定于变压器油箱的箱壁上,能有效的减少穿过箱壁的漏磁通,降低油箱的附加损耗,有效防止油箱局部过热。
所述的磁屏蔽板由多片电工钢带叠积构成,电工钢带宽140-160mm,多片电工钢带片之间通过环氧树脂粘牢固定,长度和厚度尺寸符合所需要求。
磁屏蔽板与油箱壁之间放置绝缘槽垫,箱壁上焊接固定板,弯折压紧在磁屏蔽板上,使其可靠牢固的固定在箱壁上;磁屏蔽板的下端设有接线片,接线片与箱壁通过紧固件固定接地,并保证其一点可靠接地。
本实用新型有益效果是:在变压器正常运行时能大大降低通过油箱箱壁的漏磁通,降低杂散损耗,满足箱壁温升的要求和变压器损耗的要求,加工简单,安装方便,磁屏蔽板固定于变压器油箱的垂直内壁上,能有效的减少穿过箱壁的漏磁通,减小箱壁中的涡流损耗和磁滞损耗,有效防止油箱局部过热,满足箱壁温升的要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例磁屏蔽板示意图;
图2是本实用新型实施例示意图;
图3是本实用新型实施例A-A剖视示意图;
图中:磁屏蔽板1、紧固件2、绝缘垫3、箱壁4、接线片5。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,包含磁屏蔽板1、紧固件2、绝缘垫3和箱壁4,多个磁屏蔽板纵向排列布置,通过绝缘垫固定在箱壁上,所述磁屏蔽板相互间等距离排列布置,固定于变压器油箱的箱壁上,能有效的减少穿过箱壁的漏磁通,降低油箱的附加损耗,有效防止油箱局部过热。
所述的磁屏蔽板由多片电工钢带叠积构成,电工钢带宽140-160mm,多片电工钢带片之间通过环氧树脂粘牢固定,长度和厚度尺寸符合所需要求。
电工钢带剪切时,电工钢带的剪切方向与电工钢带的碾压方向必须一致;电工钢带片间用环氧树脂粘牢,叠够要求的片数后压紧烘干后去周边余胶,然后与接线片焊牢靠。
安装时,将烘干后的磁屏蔽板放置在油箱壁上,在磁屏蔽板与油箱壁之间放置绝缘槽垫,然后用焊牢在箱壁上的固定板弯折压紧在磁屏蔽板上,使其可靠牢固的固定在箱壁上。磁屏蔽板的下端接线片5与变压器油箱的箱壁用坚固件固定接地,并保证其一点可靠接地。

Claims (3)

1.一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,其特征在于:包含磁屏蔽板(1)、紧固件(2)、绝缘垫(3)和箱壁(4),多个磁屏蔽板纵向排列布置,通过绝缘垫固定在箱壁上,所述磁屏蔽板相互间等距离排列布置。
2.根据权利要求1所述的一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,其特征在于:所述的磁屏蔽板由多片电工钢带叠积构成,电工钢带宽140-160mm,多片电工钢带片之间通过环氧树脂粘牢固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型变压器的油箱磁屏蔽结构,其特征在于:磁屏蔽板与油箱壁之间放置绝缘槽垫,箱壁上焊接固定板,弯折压紧在磁屏蔽板上;磁屏蔽板的下端设有接线片(5),接线片与箱壁通过紧固件固定接地。
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