CN210072188U - 一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，包括电动载物台本体以及微调夹具；微调夹具夹持有辅台机构；辅台机构包括支撑件、两个载玻片，以及试样夹；支撑件开设有试样通槽；载玻片平整地架设于支撑件的试样通槽上；试样夹将两载玻片压紧，且试样夹容置于支撑件的试样通槽内。该载物台结构简单，且功能可靠、易于操作；其设有试样夹，可从上面和下面同时对两载玻片施加足够压力，结合载玻片平整地架设于与支撑框光滑的顶面上，使得载玻片之间的试样各处均可处于同一焦平面上，将试样快速准确地置于正确的观测点下，从而在对试样的各处进行逐一观察时，实现准确定位，并免于多次对焦，有效地提高了工作效率。

Description

一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台

技术领域

本申请涉及显微镜的技术领域，尤其涉及一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台。

背景技术

显微镜，主要用于放大微小物体成为人的肉眼所能看到的仪器；在一些检测领域中，对于如细胞形态、产品组织成分等的观察及研究，通常都需要运用到光学显微镜。载物台作为显微镜的主要部分，其承载、位移样品的功能对于显微镜来说是必不可少的。

在用一般的电动载物台进行显微图像采集过程中，当所采集的对象很多时，由于现有的载物台无法将所有采集对象集中在同一水平高度上，使得多个被采集对象并不在同一焦平面上，因此显微镜需要对每一个采集对象逐一进行对焦，从而大大增加了采集时间；同时，由于电动载物台存在机械误差，难以精确将被观察对象置于视野中心，当误差累积到一定程度时，甚至会出现被采集对象不在观察视野内的情况。

因此，如何有效地提供一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，已成为本领域技术人员的重要研究课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，以解决现有电动载物台无法将所有采集对象集中在同一水平高度上，从而导致显微镜需要对每一个采集对象逐一进行对焦，大大增加了采集时间，严重影响了工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，包括电动载物台本体以及微调夹具；所述微调夹具安装于所述电动载物台本体的顶面，且所述微调夹具夹持有辅台机构；

所述辅台机构包括支撑件、两个载玻片，以及用于夹持所述载玻片的试样夹；所述支撑件开设有试样通槽；所述载玻片平整地架设于所述支撑件的试样通槽上；所述试样夹将两所述载玻片压紧，且所述试样夹容置于所述支撑件的试样通槽内。

可选的，所述试样通槽为矩形槽，且所述试样通槽的长度大于所述载玻片的长度，所述试样通槽的宽度小于所述载玻片的宽度；

所述支撑件的顶面为光滑平面，所述载玻片的底面与所述支撑件的顶面紧密接触；所述试样通槽的内壁为粗糙平面，所述试样夹容置于所述试样通槽内并与所述试样通槽的内壁紧密接触。

可选的，所述微调夹具包括用于夹持所述支撑件的夹持件，所述夹持件固定连接有X轴连接件，所述X轴连接件可受驱地连接有用于驱动所述夹持件沿着X轴方向作微距直线移动的第一驱动轴；所述X轴连接件还连接有Y轴连接件，所述Y轴连接件可受驱地连接有用于驱动所述夹持件沿着Y轴方向作微距直线移动的第二驱动轴；

所述Y轴连接件还滑动连接有固定底板，所述固定底板通过紧固件固定连接于所述电动载物台本体的顶面。

可选的，所述试样夹至少设置有两个，所述试样夹对称地夹持于所述载玻片的相对两侧。

可选的，所述电动载物台本体的中部开设有通光槽，所述辅台机构位于所述通光槽的正上方。

可选的，所述第一驱动轴和第二驱动轴均套设有防滑帽。

可选的，所述支撑件和试样夹由铝合金或紫铜材料制得。

可选的，所述紧固件为螺钉。

可选的，所述电动载物台本体的底部还连接有升降组件；所述升降组件包括固定连接于所述电动载物台本体的底部的螺母，所述螺母的螺纹孔内垂直设置有用于驱动所述电动载物台本体做升降运动的螺纹转轴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，该载物台结构简单，且功能可靠、易于操作；其设有试样夹，可从上面和下面同时对两载玻片施加足够压力，结合载玻片平整地架设于与支撑框光滑的顶面上，使得载玻片之间的试样各处均可处于同一焦平面上，将试样快速准确地置于正确的观测点下，从而在对试样的各处进行逐一观察时，实现准确定位，并免于多次对焦，有效地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台的结构示意图；

图2为本实施例中的辅台机构的结构示意图；

图3为本实施例中的辅台机构的爆炸图；

图4为本实施例中显微镜电动载物台与升降组件的装配图。

图示说明：

1、电动载物台本体；2、微调夹具；3、辅台机构；4、升降组件；

11、通光槽；

21、夹持件；22、X轴连接件；23、第一驱动轴；24、Y轴连接件；25、第二驱动轴；26、固定底板；27、紧固件；

31、支撑件；32、载玻片；33、试样夹；311、试样通槽；

41、螺母；42、螺纹转轴。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参阅图1至图4，本实施例提供了一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，包括电动载物台本体1以及可进行位移补偿的微调夹具2；微调夹具2安装于电动载物台本体1的顶面，且微调夹具2夹持有辅台机构3；

辅台机构3包括支撑件31、两个载玻片32，以及用于夹持载玻片32的试样夹33；支撑件31开设有试样通槽311；载玻片32平整地架设于支撑件31的试样通槽311上；试样夹33将两载玻片32压紧，且试样夹33容置于支撑件31的试样通槽311内。其中，支撑件31和试样夹33由铝合金或紫铜材料制得。

需要说明的是，本实施例中的电动载物台本体1具有自动位移功能，其可根据操作员的操作进行相应的位移，带动试样移动，从而帮助光学显微镜采集试样图片。

具体的，待观察的试样会被置于两载玻片32之间，试样夹33从上面和下面同时对两载玻片32施加足够压力，使载玻片32之间的试样各处均处于同一焦平面上；同时，令载玻片32平整地架设于与支撑框光滑的顶面上，两者紧密接触，使载玻片32和支撑框成为一个整体；将试样快速准确地置于正确的观察点(物镜)下，在对试样的各处进行逐一观察时，实现准确定位，并免于多次对焦。

可见，本实施例提供了一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，该载物台结构简单，且功能可靠、易于操作；其设有试样夹33，可从上面和下面同时对两载玻片32施加足够压力，结合载玻片32平整地架设于与支撑框光滑的顶面上，使得载玻片32之间的试样各处均可处于同一焦平面上，将试样快速准确地置于正确的观测点下，从而在对试样的各处进行逐一观察时，实现准确定位，并免于多次对焦，有效地提高了工作效率。

需要特别说明的是，本实施例不应被限制于，该显微镜电动载物台还包括：

进一步的，试样通槽311为矩形槽，且试样通槽311的长度大于载玻片32的长度，试样通槽311的宽度小于载玻片32的宽度；

支撑件31的顶面为光滑平面，载玻片32的底面与支撑件31的顶面紧密接触；试样通槽311的内壁为粗糙平面，试样夹33容置于试样通槽311内并与试样通槽311的内壁紧密接触。

具体的，在本实施例中，试样通槽311的长度比载玻片32略长且宽度比载玻片32略窄，通过这样设置，使得载玻片32可架设在试样通槽311上的同时，也为试样夹33预留有一定的空间，使试样夹33可容置于试样通槽311内；

可以理解的是，依靠试样夹33背部与试样通槽311的粗糙内壁之间的紧密摩擦接触，可调节试样夹33夹持的深度，并依靠支撑件31光滑顶面与载玻片32之间的紧密接触，进一步地保证了载玻片32夹持的试样各处均处于同一焦平面上，从而在对试样的各处进行逐一观察时，实现准确定位，并免于多次对焦，有效地提高了工作效率。

进一步的，微调夹具2包括用于夹持支撑件31的夹持件21，夹持件21固定连接有X轴连接件22，X轴连接件22可受驱地连接有用于驱动夹持件21沿着X轴方向作微距直线移动的第一驱动轴23；X轴连接件22还连接有Y轴连接件24，Y轴连接件24可受驱地连接有用于驱动夹持件21沿着Y轴方向作微距直线移动的第二驱动轴25；

Y轴连接件24还滑动连接有固定底板26，固定底板26通过紧固件27固定连接于电动载物台本体1的顶面。其中，紧固件27为螺钉。

第一驱动轴23和第二驱动轴25均设有细螺纹，X轴连接件22和Y轴连接件24分别设有与该螺纹相匹配的粗螺纹，操作员可通过转动两个驱动轴，实现夹持件21的微距调整，从而带动装载有载玻片32的支撑件31实现微距调整，以补偿电动载物台本体1的位移偏差；

具体的，支撑框可进行位移补偿的微调夹具2所夹持，使支撑件31的光滑底面与电动载物台本体1的平整顶面紧密接触，并使支撑件31可在电动载物台本体1上稳定地移动；同时，依靠驱动轴使支撑框夹在电动载物台本体1上进行位移以补偿电动载物台本体1的位移偏差，进一步地实现对试样的各处进行准确定位，间接地提高了工作效率。

进一步的，试样夹33至少设置有两个，试样夹33对称地夹持于载玻片32的相对两侧。

具体的，为产生足够压力使两载玻片32之间的试样各处处于同一焦平面上，试样夹33的个数可根据需要增加，直到产生足够压力使载玻片32之间的试样各处严格处于同一焦平面上为止。

进一步的，第一驱动轴23和第二驱动轴25均套设有防滑帽。具体的，防滑帽的作用在于，防止操作员在转动驱动轴时，出现打滑现象，可提高微调夹具2工作的稳定性，间接提高样品图像采集的效率。

请参阅图4，进一步的，电动载物台本体1的中部开设有通光槽11，辅台机构3位于通光槽11的正上方。光线依次通过通光槽11和试样通槽311，最后到达载玻片32上的试样上，为试样提供充足的光源，有利于操作员对试样进行观察。

进一步的，电动载物台本体1的底部还连接有升降组件4；升降组件4包括固定连接于电动载物台本体1的底部的螺母41，螺母41的螺纹孔内垂直设置有用于驱动电动载物台本体1做升降运动的螺纹转轴42。

具体的，利用升降组件4可实现电动载物台本体1在垂直方向上的调整，使得电动载物台本体1可调整高度，有利于试样的快速对焦，进而提高工作效率。

实施例二

请参阅图1至图3本实施例提供了一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，包括由支撑件31、试样夹33和一对载玻片32组成的辅台机构3；

在支撑件31内设有长度比载玻片32略长且宽度比载玻片32略窄的试样通槽311，夹持了载玻片32的试样夹33置于支撑件31的试样通槽311通内，试样夹33背部与试样通槽311的粗糙内壁摩擦接触，被试样夹33夹持的载玻片32又与支撑件31的光滑顶面紧密接触；

与此同时，支撑件31被夹于可进行位移补偿的微调夹具2上，可位移补偿的微调夹具2依靠紧固件27固定在电动载物台本体1上，利用微调夹具2的第一驱动轴23和第二驱动轴25可使支撑件31分别进行X、Y方向的位移补偿。

具体的，试样夹33从上面和下面同时对载玻片32施加足够压力，使载玻片32之间的试样各处处于同一焦平面上；调节试样夹33夹持的深度，其依靠试样夹33背部与试样通槽311的粗糙内壁形成的紧密摩擦接触；同时，使载玻片32与支撑件31的光滑顶面紧密接触，使载玻片32和支撑件31成为一个整体；支撑件31被固定在电动载物台本体1上的可进行位移补偿的微调夹具2所夹持，支撑件31的光滑底面与电动载物台本体1的平整台面紧密接触，并且支撑件31可在电动载物台本体1上稳定地移动。

依靠支撑件31光滑底面与电动载物台本体1台面的紧密接触以及支撑件31光滑顶面与载玻片32的紧密接触，保证了载玻片32夹持的试样各处处于同一焦平面上，同时，依靠两驱动轴使微调夹具2在电动载物台本体1上进行位移以补偿电动载物台本体1的位移偏差。将试样快速准确地置于正确的观察点下，从而在对试样上各点进行逐一观察时，实现准确定位，并免于多次对焦，以提高工作效率。

进一步的，为产生足够压力使载玻片32之间的试样各处处于同一焦平面上，试样夹33的个数可根据需要增加，直到产生足够压力使载玻片32之间的试样各处严格处于同一焦平面上为止。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种免于多次对焦的可位移补偿的显微镜电动载物台，其特征在于，包括电动载物台本体(1)以及微调夹具(2)；所述微调夹具(2)安装于所述电动载物台本体(1)的顶面，且所述微调夹具(2)夹持有辅台机构(3)；

所述辅台机构(3)包括支撑件(31)、两个载玻片(32)，以及用于夹持所述载玻片(32)的试样夹(33)；所述支撑件(31)开设有试样通槽(311)；所述载玻片(32)平整地架设于所述支撑件(31)的试样通槽(311)上；所述试样夹(33)将两所述载玻片(32)压紧，且所述试样夹(33)容置于所述支撑件(31)的试样通槽(311)内。

2.根据权利要求1所述的显微镜电动载物台，其特征在于，所述试样通槽(311)为矩形槽，且所述试样通槽(311)的长度大于所述载玻片(32)的长度，所述试样通槽(311)的宽度小于所述载玻片(32)的宽度；

所述支撑件(31)的顶面为光滑平面，所述载玻片(32)的底面与所述支撑件(31)的顶面紧密接触；所述试样通槽(311)的内壁为粗糙平面，所述试样夹(33)容置于所述试样通槽(311)内并与所述试样通槽(311)的内壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的显微镜电动载物台，其特征在于，所述微调夹具(2)包括用于夹持所述支撑件(31)的夹持件(21)，所述夹持件(21)固定连接有X轴连接件(22)，所述X轴连接件(22)可受驱地连接有用于驱动所述夹持件(21)沿着X轴方向作微距直线移动的第一驱动轴(23)；所述X轴连接件(22)还连接有Y轴连接件(24)，所述Y轴连接件(24)可受驱地连接有用于驱动所述夹持件(21)沿着Y轴方向作微距直线移动的第二驱动轴(25)；

所述Y轴连接件(24)还滑动连接有固定底板(26)，所述固定底板(26)通过紧固件(27)固定连接于所述电动载物台本体(1)的顶面。

4.根据权利要求1所述的显微镜电动载物台，其特征在于，所述试样夹(33)至少设置有两个，所述试样夹(33)对称地夹持于所述载玻片(32)的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的显微镜电动载物台，其特征在于，所述电动载物台本体(1)的中部开设有通光槽(11)，所述辅台机构(3)位于所述通光槽(11)的正上方。

6.根据权利要求3所述的显微镜电动载物台，其特征在于，所述第一驱动轴(23)和第二驱动轴(25)均套设有防滑帽。

7.根据权利要求1所述的显微镜电动载物台，其特征在于，所述支撑件(31)和试样夹(33)由铝合金或紫铜材料制得。

8.根据权利要求3所述的显微镜电动载物台，其特征在于，所述紧固件(27)为螺钉。

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