CN210072118U - 一种高硬挺性的多功能复合板 - Google Patents

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庄兴潮
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Abstract

本实用新型公开了一种高硬挺性的多功能复合板,共四层,包括:由高分子光学改性材料均匀混合的扩散基层;设置在所述扩散基层上表面的第一GPPS刚性结构层;设置在所述扩散基层内的第二GPPS刚性结构层;以及设置在所述扩散基层下表面的第三GPPS刚性结构层;所述第二GPPS刚性结构层为均匀等间距排布的多层组合结构。本实用新型中通过在所述扩散基层的上下表面分别设置第一耐GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层,在内部设置均匀等间距排布的第二GPPS刚性结构层,提高了该多功能复合板的硬挺性;同时第二GPPS刚性结构层通过多层均匀结构,保证了产品的硬挺性稳定,避免了局部变形的发生。

Description

一种高硬挺性的多功能复合板
技术领域
本实用新型属于光电材料领域,涉及背光显示装置技术,具体为一种高硬挺性的多功能复合板,可广泛用于液晶显示装置、平板LED显示装置以及LED照明结构中。
背景技术
扩散板材目前已广泛应用在液晶显示、LED照明以及成像等系统中,主要利用光扩散板材将点光源或线光源转化为面光源,同时在扩散板材的前端配合使用有各种光学膜片,进一步将光线发散扩散,使入射光充分散射,实现更柔和、均匀的照射效果。
随着市场发展需求,TV、LED照明等行业产品往轻薄化发展,对应的扩散板材类必备的配件厚度也相应的要求越来越薄,从而导致扩散板材的硬挺性降低;更有甚者,在LED照明产品中为了进一步地实现产品厚度的轻薄化,在研发设计过程中减少及取消灯支撑,这样使得照明灯具产品对光扩散板材产品的硬挺性要求变得更高些。
实用新型内容
鉴于目前使用的扩散板材在轻薄化产品应用上所存在的硬挺性能的不足,本实用新型的目的在于提供一种高硬挺性的多功能复合板,通过在扩散基层的上下表面设置GPPS刚性结构层,在内部也设置GPPS刚性结构层,提高该多功能复合板的硬挺性。
为达到上述目的,本实用新型将通过下述技术方案来实现:
一种高硬挺性的多功能复合板,共四层,包括:
由高分子光学改性材料均匀混合的扩散基层;
设置在所述扩散基层上表面的第一GPPS刚性结构层;
设置在所述扩散基层内的第二GPPS刚性结构层;
以及设置在所述扩散基层下表面的第三GPPS刚性结构层;
所述第一GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层的表面采用模具热压成型或射出成型方式均设置有凹凸不平的粗糙面结构;
所述第二GPPS刚性结构层为均匀等间距排布的多层组合结构。
进一步地,所述第一GPPS刚性结构层、第二GPPS刚性结构层及第三GPPS刚性结构层由GPPS刚性材料粒子组成,所述GPPS刚性材料粒子的成分为三菱丽阳MF001。
进一步地,所述第一GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层的厚度设置不同,其中第一GPPS刚性结构层的厚度>第三GPPS刚性结构层的厚度。
通过在所述扩散基层的上下表面分别设置第一耐GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层,在内部设置均匀等间距排布的第二GPPS刚性结构层,提高了该多功能复合板的硬挺性;同时上下表面设置不同厚度的第一GPPS刚性结构层及第三GPPS刚性结构层,可根据不同的应用需求来定义板材的入光面及出光面。
进一步地,所述粗糙面结构为V型、虫仔、磨砂或棱镜结构中的一种或两种,通过在所述第一GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层的表面设置相同或者不同的V型、虫仔、磨砂或棱镜结构的粗糙面结构,实现不同纹路结构的板材需求,同时能够扩大该多功能复合板的表面积,进而增大该产品的散热性能。
进一步地,所述第二GPPS刚性结构层的层数设置为2~5层,通过多层均匀结构,保证了产品的硬挺性稳定,避免了局部变形的发生。
进一步地,所述扩散基层的厚度范围为0.1~1.5mm;所述第一GPPS刚性结构层的厚度范围为0.1~0.5mm。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型中通过在所述扩散基层的上下表面分别设置第一耐GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层,在内部设置均匀等间距排布的第二GPPS刚性结构层,提高了该多功能复合板的硬挺性;
2、本实用新型中第二GPPS刚性结构层通过多层均匀结构,保证了产品的硬挺性稳定,避免了局部变形的发生;
3、通过在所述第一GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层的表面设置相同或者不同的V型、虫仔、磨砂或棱镜结构的粗糙面结构,实现不同纹路结构的板材需求,同时能够扩大该多功能复合板的表面积,进而增大该产品的散热性能;
4、上下表面设置不同厚度的第一GPPS刚性结构层及第三GPPS刚性结构层,可根据不同的应用需求来定义板材的入光面及出光面。
附图说明
图1为本实用新型中一种高硬挺性的多功能复合板的结构示意图。
图2为本实用新型中的粗糙面结构的V型结构放大效果图;
图3为本实用新型中的粗糙面结构的虫仔结构放大效果图;
图4为本实用新型中的粗糙面结构的磨砂结构放大效果图;
图5为本实用新型中的粗糙面结构的棱镜结构放大效果图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,一种高硬挺性的多功能复合板,共四层,包括:
由高分子光学改性材料均匀混合的扩散基层1;
设置在所述扩散基层上表面的第一GPPS刚性结构层2;
设置在所述扩散基层内的第二GPPS刚性结构层3;
以及设置在所述扩散基层下表面的第三GPPS刚性结构层4;
所述第一GPPS刚性结构层2、第三GPPS刚性结构层4的表面采用模具热压成型或射出成型方式均设置有凹凸不平的粗糙面结构6;
所述第二GPPS刚性结构层3为均匀等间距排布的多层组合结构。
所述第一GPPS刚性结构层2、第二GPPS刚性结构层3及第三GPPS刚性结构层4由GPPS刚性材料粒子5组成,所述GPPS刚性材料粒子5的成分为三菱丽阳MF001。
所述第一GPPS刚性结构层2、第三GPPS刚性结构层4的厚度设置不同,其中第一GPPS刚性结构层2的厚度>第三GPPS刚性结构层4的厚度。
如图2-5所示,所述粗糙面结构6为V型、虫仔、磨砂或棱镜结构中的一种或两种,通过在所述第一GPPS刚性结构层2、第三GPPS刚性结构层4的表面设置相同或者不同的V型、虫仔、磨砂或棱镜结构的粗糙面结构6,实现不同纹路结构的板材需求,同时能够扩大该多功能复合板的表面积,进而增大该产品的散热性能。
所述第二GPPS刚性结构层3的层数设置为2~5层,通过多层均匀结构,保证了产品的硬挺性稳定,避免了局部变形的发生。
所述扩散基层1的厚度范围为0.1~1.5mm;所述第一GPPS刚性结构层2的厚度范围为0.1~0.5mm。
通过在所述扩散基层1的上下表面分别设置第一耐GPPS刚性结构层2、第三GPPS刚性结构层4,在内部设置均匀等间距排布的第二GPPS刚性结构层3,提高了该多功能复合板的硬挺性;同时上下表面设置不同厚度的第一GPPS刚性结构层2及第三GPPS刚性结构层4,可根据不同的应用需求来定义板材的入光面及出光面。
通过对多功能复合板的性能进行检测,在同等厚度的情况下,该复合板新产品在硬挺性上大大提高了,同时能满足批量量产和客户需要的产品;产品各项性能都符合生产要求和光学性能要求。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高硬挺性的多功能复合板,其特征在于,共四层,包括:
由高分子光学改性材料均匀混合的扩散基层;
设置在所述扩散基层上表面的第一GPPS刚性结构层;
设置在所述扩散基层内的第二GPPS刚性结构层;
以及设置在所述扩散基层下表面的第三GPPS刚性结构层;
所述第一GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层的表面采用模具热压成型或射出成型方式均设置有凹凸不平的粗糙面结构;
所述第二GPPS刚性结构层为均匀等间距排布的多层组合结构。
2.根据权利要求1所述的一种高硬挺性的多功能复合板,其特征在于:所述第一GPPS刚性结构层、第二GPPS刚性结构层及第三GPPS刚性结构层由GPPS刚性材料粒子组成,所述GPPS刚性材料粒子的成分为三菱丽阳MF001。
3.根据权利要求2所述的一种高硬挺性的多功能复合板,其特征在于:所述第一GPPS刚性结构层、第三GPPS刚性结构层的厚度设置不同,其中第一GPPS刚性结构层的厚度>第三GPPS刚性结构层的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种高硬挺性的多功能复合板,其特征在于:所述粗糙面结构为V型、虫仔、磨砂或棱镜结构中的一种或两种。
5.根据权利要求4所述的一种高硬挺性的多功能复合板,其特征在于:所述第二GPPS刚性结构层的层数设置为2~5层。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种高硬挺性的多功能复合板,其特征在于:所述扩散基层的厚度范围为0.1~1.5mm;所述第一GPPS刚性结构层的厚度范围为0.1~0.5mm。
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