CN210071825U - 一种混凝土坍落度对照实验测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土坍落度对照实验测试装置，包括用于放置两坍落度筒的底板、以及标尺、夹持提升机构和两读数板。标尺垂直固定在底板上端面上，标尺左、右端面均设有刻度，两坍落度筒分别位于标尺左、右侧，夹持提升机构滑动连接在标尺上，夹持提升机构夹持两坍落度筒，并可将两坍落度筒同时提起。两读数板分别滑动连接在标尺上，且两读数板分别位于标尺左、右侧。本实用新型在一个坍落度测试装置上，实现两个坍落度筒同时抬起，并且由一名操作人员即可完成，可保证两对照组操作同步，同时，通过两读数板可以更精确地进行坍落度读数，因而具有操作简单、方便，变量控制统一，数据更为准确的优点。

Description

一种混凝土坍落度对照实验测试装置

技术领域

本实用新型属于混凝土检测装置领域，涉及一种混凝土坍落度对照实验测试装置。

背景技术

混凝土的坍落度一般由标准坍落度筒直接测量，但是标准坍落度筒有其局限性。

研究影响混凝土坍落度的因素时，需要使用不同配合比的混凝土进行坍落度对照实验。此外，为了研究新仪器的性能，往往需要进行新式坍落度测试装置(如幂函数坍落度筒)与标准坍落度筒的对照实验。

目前，对照实验常采用两个坍落度筒分别进行测试的方法，需要两组人员进行操作，效率低下，且操作人员的操作习惯和规范程度对实验结果具有较大影响，使得对照实验测得的表观坍落度不具有太大意义。

发明内容

本实用新型提出一种结构简单、操作方便的混凝土坍落度对照实验测试装置，一人操作即可实现两坍落度筒同时提起。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土坍落度对照实验测试装置，包括用于放置两坍落度筒的底板、以及标尺、夹持提升机构和两读数板；

所述标尺垂直固定连接在所述底板上端面上，所述标尺左、右端面均设有刻度；所述两坍落度筒分别位于所述标尺左、右侧；所述夹持提升机构滑动连接在所述标尺上，所述夹持提升机构夹持所述两坍落度筒，并可将所述两坍落度筒同时提起；所述两读数板分别滑动连接在所述标尺上，且所述两读数板分别位于所述标尺左、右侧。

优选地，所述两读数板均为尾部宽、端部窄的梯形板，所述两读数板的尾部均开有“凸”形槽；所述标尺左、右侧分别开有与所述两读数板的“凸”形槽匹配的竖直导轨，所述两读数板分别对应插接在两竖直导轨上。

优选地，所述夹持提升机构包括连接板，所述连接板的中心开有与所述标尺截面形状匹配的孔，所述连接板的前、后、左、右侧各连接有一根连杆，位于前、后侧的连杆上各固定连接有一手柄，位于左、右侧的连杆上各固定连接有一筒夹，所述筒夹包括两可转动的夹爪，两夹爪相对；所述连接板插接在所述标尺上，并可沿所述标尺上下滑动，两筒夹分别夹持所述两坍落度筒的手柄下部位置。

优选地，所述底板上与所述两坍落度筒对应的位置分别开有与所述两坍落度筒匹配的限位槽。

优选地，每一限位槽外缘均固定设有两用于夹紧坍落度筒底部踏板的钢夹，两钢夹相对。

优选地，所述限位槽的直径均为300mm。

优选地，所述标尺左、右端面上的刻度量程均为300mm，且零刻度均位于所述标尺最上端。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在一个坍落度测试装置上，实现两个坍落度筒同时抬起，并且由一名操作人员即可完成，可保证两对照组操作同步，同时，通过两读数板可以更精确地进行坍落度读数，具有操作简单、方便，变量控制统一，数据更为准确的优点。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土坍落度对照实验测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型中，标尺顶部的结构示意图；

图3为使用两读数板分别测量两混凝土坍落度的示意图；

附图标记：1-底座、2-标尺、3-连接板、4-连杆、5-筒夹、6-坍落度筒、7-手柄、8-钢夹、9-限位槽、10-读数板。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型的混凝土坍落度对照实验测试装置作进一步的详细说明。

如图1所示的混凝土坍落度对照实验测试装置，包括用于放置两坍落度筒6的底板1、以及标尺2、夹持提升机构和两读数板10。

标尺2垂直固定连接在底板1上端面上，标尺2左、右端面均设有刻度，参见图2。本实施例中，标尺2左、右端面上的刻度量程均为300mm，且零刻度均位于标尺2最上端。

两坍落度筒6分别位于标尺2左、右侧，底板1上与两坍落度筒6对应的位置分别开有与两坍落度筒6匹配的限位槽9，两限位槽9的直径均为300mm。每一限位槽9外缘均固定设有两钢夹8，两钢夹8相对，用于夹紧坍落度筒6的底部踏板。

夹持提升机构滑动连接在标尺2上，夹持提升机构夹持两坍落度筒6，并可将两坍落度筒6同时提起。具体地，夹持提升机构包括连接板3，连接板3的中心开有与标尺2截面形状匹配的孔，连接板3的前、后、左、右侧各连接有一根连杆4，位于前、后侧的连杆4上各固定连接有一手柄7，位于左、右侧的连杆4上各固定连接有一筒夹5。筒夹5包括一截面为U形的框架，U形框架背部中间位置与连杆4焊接相连，U形框架内位于两端的位置各垂直固定有一转轴，两转轴上分别嵌套有一夹爪，两夹爪相对，并且两夹爪均可绕对应的转轴转动。连接板3插接在标尺2上，并可沿标尺2上下滑动，两筒夹5分别夹持两坍落度筒6的手柄下部位置。

两读数板10分别滑动连接在标尺2上，且两读数板10分别位于标尺2左、右侧。本实施例中，两读数板10均为尾部宽、端部窄的梯形板，两读数板10的尾部均开有“凸”形槽；标尺2左、右侧分别开有与两读数板10的“凸”形槽匹配的竖直导轨，两读数板10分别对应插接在两竖直导轨上。

本实用新型的混凝土坍落度对照实验测试装置的具体使用方法为：

底座1置于平坦地面，将两个坍落度筒6置于两个限位槽9内，用对应的筒夹8分别夹紧两坍落度筒6的底部踏板，使坍落度筒6牢牢固定于底座1上端面而不产生漏浆现象。然后，分三次向两坍落度筒6内填装混凝土，并每次振捣25次，装满填实后将上口抹平。将连接板3插接在标尺2上，调节筒夹5上两夹爪的开合度，使两筒夹5分别夹住两坍落度筒6手柄下部位置。接着，双手握住两手柄7，垂直向上沿标尺2提起夹持提升机构，两坍落度筒6上的手柄分别挡住对应的筒夹5，从而夹持提升机构能够将两坍落度筒6同时提起。

如图3所示，待混凝土坍落完毕后，将两读数板10分别插接在标尺2的左、右侧对应竖直导轨上，两读数板10由自重自由滑落，读数板10为轻质材料制成，如塑料，在触碰到混凝土最高点后即停止滑落，此时，两读数板10尾部所对应的标尺2上的刻度，即为对照试验的两个坍落度数值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土坍落度对照实验测试装置，其特征在于，包括用于放置两坍落度筒(6)的底板(1)、以及标尺(2)、夹持提升机构和两读数板(10)；

标尺(2)垂直固定连接在底板(1)上端面上，标尺(2)左、右端面均设有刻度；两坍落度筒(6)分别位于标尺(2)左、右侧；所述夹持提升机构滑动连接在标尺(2)上，所述夹持提升机构夹持两坍落度筒(6)，并可将两坍落度筒(6)同时提起；两读数板(10)分别滑动连接在标尺(2)上，且两读数板(10)分别位于标尺(2)左、右侧。

2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度对照实验测试装置，其特征在于，两读数板(10)均为尾部宽、端部窄的梯形板，两读数板(10)的尾部均开有“凸”形槽；标尺(2)左、右侧分别开有与两读数板(10)的“凸”形槽匹配的竖直导轨，两读数板(10)分别对应插接在两竖直导轨上。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土坍落度对照实验测试装置，其特征在于，所述夹持提升机构包括连接板(3)，连接板(3)的中心开有与标尺(2)截面形状匹配的孔，连接板(3)的前、后、左、右侧各连接有一根连杆(4)，位于前、后侧的连杆(4)上各固定连接有一手柄(7)，位于左、右侧的连杆(4)上各固定连接有一筒夹(5)，筒夹(5)包括两可转动的夹爪，两夹爪相对；连接板(3)插接在标尺(2)上，并可沿标尺(2)上下滑动，两筒夹(5)分别夹持两坍落度筒(6)的手柄下部位置。

4.根据权利要求1所述的混凝土坍落度对照实验测试装置，其特征在于，底板(1)上与两坍落度筒(6)对应的位置分别开有与两坍落度筒(6)匹配的限位槽(9)。

5.根据权利要求4所述的混凝土坍落度对照实验测试装置，其特征在于，每一限位槽(9)外缘均固定设有两用于夹紧坍落度筒(6)底部踏板的钢夹(8)，两钢夹(8)相对。

6.根据权利要求4或5所述的混凝土坍落度对照实验测试装置，其特征在于，限位槽(9)的直径均为300mm。

7.根据权利要求1所述的混凝土坍落度对照实验测试装置，其特征在于，标尺(2)左、右端面上的刻度量程均为300mm，且零刻度均位于标尺(2)最上端。

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