CN210071618U - 挂片固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂片固定装置，属于石油化工设备领域。该挂片固定装置包括第一夹片、第二夹片、第一螺杆、第二螺杆、第一螺母、第二螺母、连接件和第一挂片。在将挂片固定在石油化工设备上时，将第二夹持部和第一夹持部夹在石油化工设备上，缩小第一调节部和第二调节部之间的距离，就可以使第一夹持部和第二夹持部之间的距离也随之缩小，直至第一夹持部和第二夹持部夹紧在化工设备上，再通过向下拧紧第一螺母来锁紧第一夹持部和第二夹持部，进而实现该挂片固定装置与石油化工设备的固定。由于第二螺杆和第二螺母使挂片的位置固定，因此，只要将第一夹持部和第二夹持部固定在化工设备上，挂片的位置也随之固定，解决了挂片不易固定的问题。

Description

挂片固定装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备领域，特别涉及一种挂片固定装置。

背景技术

在石油化工行业中使用的石油化工设备存在大量金属材质的设备，这些石油化工设备在使用过程中可能存在金属腐蚀现象，及时掌握设备的腐蚀状况，对设备的维护和保养有着重要的意义，而金属腐蚀检测是掌握设备的腐蚀状况的必要方式。当前，腐蚀检测方法有探针检测法、超声波检测法、氢渗透检测法、腐蚀挂片检测法等，其中，腐蚀挂片检测法因其结构简单、使用方便和检测的腐蚀信息全面等优点被广泛应用于石油化工设备的腐蚀检测中。

目前，在利用腐蚀挂片检测法对石油化工设备进行腐蚀检测时，需要将连接件的一端穿过挂片中部的通孔，将挂片与连接件的一端固定，再将连接件的另一端固定在石油化工设备上，其中连接件可以为铁丝、钢丝等连接件。

然而，在将连接件的另一端固定在石油化工设备上时，由于石油化工设备没有稳定的连接点，因此使得连接件不易固定在石油化工设备上，进而造成挂片不易固定在设备上，导致固定挂片的过程较为困难。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种挂片固定装置，可以用于解决相关技术中挂片固定困难的问题。所述技术方案如下：

一种挂片固定装置，所述挂片固定装置包括第一夹片、第二夹片、第一螺杆、第二螺杆、第一螺母、第二螺母、连接件和第一挂片；

所述第一夹片包括第一调节部、第一连接部和第一夹持部，所述第一连接部的一端连接所述第一调节部，另一端连接所述第一夹持部，所述第一调节部和所述第一夹持部平行，所述第一调节部的中心开有第一通孔；

所述第二夹片包括第二调节部、第二连接部和第二夹持部，所述第二连接部的一端连接所述第二调节部，另一端连接所述第二夹持部，所述第二调节部和所述第二夹持部平行，所述第二连接部和所述第一连接部通过所述连接件活动连接，所述第二连接部与所述第一连接部之间成第一夹角，且所述第二夹持部位于所述第一夹持部的正上方，所述第一调节部位于所述第二调节部的正上方；

所述第一螺杆的一端与所述第二调节部连接，另一端穿过所述第一通孔，所述第一螺母套在所述第一螺杆上，且所述第一螺母位于所述第一调节部的上方；

所述第一挂片中心开有第二通孔，所述第二螺杆的一端与所述第二夹持部连接，另一端穿过所述第二通孔，所述第二螺母套在所述第二螺杆上，且所述第二螺母位于所述第一挂片的上方。

可选地，所述装置还包括第三螺母，所述第三螺母套在所述第一螺杆上，且所述第三螺母位于所述第一螺母的上方。

可选地，所述第二调节部的中心开有第一螺纹孔，所述第一螺杆的一端与所述第一螺纹孔配合连接，以实现所述第一螺杆与所述第二调节部的连接。

可选地，所述第二夹持部的中心开有第二螺纹孔，所述第二螺杆的一端与所述第二螺纹孔配合连接，以实现所述第二螺杆与所述第二夹持部的连接。

可选地，所述装置还包括第一非金属块；

所述第一非金属块包括第一底座和第一凸台，所述第一凸台位于所述第一底座的上表面，所述第一凸台的轴线与所述第一底座的轴线重合，所述第一非金属块的中心开有第三通孔，所述第二螺杆穿过所述第三通孔，所述第一挂片的下表面与所述第一底座的上表面接触，所述第一凸台位于所述第一挂片的第二通孔内。

可选地，所述装置还包括第二非金属块和第二挂片；

所述第二非金属块位于所述第一挂片的上方，所述第二非金属块包括第二底座和第二凸台，所述第二凸台位于所述第二底座的上表面，所述第二凸台的轴线与所述第二底座的轴线重合，所述第二非金属块的中心开有第四通孔，所述第二螺杆穿过所述第四通孔；

所述第二挂片的中心开有第五通孔，所述第二挂片的下表面与所述第二底座的上表面接触，所述第二凸台位于所述第二挂片的第五通孔内。

可选地，所述装置还包括非金属垫片；

所述非金属垫片位于所述第二挂片的上方，所述非金属垫片的中心开有第六通孔，所述第二螺杆的一端穿过所述第六通孔与所述第二螺母配合连接。

可选地，所述第一夹持部和所述第二夹持部平行。

可选地，所述连接件包括螺栓和第四螺母；

所述第一连接部的一侧的中心开有凹槽，且所述凹槽的槽壁上开有第七通孔，所述第二连接部开有第八通孔，所述第七通孔和所述第八通孔对齐，所述第二连接部中开有所述第八通孔的部分位于所述凹槽内，所述螺栓穿过所述第七通孔和所述第八通孔与所述螺母配合，以使所述第一夹片和所述第二夹片活动连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

在本实用新型实施例中，第二连接部和第一连接部通过连接件活动连接，第二连接部与第一连接部之间成第一夹角，且第二夹持部位于第一夹持部的正上方，第一调节部位于第二调节部的正上方，这样，在将挂片固定在石油化工设备上时，将第二夹持部和第一夹持部夹在石油化工设备上，缩小第一调节部和第二调节部之间的距离，就可以使第一夹持部和第二夹持部之间的距离也随之缩小，此外，第一螺杆与第二调节部连接，第一螺母套在第一螺杆上，且第一螺母位于第一调节部的上方，这样，可以通过向下拧紧第一螺母来锁紧第一夹持部和第二夹持部，进而实现该挂片固定装置与石油化工设备的固定。由于第二螺杆和第二螺母即可使挂片固定在第二夹持部和第二螺母之间，因此，只要将第一夹持部和第二夹持部固定在化工设备上，挂片的位置也随之固定，可解决挂片不易固定的问题，且整个过程省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种挂片固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种第一非金属块的结构示意图。

附图标记：

1：第一夹片；2：第二夹片；3：第一螺杆；4：第二螺杆；5：第一螺母； 6：第二螺母；7：连接件；8：第一挂片；9：第三螺母；10：第一非金属块； 11：第二非金属块；12：第二挂片；13：非金属垫片；

101：第一调节部；102：第一连接部；103：第一夹持部；201：第二调节部；202：第二连接部；203：第二夹持部；1001：第一底座；1002：第二凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种挂片固定装置的结构示意图。如图1 所示，挂片固定装置包括第一夹片1、第二夹片2、第一螺杆3、第二螺杆4、第一螺母5、第二螺母6、连接件7和第一挂片8；第一夹片1包括第一调节部 101、第一连接部102和第一夹持部103，第一连接部102的一端连接第一调节部101，另一端连接第一夹持部103，第一调节部101和第一夹持部103平行，第一调节部101的中心开有第一通孔；第二夹片2包括第二调节部201、第二连接部202和第二夹持部203，第二连接部202的一端连接第二调节部201，另一端连接第二夹持部203，第二调节部201和第二夹持部203平行，第二连接部 202和第一连接部102通过连接件7活动连接，第二连接部202与第一连接部 102之间成第一夹角，且第二夹持部203位于第一夹持部103的正上方，第一调节部101位于第二调节部201的正上方；第一螺杆3的一端与第二调节部201 连接，另一端穿过第一通孔，第一螺母5套在第一螺杆3上，且第一螺母5位于第一调节部101的上方；第一挂片8中心开有第二通孔，第二螺杆4的一端与第二夹持部203连接，另一端穿过第二通孔，第二螺母6套在第二螺杆4上，且第二螺母6位于第一挂片8的上方。

其中，第一夹片1包括的第一调节部101和第一夹持部103可以为矩形片或者圆片，第一调节部101和第一连接部102之间成第二夹角，第二夹角可以大于90°，且第二夹角可以小于或者等于150°。由于第一调节部101和第一夹持部103平行，因此，第一夹持部103和第一连接部102之间的夹角与第二夹角相等。另外，第一调节部101、第一连接部102和第一夹持部103均具有一定的厚度，可以使第一夹片1整体具有一定的强度，第一调节部101、第一连接部102和第一夹持部103的厚度范围均可以为3.5mm～8.8mm，具体厚度依据工艺要求确定，本实用新型对此不做限定。

第二夹片2包括的第二调节部201和第二夹持部203也可以为矩形片或者圆片，第二调节部201和第二连接部202之间成第三夹角，第三夹角可以大于 90°，且第三夹角可以小于或者等于150°。由于第二调节部201和第二夹持部 203平行，因此，第二夹持部203和第二连接部202之间的夹角与第三夹角相等。此外，第一夹持部103可以和第二夹持部203平行，这样，第一夹持部103和第二夹持部203夹持在石油化工设备包括的板状零件的上下表面时，可以与石油化工设备包括的板状零件的上下表面有更大的接触面积。还需要说明的是，第一连接部102的宽度可以大于第二连接部202的宽度，第一连接部102的宽度也可以小于第二连接部202的宽度。第二调节部201、第二连接部202和第二夹持部203均具有一定的厚度，从而保证第二夹片2整体具有一定的强度，第二调节部201、第二连接部202和第二夹持部203的厚度范围均可以为 3.5mm～8.8mm，具体厚度依据工艺要求确定，本实用新型对此不做限定。

第二连接部202和第一连接部102通过连接件7活动连接，示例性的，连接件7可以包括螺栓和第四螺母。其中，当第一连接部102的宽度大于第二连接部202时，可以在第一连接部102的一侧的中心开有凹槽，且凹槽的槽壁上开有第七通孔，第二连接部202开有第八通孔，第七通孔和第八通孔对齐，第二连接部202中开有第八通孔的部分位于凹槽内，螺栓穿过第七通孔和第八通孔与螺母配合，以使第一夹片1和第二夹片2活动连接。这样，第一连接部102 和第二连接部202均可以绕着螺栓的螺杆转动。又由于第二连接部202与第一连接部102之间成第一夹角，且第二夹持部203位于第一夹持部103的正上方，第一调节部101位于第二调节部201的正上方，这样，在将挂片固定在石油化工设备上时，将第二夹持部203和第一夹持部103的夹在石油化工设备上，缩小第一调节部101和第二调节部201之间的距离，就可以使第一夹持部103和第二夹持部203之间的距离也随之缩小。需要说明的是，若第一连接部102的宽度小于第二连接部202的宽度，则可以在第二连接部202的一侧的中心开有凹槽，再通过凹槽与第一连接部102连接，具体连接方式和上述连接方式一致，本实用新型实施例对此不再赘述。

第一螺杆3的一端与第二调节部201连接，需要说明的是，第一螺杆3的一端可以直接焊接在第二调节部201的上表面，也可以通过螺纹连接与第二调节部201配合连接。当第一螺杆3的一端通过螺纹连接与第二调节部201配合连接时，第二调节部201的中心开有第一螺纹孔，第一螺杆3的一端与第一螺纹孔配合连接，以实现第一螺杆3与第二调节部201的连接。第一螺杆3的另一端穿过第一通孔，第一螺母5套在第一螺杆3上，且第一螺母5位于第一调节部101的上方。这样，当第一夹持部103和第二夹持部203夹紧在化工设备上时，可以通过向下拧紧第一螺母5来锁紧第一夹持部103和第二夹持部203，进而实现该挂片固定装置与石油化工设备的固定。

可选地，在第一螺杆3上还可以再套装一个第三螺母9，第三螺母9位于第一螺母5的上方。这样，第一螺母5和第三螺母9组成的双螺母的固定方式会提供更大的预紧力，同时，第一螺母5和第三螺母9组成的双螺母的固定方式，在其中一个螺母因腐蚀等原因发生螺母预紧力失效时，另一个螺母提供的预紧力也可起到锁紧第一夹持部103和第二夹持部203的作用。

第一挂片8中心开有第二通孔，第二螺杆4的一端与第二夹持部203连接，另一端穿过第二通孔，第二螺母6套在第二螺杆4上，且第二螺母6位于第一挂片8的上方。这样，通过第二螺母6的限位作用，可以使第一挂片8的位置固定在第二螺母6和第二夹持部203之间，只要将第一夹持部103和第二夹持部203固定在化工设备上，第一挂片8的位置也随之固定。其中，第二螺杆4 的一端与第二夹持部203的上表面可以直接焊接在一起，也可以通过螺纹配合连接。若第二螺杆4的一端通过螺纹连接的方式与第二夹持部配合连接时，第二夹持部203的中心开有第二螺纹孔，第二螺杆4的一端与第二螺纹孔配合连接，以实现第二螺杆4与第二夹持部203的连接。这样，当第二螺杆4发生腐蚀时，可以将第二螺杆4从第二螺纹孔旋出，方便第二螺杆4的更换。

可选地，该装置还可以包括第一非金属块10。图2示出了一种第一非金属块10的结构示意图，如图2所示，第一非金属块10包括第一底座1001和第一凸台1002，第一凸台1002位于第一底座1001的上表面，第一凸台1002的轴线与第一底座1001的轴线重合，第一非金属块10的中心开有第三通孔，第二螺杆4穿过第三通孔，第一挂片8的下表面与第一底座1001的上表面接触，第一凸台1002位于第一挂片8的第二通孔内。需要说明的是，第一凸台1002和第一底座1001均可以为圆柱或者长方体。若第一凸台1002为圆柱，则第一凸台 1002的直径小于第二通孔的直径，且第一凸台1002的直径与第二通孔的孔径之间可以相差0.5cm～1cm，第一凸台1002的高度小于或者等于第二通孔的长度。若第一凸台1002为长方体，则第二通孔的孔径大于第一凸台1002的横截面的对角线的长度，且第二通孔的孔径与第一凸台1002的横截面的对角线的长度之间可以相差0.5cm～1cm。还需要说明的是，第一非金属块10可以为塑料或者木材等不易腐蚀的材料，这样，由于第一挂片8套在第一凸台1002上，第二螺杆 4穿过第一非金属块10的中心的第三通孔，因此，可以避免第一挂片8包括的第二通孔的孔壁与第二螺杆4接触，从而避免第二螺杆4的腐蚀对第一挂片8 的腐蚀情况产生影响，进而减小通过第一挂片8进行腐蚀检测时的检测误差。

可选地，该装置还可以包括第二非金属块11和第二挂片12；第二非金属块 11位于第一挂片8的上方，第二非金属块11包括第二底座和第二凸台，第二凸台位于第二底座的上表面，第二凸台的轴线与第二底座的轴线重合，第二非金属块11的中心开有第四通孔，第二螺杆4穿过第四通孔；第二挂片12的中心开有第五通孔，第二挂片12的下表面与第二底座的上表面接触，第二凸台位于第二挂片12的第五通孔内。也即，在本实用新型实施例中，在将第一挂片8套在第二螺杆4上之后，还可以再将第二挂片12套在第二螺杆4上。其中，为了避免第二挂片12与第一挂片8接触，也为了避免第二挂片12与第二螺杆4接触，可以参考前述第一挂片8与第一非金属块10的连接方式，将第二挂片12 套装在第二非金属块11上，从而将第二挂片12与第二螺杆4、第一挂片8隔绝开来，以此来保证挂片腐蚀不受其他因素影响，提高挂片腐蚀检测的准确性。

需要说明的是，上述仅以本实用新型实施例中包括两个挂片为例对该装置进行了说明，可以理解的是，该装置还可以包括更多的挂片和更多的非金属块，通过这些非金属块可以将多个挂片与第二螺杆4隔绝开来，同时，多个挂片彼此之间也不会相互影响。其中，挂片的数量和非金属块的数量依据实际应用确定，本实用新型实施例对此不做限定。通过设置多个挂片，可以综合多个挂片的腐蚀情况来确定石油化工设备的腐蚀情况，这样，可以避免单个挂片的测量数据的偶然性。

可选地，该装置还可以包括非金属垫片13。非金属垫片13位于多个挂片中最上端的一个挂片的上方，非金属垫片13的中心开有第六通孔，第二螺杆4的一端穿过第六通孔与第二螺母6配合连接。需要说明的是，非金属垫片13可以为塑料或者木材等不腐蚀的材料，这样，可以避免第二螺母6的下端面与多个挂片中最上端的一个挂片的上表面接触，从而避免第二螺母6的腐蚀对挂片的腐蚀情况产生影响，进而提高挂片腐蚀检测准确性。

在本实用新型实施例中，第二连接部和第一连接部通过连接件活动连接，第二连接部与第一连接部之间成第一夹角，且第二夹持部位于第一夹持部的正上方，第一调节部位于第二调节部的正上方，这样，在将挂片固定在石油化工设备上时，将第二夹持部和第一夹持部夹在石油化工设备上，缩小第一调节部和第二调节部之间的距离，就可以使第一夹持部和第二夹持部之间的距离也随之缩小，直至第一夹持部和第二夹持部夹紧在石油化工设备上。此外，第一螺杆与第二调节部连接，第一螺母套在第一螺杆上，且第一螺母位于第一调节部的上方，这样，在第一夹持部和第二夹持部夹紧在石油化工设备上之后，可以通过向下拧紧第一螺母来锁紧第一夹持部和第二夹持部，进而实现该挂片固定装置与石油化工设备的固定。由于第二螺杆和第二螺母即可使挂片固定在第二夹持部的上方，因此，只要将第一夹持部和第二夹持部固定在化工设备上，挂片的位置也随之固定，可解决挂片不易固定的问题，且整个过程省时省力。

此外，该装置还可以包括第一非金属块和非金属垫片，这样，可使第一挂片和不与第二螺杆和第二螺母进行接触，从而可避免第二螺杆和第二螺母的腐蚀对挂片的腐蚀情况产生影响，进而可提高挂片腐蚀检测的准确性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挂片固定装置，其特征在于，所述装置包括第一夹片(1)、第二夹片(2)、第一螺杆(3)、第二螺杆(4)、第一螺母(5)、第二螺母(6)、连接件(7)和第一挂片(8)；

所述第一夹片(1)包括第一调节部(101)、第一连接部(102)和第一夹持部(103)，所述第一连接部(102)的一端连接所述第一调节部(101)，另一端连接所述第一夹持部(103)，所述第一调节部(101)和所述第一夹持部(103)平行，所述第一调节部(101)的中心开有第一通孔；

所述第二夹片(2)包括第二调节部(201)、第二连接部(202)和第二夹持部(203)，所述第二连接部(202)的一端连接所述第二调节部(201)，另一端连接所述第二夹持部(203)，所述第二调节部(201)和所述第二夹持部(203)平行，所述第二连接部(202)和所述第一连接部(102)通过所述连接件(7)活动连接，所述第二连接部(202)与所述第一连接部(102)之间成第一夹角，且所述第二夹持部(203)位于所述第一夹持部(103)的正上方，所述第一调节部(101)位于所述第二调节部(201)的正上方；

所述第一螺杆(3)的一端与所述第二调节部(201)连接，另一端穿过所述第一通孔，所述第一螺母(5)套在所述第一螺杆(3)上，且所述第一螺母(5)位于所述第一调节部(101)的上方；

所述第一挂片(8)中心开有第二通孔，所述第二螺杆(4)的一端与所述第二夹持部(203)连接，另一端穿过所述第二通孔，所述第二螺母(6)套在所述第二螺杆(4)上，且所述第二螺母(6)位于所述第一挂片(8)的上方。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第三螺母(9)，所述第三螺母(9)套在所述第一螺杆(3)上，且所述第三螺母(9)位于所述第一螺母(5)的上方。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二调节部(201)的中心开有第一螺纹孔，所述第一螺杆(3)的一端与所述第一螺纹孔配合连接，以实现所述第一螺杆(3)与所述第二调节部(201)的连接。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二夹持部(203)的中心开有第二螺纹孔，所述第二螺杆(4)的一端与所述第二螺纹孔配合连接，以实现所述第二螺杆(4)与所述第二夹持部(203)的连接。

5.如权利要求1-4任一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第一非金属块(10)；

所述第一非金属块(10)包括第一底座和第一凸台，所述第一凸台位于所述第一底座的上表面，所述第一凸台的轴线与所述第一底座的轴线重合，所述第一非金属块(10)的中心开有第三通孔，所述第二螺杆(4)穿过所述第三通孔，所述第一挂片(8)的下表面与所述第一底座的上表面接触，所述第一凸台位于所述第一挂片(8)的第二通孔内。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二非金属块(11)和第二挂片(12)；

所述第二非金属块(11)位于所述第一挂片(8)的上方，所述第二非金属块(11)包括第二底座和第二凸台，所述第二凸台位于所述第二底座的上表面，所述第二凸台的轴线与所述第二底座的轴线重合，所述第二非金属块(11)的中心开有第四通孔，所述第二螺杆(4)穿过所述第四通孔；

所述第二挂片(12)的中心开有第五通孔，所述第二挂片(12)的下表面与所述第二底座的上表面接触，所述第二凸台位于所述第二挂片(12)的第五通孔内。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括非金属垫片(13)；

所述非金属垫片(13)位于所述第二挂片(12)的上方，所述非金属垫片(13)的中心开有第六通孔，所述第二螺杆(4)的一端穿过所述第六通孔与所述第二螺母(6)配合连接。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一夹持部(103)和所述第二夹持部(203)平行。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接件(7)包括螺栓和第四螺母；

所述第一连接部(102)的一侧的中心开有凹槽，且所述凹槽的槽壁上开有第七通孔，所述第二连接部(202)开有第八通孔，所述第七通孔和所述第八通孔对齐，所述第二连接部(202)中开有所述第八通孔的部分位于所述凹槽内，所述螺栓穿过所述第七通孔和所述第八通孔与所述螺母配合，以使所述第一夹片(1)和所述第二夹片(2)活动连接。