CN210070893U - 一种新型轴承套圈专用检测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的不易直观对轴承套圈的厚度进行快速检测的难题，公开了一种新型轴承套圈专用检测仪器，包括顶板、支撑杆、定位管、传送带、盛料膜、第一转筒、链条、第一齿轮、第一套环、旋转杆、转盘、摇柄、第一转轴、底座、支撑板、第二套环、第二转轴、连接环、摇柄、第二转筒、定位杆和第二齿轮。本实用新型合理利用盛料膜内的橡皮泥对轴承的套圈进行成型，便于对轴承套圈的滚道进行直观检测，同时也便于对套圈的厚度进行快速测量，且设计合理，符合社会需求，值得进行推广。

Description

一种新型轴承套圈专用检测仪器

技术领域

本实用新型涉及轴承检测领域，尤其涉及一种新型轴承套圈专用检测仪器。

背景技术

现在对推力圆锥滚子轴承套圈滚道厚度的测量方法是：使用立式表台，采用画线的方式找到对表点，以轴承套圈的大端面和外径为基准，以量块为尺寸标准对表测量。以上介绍的是国内轴承行业常用的检测方式。其弊端在于：1、针对中大型轴承套圈的测量操作困难，影响测量精度；2、对表过程复杂，耗时较长，影响工作效率。一般都需要使用各种表的配合，而这些表都需要进行准确调整，从而在对轴承套圈滚道厚度进行检测的时候非常不方便，并且在检测的时候也不易直观判断轴承套圈是否有损坏，也不易对轴承内圈和外圈的厚度同时进行测量检测，因此，需要设计一种新型轴承套圈专用检测仪器来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型轴承套圈专用检测仪器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型轴承套圈专用检测仪器，包括定位杆，所述定位杆左右两端分别固定安装有第二套环和第一套环，所述第一套环和第二套环外侧面固定安装有旋转杆，所述旋转杆外端固定安装有转盘，所述转盘上安装有摇柄，所述旋转杆表面套设有支撑板，所述支撑板下端固定安装有底座，所述定位杆表面固定安装有定位管，所述定位管上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有顶板，所述第一套环内部套设有第一转轴，所述第二套环内部套设有第二转轴，所述第一转轴表面固定安装有第一转筒，所述第一转轴表面且位于第一转筒前端位置固定安装有第一齿轮，所述第二转轴表面固定安装有第二转筒，所述第二转轴表面且位于第二转筒前端位置固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间套设有链条，所述第一转筒和第二转筒之间套设有传送带，所述传送带表面固定安装有盛料膜，所述第二转轴表面前端固定安装有连接环，所述连接环侧面固定安装有摇柄。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盛料膜为塑料薄膜且内部盛装有橡皮泥。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链条分别与第一齿轮和第二齿轮啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转杆与支撑板之间安装有轴承。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转轴与第一套环转动配合，第二转轴与第二套环转动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在盛料膜内盛装橡皮泥，从而便于将轴承套圈在盛料膜上进行按压，便于在盛料膜上对轴承套圈进行成型，从而可以直观观察轴承套圈滚道的平整性，同时也便于对轴承套圈的厚度进行快速检测，通过顶板的支撑，进而在对轴承套圈进行按压的时候更好的对盛料膜进行支撑，便于使套圈快速在盛料膜上成型，而此时的盛料膜就相当于磨具，可以快速将套圈的形状刻在盛料膜上，通过对第一转筒和第二转筒的转动，进而便于使用第一转筒和第二转筒对盛料膜进行挤压，便于使盛料膜恢复平整，进而便于进行反复检测测量，本实用新型合理利用盛料膜内的橡皮泥对轴承的套圈进行成型，便于对轴承套圈的滚道进行直观检测，同时也便于对套圈的厚度进行快速测量，且设计合理，符合社会需求，值得进行推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、顶板，2、支撑杆，3、定位管，4、传送带，5、盛料膜，6、第一转筒，7、链条，8、第一齿轮，9、第一套环，10、旋转杆，11、转盘，12、摇柄，13、第一转轴，14、底座，15、支撑板，16、第二套环，17、第二转轴，18、连接环，19、摇柄，20、第二转筒，21、定位杆，22、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型轴承套圈专用检测仪器，包括定位杆21，所述定位杆21左右两端分别固定安装有第二套环16和第一套环9，所述第一套环9和第二套环16外侧面固定安装有旋转杆10，所述旋转杆10外端固定安装有转盘11，所述转盘11上安装有摇柄19，所述旋转杆10表面套设有支撑板15，所述支撑板15下端固定安装有底座14，所述定位杆21表面固定安装有定位管3，所述定位管3上侧固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2上端固定安装有顶板1，所述第一套环9内部套设有第一转轴13，所述第二套环16内部套设有第二转轴17，所述第一转轴13表面固定安装有第一转筒6，所述第一转轴13表面且位于第一转筒6前端位置固定安装有第一齿轮8，所述第二转轴17表面固定安装有第二转筒20，所述第二转轴17表面且位于第二转筒20前端位置固定安装有第二齿轮22，所述第一齿轮8与第二齿轮22之间套设有链条7，所述第一转筒6和第二转筒20之间套设有传送带4，所述传送带4表面固定安装有盛料膜5，所述第二转轴17表面前端固定安装有连接环18，所述连接环18侧面固定安装有摇柄19。

所述盛料膜5为塑料薄膜且内部盛装有橡皮泥。

所述链条7分别与第一齿轮8和第二齿轮22啮合配合。

所述旋转杆10与支撑板15之间安装有轴承。

所述第一转轴13与第一套环9转动配合，第二转轴17与第二套环16转动配合。

工作原理：首先通过盛料膜5的进料口在盛料膜5内填充橡皮泥，然后对盛料膜5的进料口进行密封，此时，使用者对摇柄12进行转动，进而将会使第二转轴17转动，带动第一转筒6和第二转筒20进行转动，从而带动传送带4和盛料膜5进行转动，进而将会便于对盛料膜5内的橡皮泥进行压平，然后，使用者需要对轴承套圈的厚度进行检测的时候，将轴承的内圈和外圈进行拆下，分别将轴承的内圈和外圈放置在盛料膜5上，对轴承的内圈和外圈进行按压，从而通过顶板1对传送带4和盛料膜5进行支撑，便于使轴承的内圈和外圈在盛料膜5上进行成型，形成凹陷的环形，然后，使用者将轴承的内圈和外圈取出，观察盛料膜5上成型的圆环，观察表面是否出现不平整的现象，就可以得知轴承的内圈和外圈是否平整，然后使用游标卡尺等对盛料膜5上成型的圆环厚度进行测量，就可以得知轴承内圈和外圈的厚度，便于快速完成对轴承套圈的测量和检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型轴承套圈专用检测仪器，包括定位杆（21），其特征在于：所述定位杆（21）左右两端分别固定安装有第二套环（16）和第一套环（9），所述第一套环（9）和第二套环（16）外侧面固定安装有旋转杆（10），所述旋转杆（10）外端固定安装有转盘（11），所述转盘（11）上安装有摇柄（19），所述旋转杆（10）表面套设有支撑板（15），所述支撑板（15）下端固定安装有底座（14），所述定位杆（21）表面固定安装有定位管（3），所述定位管（3）上侧固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端固定安装有顶板（1），所述第一套环（9）内部套设有第一转轴（13），所述第二套环（16）内部套设有第二转轴（17），所述第一转轴（13）表面固定安装有第一转筒（6），所述第一转轴（13）表面且位于第一转筒（6）前端位置固定安装有第一齿轮（8），所述第二转轴（17）表面固定安装有第二转筒（20），所述第二转轴（17）表面且位于第二转筒（20）前端位置固定安装有第二齿轮（22），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（22）之间套设有链条（7），所述第一转筒（6）和第二转筒（20）之间套设有传送带（4），所述传送带（4）表面固定安装有盛料膜（5），所述第二转轴（17）表面前端固定安装有连接环（18），所述连接环（18）侧面固定安装有摇柄（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈专用检测仪器，其特征在于：所述盛料膜（5）为塑料薄膜且内部盛装有橡皮泥。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈专用检测仪器，其特征在于：所述链条（7）分别与第一齿轮（8）和第二齿轮（22）啮合配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈专用检测仪器，其特征在于：所述旋转杆（10）与支撑板（15）之间安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种新型轴承套圈专用检测仪器，其特征在于：所述第一转轴（13）与第一套环（9）转动配合，第二转轴（17）与第二套环（16）转动配合。

Images