CN210070855U - 一种滚剃式剃齿刀齿形k形图定位结构 - Google Patents
一种滚剃式剃齿刀齿形k形图定位结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及剃齿刀加工技术领域，尤其涉及一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，包括底板，底板为长方体结构，底板的顶面相邻两边固定焊接有两个竖板，两个竖板之间垂直固定连接，两个竖板的侧壁上各开设有横向滑槽，两个横向滑槽处于高度不同的水平面内，底板相连的两个侧壁上开设有横向凹槽，两个横向凹槽位于同一水平面内，底板的上方设置有滑动机构，滑动机构包括滑动杆，滑动杆的一端固定焊接有竖杆，竖杆与底板的侧壁间隙配合。本实用新型中，通过滑动板挤压夹接的方式得出剃齿刀的直径大小，再根据激光交点进而确定了剃齿刀的圆心，提高了人工手动测量的精准性，提高产品质量，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及剃齿刀加工技术领域，尤其涉及一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构。
背景技术
在剃齿刀加工中内孔加工是比较靠后的一道工序，需要对剃齿刀进行齿形K形图定位。由于剃齿刀的齿槽深度和对称度是影响剃齿刀整体寿命的关键要素，而剃齿刀的内孔与齿刀外圆的同心度又是影响齿槽质量的关键基准。由于现如今对于剃齿刀圆心的定位通常会使用人工测量，使得结果可能会出现误差，导致内孔圆心与剃齿刀外圆圆心位置出现偏移，在经过打磨剃齿之后，就会出现剃齿刀的某几颗齿槽非常浅的现象，从而影响剃刀的整体寿命，为此，我们设计了一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在剃齿刀圆心定位不准的缺点，而提出的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，包括底板，所述底板为长方体结构，所述底板的顶面相邻两边固定焊接有两个竖板，两个所述竖板之间垂直固定连接，两个所述竖板的侧壁上各开设有横向滑槽，两个所述横向滑槽处于高度不同的水平面内，所述底板相连的两个侧壁上开设有横向凹槽，两个所述横向凹槽位于同一水平面内，所述底板的上方设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动杆，所述滑动杆的一端固定焊接有竖杆，所述竖杆与底板的侧壁间隙配合，所述竖杆的侧壁上固定焊接有滑块，所述滑块卡接在横向凹槽的内部，所述滑动杆的另一端固定焊接有L型杆，所述L型杆的一端穿过横向凹槽，另一端与底板的侧壁间隙配合，所述竖杆和L型杆的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿竖杆和L型杆且与底板的侧壁挤压连接。
优选的，所述竖板和滑动杆的顶端雕刻有刻度尺。
优选的，所述滑动杆的数量为两个，且一高一低二者之间间隙配合。
优选的，所述两个滑动杆始终与竖板保持平行。
优选的，所述定位机构包括卡接在竖板顶端的卡槽，所述卡槽的中间位置开设有贯穿方孔，所述卡槽的顶端固定焊接有激光笔，所述激光笔与贯穿方孔均处于卡槽的中线位置上，且透过贯穿方孔可观察到竖板顶面的刻度线。
本实用新型提出的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，有益效果在于：该滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构通过设置底板和滑动杆，使得滑动杆将剃齿刀推至竖板位置处，再通过紧固螺栓固定滑动杆在底板上的位置，使得剃齿刀被挤压到底板的拐角处，再观察滑动杆在刻度尺上的位置，当两个竖板和两个滑动杆上的刻度相同时，即可得出剃齿刀的直径，再滑动卡槽调到剃齿刀的半径位置处，通过两个激光笔的交点得出剃齿刀圆心的位置，整体操作简单，减少了在人工手动测量下的误差，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构的正视结构示意图。
图中：1底板、2竖板、3横向滑槽、4滑动杆、5竖杆、6紧固螺栓、7L型杆、8横向凹槽、9滑块、10刻度尺、11卡槽、12贯穿方孔、13激光笔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，包括底板1，底板1为长方体结构，底板1的顶面相邻两边固定焊接有两个竖板2，两个竖板2之间垂直固定连接，两个竖板2的侧壁上各开设有横向滑槽3，两个横向滑槽3处于高度不同的水平面内，底板1相连的两个侧壁上开设有横向凹槽8，两个横向凹槽8位于同一水平面内，底板1的上方设置有滑动机构，滑动机构包括滑动杆4，滑动杆4的一端固定焊接有竖杆5，竖杆5与底板1的侧壁间隙配合，竖杆5的侧壁上固定焊接有滑块9，滑块9卡接在横向凹槽8的内部，滑动杆4的另一端固定焊接有L型杆7，L型杆7的一端穿过横向凹槽3，另一端与底板1的侧壁间隙配合，滑动杆4的数量为两个，且一高一低二者之间间隙配合，两个滑动杆4互相垂直，且始终与竖板2保持平行，竖杆5和L型杆7的内部设置有紧固螺栓6，紧固螺栓6贯穿竖杆5和L型杆7且与底板1的侧壁挤压连接，竖板2和滑动杆4的顶端雕刻有刻度尺10，当需要确定滚剃式剃齿刀的圆心时，推动滑动杆4将剃齿刀推至竖板2的位置处，再通过紧固螺栓6固定滑动杆4在底板1上的位置，使得剃齿刀被挤压到底板1的拐角处，再观察滑动杆4和竖板2上的刻度线，当两个竖板2和两个滑动杆4上的刻度均相同时，即可得出剃齿刀的直径。
本实用新型中，竖板2的上方设置有定位机构，定位机构包括卡接在竖板2顶端的卡槽11，卡槽11的中间位置开设有贯穿方孔12，卡槽11的顶端固定焊接有激光笔13，激光笔13与贯穿方孔12均处于卡槽11的中线位置上，且透过贯穿方孔12可观察到竖板2顶面的刻度线，当得到剃齿刀的直径时，滑动卡槽11调到剃齿刀的半径位置处，此时两个激光笔的交点即是剃齿刀圆心的位置，整体操作简单，精确度高，减少了在人工手动测量下的误差，提高产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)为长方体结构，所述底板(1)的顶面相邻两边固定焊接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)之间垂直固定连接，两个所述竖板(2)的侧壁上各开设有横向滑槽(3)，两个所述横向滑槽(3)处于高度不同的水平面内，所述底板(1)相连的两个侧壁上开设有横向凹槽(8)，两个所述横向凹槽(8)位于同一水平面内，所述底板(1)的上方设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的一端固定焊接有竖杆(5)，所述竖杆(5)与底板(1)的侧壁间隙配合，所述竖杆(5)的侧壁上固定焊接有滑块(9)，所述滑块(9)卡接在横向凹槽(8)的内部，所述滑动杆(4)的另一端固定焊接有L型杆(7)，所述L型杆(7)的一端穿过横向凹槽(8)，另一端与底板(1)的侧壁间隙配合，所述竖杆(5)和L型杆(7)的内部设置有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)贯穿竖杆(5)和L型杆(7)且与底板(1)的侧壁挤压连接，所述竖板(2)的上方设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，其特征在于，所述竖板(2)和滑动杆(4)的顶端雕刻有刻度尺(10)。
3.根据权利要求1所述的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，其特征在于，所述滑动杆(4)的数量为两个，且一高一低二者之间间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，其特征在于，所述两个滑动杆(4)始终与竖板(2)保持平行。
5.根据权利要求1所述的一种滚剃式剃齿刀齿形K形图定位结构，其特征在于，所述定位机构包括卡接在竖板(2)顶端的卡槽(11)，所述卡槽(11)的中间位置开设有贯穿方孔(12)，所述卡槽(11)的顶端固定焊接有激光笔(13)，所述激光笔(13)与贯穿方孔(12)均处于卡槽(11)的中线位置上，且透过贯穿方孔(12)可观察到竖板(2)顶面的刻度线。
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