CN210070768U - 一种爆破施工过程中飞石防护安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，包括长方体的防护外壳，所述防护外壳内中部活动设置水平的安装板，安装板上分布通孔，每个通孔处均设置缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板、套板、套筒、弹性气囊，所述套筒为一端敞口的圆筒状，套筒的壳体上分布透气孔，且套筒的敞口一端朝下、并与通孔内壁固接，固定板套接在套筒的外壁底部，套板活动套设在套筒外壁中部，套板与固定板之间通过若干根回复弹簧连接，所述套筒的外侧顶部罩设弹性气囊，弹性气囊的底端与套板固接。本实用新型结构简单，缓冲保护效果好，便于安装、维修以及更换，使用安全可靠。

Description

一种爆破施工过程中飞石防护安全装置

技术领域

本实用新型涉及爆破施工技术领域，尤其涉及一种爆破施工过程中飞石防护安全装置。

背景技术

目前，在桥梁的桥墩、地质灾害治理的抗滑桩、大型土木工程建设中，桩井开挖是施工的重要环节。桩井建设是由地面向下开挖，在开挖过程中遇到岩石硬度较大时，通常采用爆破的方式达到开挖目的，桩井开挖采用爆破进行具有操作方便、施工效率高和施工成本低等优点。

然而，在桩井的爆破过程中给人们带了一系列便利的同时也带来一些隐患如飞石、空气冲击波、炮烟、粉尘等，危害施工人员以及周边人员生命安全。

中国专利申请号为：CN201821527691.0的一种桩井爆破防护装置，包括防护壳体，防护壳体内部空腔且下端设有开口，防护壳体相对的两内侧壁上固定连接有多个倾斜向下设置的挡板，挡板上方设有多个水平布置的抵挡板，抵挡板侧边与防护壳体的内侧壁滑动连接且沿防护壳体的内侧壁上下滑动，抵挡板的上下端面均匀排列有呈长长条形的气囊，抵挡板上方设有水平布置的固定板，固定板与防护壳体内侧壁可拆连接，固定板上方设有多层防护网，防护网与防护壳体内侧壁可拆连接，防护壳体的顶壁与抵挡板、固定板上设有多个通孔。该申请虽然可有效避免爆破飞石事故，危害相关人员的生命安全，还可避免大量粉尘进入外界空气中，但是缓冲保护效果差，内部零件易损坏，且损坏后不易更换维修，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，包括长方体的防护外壳，所述防护外壳内中部活动设置水平的安装板，安装板上分布通孔，每个通孔处均设置缓冲机构。

所述缓冲机构包括固定板、套板、套筒、弹性气囊，所述套筒为一端敞口的圆筒状，套筒的壳体上分布透气孔，且套筒的敞口一端朝下、并与通孔内壁固接，固定板套接在套筒的外壁底部，套板活动套设在套筒外壁中部，套板与固定板之间通过若干根回复弹簧连接，所述套筒的外侧顶部罩设弹性气囊，弹性气囊的底端与套板固接。

所述防护外壳的侧壁底端分布若干矩形的安装孔，每个安装孔在水平方向的相对两侧壁均通过销轴旋转连接有卡块，两个卡块相互靠近的侧面设置卡槽。

每个安装孔内均插设挡板，挡板为L形板，且挡板的两侧分别位于安装孔内两个卡块的卡槽内，位于防护外壳内的挡板倾斜向下设置，且位于防护外壳的挡板通过弹性定位机构与防护外壳连接。

进一步的，所述防护外壳的壳体一侧设置矩形缺口，缺口处铰接开关门，且所述防护外壳内滑动设置水平的活动板，活动板的底面连接水平的中间板，所述安装板位于中间板的下方，且中间板与安装板之间通过若干个柱状气囊连接。

进一步的，所述防护外壳的内壁对称外凸有凸台，凸台上沿长度方向设置轮槽，所述活动板的底面相对两侧均沿凸台长度方向分布滚轮，滚轮位于对应的轮槽内。

进一步的，所述弹性定位机构包括旋转板、弹簧，所述防护外壳的外壁底部固接环形板，环形板位于挡板外端的下方，每块挡板的外端下方设置支撑用的旋转板，旋转板与防护外壳铰接，且旋转板的底面通过弹簧与环形板连接。

进一步的，所述防护外壳内沿高度方向设置两个环形的容水腔，其中底部的容水腔位于安装板下方，防护外壳外设置水箱，水箱内设置水泵，水泵的出水端通过水管与两个容水腔连通，且防护外壳内壁设置沿高度设置两排喷头，两排喷头分别与两个容水腔连通。

进一步的，所述防护外壳的底部固接配重盒，配重盒外侧面设置连接板，所述连接板上设置连接螺栓。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了防护外壳，并且在外壳内设置安装板，安装板上分布设置缓冲机构，缓冲机构包括弹性气囊以及套筒，通过缓冲机构，方便缓冲爆破产生的冲击波，减小冲击力，避免发生意外事故，造成损伤。

本实用新型设置的防护外壳底部设置若干块挡板，挡板与防护外壳的外壁通过弹性定位机构连接，遇到碎石冲击，具有缓冲降速的效果，并且若挡板发生损坏，方便快速更换，使用寿命长。

本实用新型设置的安装板以及其上的缓冲机构方便从防护外壳内取出，便于安装、维修以及更换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：防护外壳1、顶板2、连杆3、隔音板4、活动板5、安装板6、气囊7、通孔8、水箱9、容水腔10、水泵11、喷头12、挡板13、旋转板14、环形板15、配重盒16、连接螺栓17、连接板18、弹簧19、保护垫20、凹槽21、弹性件22、压块23、凸台24、滚轮25、安装孔26、销轴27、卡块28、保护板29、缓冲机构30、固定板301、套板302、套筒303、弹性气囊304、透气孔31、回复弹簧32、中间板33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，包括长方体的防护外壳1，所述防护外壳1内中部活动设置水平的安装板6，在所述防护外壳1内顶部设置顶板2，所述顶板下方通过连杆3连接隔音板4，有效提高隔音效果，降低爆破产生的噪音，安装板6上分布通孔8，每个通孔8处均设置缓冲机构30。

所述缓冲机构30包括固定板301、套板302、套筒303、弹性气囊304，所述套筒303为一端敞口的圆筒状，套筒303的壳体上分布透气孔31，且套筒303的敞口一端朝下、并与通孔8内壁固接，固定板301套接在套筒303的外壁底部，套板302活动套设在套筒303外壁中部，套板302与固定板301之间通过若干根回复弹簧32连接，所述套筒303的外侧顶部罩设弹性气囊304，弹性气囊304的底端与套板302固接。

在不受其他外力情况下，套板302下方的套筒303壳体上没有透气孔31，使得当爆破时，产生的冲击波进入套筒303内，通过透气孔穿出并与弹性气囊304接触，从而带动弹性气囊304涨大，并带动套板302远离固定板301移动，起到缓冲冲击波的作用，并且当套板302远离固定板301一端地步，透气孔逐渐漏出弹性气囊304外，使得冲击波方便从透气孔301进入到防护外壳1内其它空间，本装置利用上述结构，具有良好的缓冲效果，并且透气性可变，不易损坏。

所述防护外壳1的侧壁底端分布若干矩形的安装孔26，每个安装孔26在水平方向的相对两侧壁均通过销轴27旋转连接有卡块28，两个卡块28相互靠近的侧面设置卡槽。

每个安装孔26内均插设挡板13，挡板13为L形板，且挡板13的两侧分别位于安装孔26内两个卡块28的卡槽内，位于防护外壳1内的挡板13倾斜向下设置，且位于防护外壳1的挡板13通过弹性定位机构与防护外壳1连接。

当爆破产生的冲击波会碎石块，冲击到挡板13时，可能会损坏挡板13，挡板13损坏后，方便从条形孔26的卡块18上抽出挡板13，便于更换挡板13。

进一步的，所述防护外壳1的壳体一侧设置矩形缺口，缺口处铰接开关门，且所述防护外壳1内滑动设置水平的活动板5，活动板5的底面连接水平的中间板33，所述安装板6位于中间板33的下方，且中间板33与安装板6之间通过若干个柱状气囊7连接。

进一步的，所述防护外壳1的内壁对称外凸有凸台24，凸台24上沿长度方向设置轮槽，所述活动板5的底面相对两侧均沿凸台24长度方向分布滚轮25，滚轮25位于对应的轮槽内。

进一步的，所述弹性定位机构包括旋转板14、弹簧19，所述防护外壳1的外壁底部固接环形板15，环形板15位于挡板13外端的下方，每块挡板13的外端下方设置支撑用的旋转板14，旋转板14与防护外壳1铰接，且旋转板14的底面通过弹簧19与环形板15连接，所述旋转板14与挡板13之间通过螺栓可拆卸连接，方便安装挡板13，挡板13的底面分布保护垫20。

进一步的，所述防护外壳1内沿高度方向设置两个环形的容水腔10，其中底部的容水腔10位于安装板6下方，防护外壳1外设置水箱9，水箱9内设置水泵11，水泵11的出水端通过水管与两个容水腔10连通，且防护外壳1内壁设置沿高度设置两排喷头12，两排喷头12分别与两个容水腔10连通，防护外壳1的内壁设置保护板29，用于保护下方的一排喷头20；水泵11抽水，从喷涂12喷出，降低爆破产生的灰尘。

进一步的，所述防护外壳1的底部固接配重盒16，配重盒16外侧面设置连接板18，所述连接板18上设置连接螺栓17，配重盒内放置沙袋或石块，以及通过螺栓18将防护壳体1固定于地面上，固定本装置。

工作原理：正常通电工作，配重盒16内放置沙袋或石块，以及通过螺栓18将防护壳体1固定于地面上，固定本装置，水泵11通电工作，爆破时，产生的冲击波进入套筒303内，通过透气孔穿出并与弹性气囊304接触，从而带动弹性气囊304涨大，并带动套板302远离固定板301移动，起到缓冲冲击波的作用，并且当套板302远离固定板301一端地步，透气孔逐渐漏出弹性气囊304外，使得冲击波方便从透气孔301进入到防护外壳1内其它空间，本装置利用上述结构，具有良好的缓冲效果，并且透气性可变，不易损坏，并且冲击波冲击挡板13，使得挡板13发生旋转，且挡板13的外端在弹簧19的回复力作用下，起到缓冲减震的作用，不易损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，包括长方体的防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)内中部活动设置水平的安装板(6)，安装板(6)上分布通孔(8)，每个通孔(8)处均设置缓冲机构(30)；

所述缓冲机构(30)包括固定板(301)、套板(302)、套筒(303)、弹性气囊(304)，所述套筒(303)为一端敞口的圆筒状，套筒(303)的壳体上分布透气孔(31)，且套筒(303)的敞口一端朝下、并与通孔(8)内壁固接，固定板(301)套接在套筒(303)的外壁底部，套板(302)活动套设在套筒(303)外壁中部，套板(302)与固定板(301)之间通过若干根回复弹簧(32)连接，所述套筒(303)的外侧顶部罩设弹性气囊(304)，弹性气囊(304)的底端与套板(302)固接；

所述防护外壳(1)的侧壁底端分布若干矩形的安装孔(26)，每个安装孔(26)在水平方向的相对两侧壁均通过销轴(27)旋转连接有卡块(28)，两个卡块(28)相互靠近的侧面设置卡槽；

每个安装孔(26)内均插设挡板(13)，挡板(13)为L形板，且挡板(13)的两侧分别位于安装孔(26)内两个卡块(28)的卡槽内，位于防护外壳(1)内的挡板(13)倾斜向下设置，且位于防护外壳(1)的挡板(13)通过弹性定位机构与防护外壳(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，其特征在于：所述防护外壳(1)的壳体一侧设置矩形缺口，缺口处铰接开关门，且所述防护外壳(1)内滑动设置水平的活动板(5)，活动板(5)的底面连接水平的中间板(33)，所述安装板(6)位于中间板(33)的下方，且中间板(33)与安装板(6)之间通过若干个柱状气囊(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，其特征在于：所述防护外壳(1)的内壁对称外凸有凸台(24)，凸台(24)上沿长度方向设置轮槽，所述活动板(5)的底面相对两侧均沿凸台(24)长度方向分布滚轮(25)，滚轮(25)位于对应的轮槽内。

4.根据权利要求1所述的一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，其特征在于：所述弹性定位机构包括旋转板(14)、弹簧(19)，所述防护外壳(1)的外壁底部固接环形板(15)，环形板(15)位于挡板(13)外端的下方，每块挡板(13)的外端下方设置支撑用的旋转板(14)，旋转板(14)与防护外壳(1)铰接，且旋转板(14)的底面通过弹簧(19)与环形板(15)连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，其特征在于：所述防护外壳(1)内沿高度方向设置两个环形的容水腔(10)，其中底部的容水腔(10)位于安装板(6)下方，防护外壳(1)外设置水箱(9)，水箱(9)内设置水泵(11)，水泵(11)的出水端通过水管与两个容水腔(10)连通，且防护外壳(1)内壁设置沿高度设置两排喷头(12)，两排喷头(12)分别与两个容水腔(10)连通。

6.根据权利要求1所述的一种爆破施工过程中飞石防护安全装置，其特征在于：所述防护外壳(1)的底部固接配重盒(16)，配重盒(16)外侧面设置连接板(18)，所述连接板(18)上设置连接螺栓(17)。

Images