CN210070553U - 一种清洁能源高碳铬铁烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，包括烧结炉壳，所述烧结炉壳的下侧中间位置设有支撑板，所述支撑板的一侧设有挂台，所述支撑板的下侧设有底座，所述烧结炉壳的开口处通过铰链连接有炉盖，所述烧结炉壳的内部设有炉膛，所述炉膛的侧壁设有以其轴线为中心等角度分布的八个电阻加热元件，所述炉膛内部上下两侧设有导轨，所述导轨之间设有支撑架，所述支撑架靠近导轨的一侧设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，通过手持握柄用带有拉钩的一端伸进炉膛内，勾住挂圈，将耐火黏土板通过滑块和导轨配合拉出炉膛便于对待烧结材料的放置取出，抽气管和氢气导管配合便于形成内部真空低压环境。

Description

一种清洁能源高碳铬铁烧结炉

技术领域

本实用新型专利涉及高碳铬铁烧结炉设备领域，尤其是一种清洁能源高碳铬铁烧结炉。

背景技术

目前，烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶，烧结体的炉具烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等，但是现有使用的烧结炉不便于对待烧结材料的放置取出，不便于形成内部真空低压环境。

基于此，如何便于对待烧结材料的放置取出，便于形成内部真空低压环境，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种清洁能源高碳铬铁烧结炉。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，包括烧结炉壳，所述烧结炉壳的下侧中间位置设有支撑板，所述支撑板的一侧设有挂台，所述支撑板的下侧设有底座，所述烧结炉壳的开口处通过铰链连接有炉盖，所述炉盖远离烧结炉壳的一侧设有把手，所述把手的中间位置设有握垫，所述烧结炉壳的内部设有炉膛，所述炉膛的侧壁设有以其轴线为中心等角度分布的八个电阻加热元件，所述炉膛内部上下两侧设有导轨，所述导轨之间设有支撑架，所述支撑架靠近导轨的一侧设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述导轨靠近烧结炉壳开口处的一端设有挡板。

进一步，所述底座的四角处均设有安装孔，这四个所述安装孔呈等距阵列分布。

进一步，所述烧结炉壳远离炉盖的一侧连接有抽气管，所述烧结炉壳靠近抽气管的一侧连接有氢气导管。

进一步，所述挂台的中间位置设有杆体，所述杆体的上端连接有握柄，所述杆体的下端连接有拉钩。

进一步，所述耐火黏土板的内部设有等距均匀分布的通槽，所述耐火黏土板的一侧设有挂圈。

与现有技术相比，本实用新型通过手持握柄用带有拉钩的一端伸进炉膛内，勾住挂圈，将耐火黏土板通过滑块和导轨配合拉出炉膛便于对待烧结材料的放置取出，抽气管和氢气导管配合便于形成内部真空低压环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的剖面结构示意图；

附图3为本实用新型的仰视结构示意图。

附图标记说明如下：1、烧结炉壳；2、握柄；3、杆体；4、挂台；5、拉钩； 6、支撑板；7、安装孔；8、底座；9、滑块；10、耐火黏土板；11、炉盖；12、炉膛；13、支撑架；14、挂圈；15、导轨；16、电阻加热元件；17、通槽；18、抽气管；19、氢气导管；20、把手；21、握垫；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2和3所示，一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，包括烧结炉壳1，烧结炉壳1的下侧中间位置设有支撑板6，支撑板6的一侧设有挂台4，支撑板6 的下侧设有底座8，烧结炉壳1的开口处通过铰链连接有炉盖11，炉盖11远离烧结炉壳1的一侧设有把手20，把手20的中间位置设有握垫21，烧结炉壳1 的内部设有炉膛12，炉膛12的侧壁设有以其轴线为中心等角度分布的八个电阻加热元件16，用于通过炉膛12热传导对高碳铬铁原料进行烧结，炉膛12内部上下两侧设有导轨15，导轨15之间设有支撑架13，支撑架13靠近导轨15的一侧设有滑块9，滑块9与导轨15滑动连接，导轨15靠近烧结炉壳1开口处的一端设有挡板22。

底座8的四角处均设有安装孔7，这四个安装孔7呈等距阵列分布。

烧结炉壳1远离炉盖11的一侧连接有抽气管18，烧结炉壳1靠近抽气管 18的一侧连接有氢气导管19。用于使炉膛12内部形成真空低压环境，便于对高碳铬铁原料进行烧结。

挂台4的中间位置设有杆体3，杆体3的上端连接有握柄2，杆体3的下端连接有拉钩5。

耐火黏土板10的内部设有等距均匀分布的通槽17，耐火黏土板10的一侧设有挂圈14。通过挂圈14便于配合拉钩5将耐火黏土板10从炉膛12内拉出。

采用上述结构，首先通过把手20将炉盖11打开，然后工作人员手持握柄2 将杆体3从挂台4上取下，用带有拉钩5的一端伸进炉膛12内，勾住挂圈14，将耐火黏土板10通过滑块9和导轨15配合拉出炉膛12，将待烧结高碳铬铁放置在耐火黏土板10上，然后重新推入炉膛12内，关闭好炉盖11，如果需要真空烧结，首先通过抽气管18将炉膛12内部的空气排出，然后通过氢气导管19 向炉膛12内注入氢气，形成真空低压环境，此时，通过电阻加热元件16发热，然后通过炉膛12进行热传导，对高碳铬铁原料进行烧结即可。

本实用新型有益效果在于：通过手持握柄2用带有拉钩5的一端伸进炉膛 12内，勾住挂圈14，将耐火黏土板10通过滑块9和导轨15配合拉出炉膛12 便于对待烧结材料的放置取出，抽气管18和氢气导管19配合便于形成内部真空低压环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，包括烧结炉壳(1)，其特征在于：所述烧结炉壳(1)的下侧中间位置设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧设有挂台(4)，所述支撑板(6)的下侧设有底座(8)，所述烧结炉壳(1)的开口处通过铰链连接有炉盖(11)，所述炉盖(11)远离烧结炉壳(1)的一侧设有把手(20)，所述把手(20)的中间位置设有握垫(21)，所述烧结炉壳(1)的内部设有炉膛(12)，所述炉膛(12)的侧壁设有以其轴线为中心等角度分布的八个电阻加热元件(16)，所述炉膛(12)内部上下两侧设有导轨(15)，所述导轨(15)之间设有支撑架(13)，所述支撑架(13)靠近导轨(15)的一侧设有滑块(9)，所述滑块(9)与导轨(15)滑动连接，所述导轨(15)靠近烧结炉壳(1)开口处的一端设有挡板(22)。

2.根据权利要求1所述一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，其特征在于：所述底座(8)的四角处均设有安装孔(7)，这四个所述安装孔(7)呈等距阵列分布。

3.根据权利要求1所述一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，其特征在于：所述烧结炉壳(1)远离炉盖(11)的一侧连接有抽气管(18)，所述烧结炉壳(1)靠近抽气管(18)的一侧连接有氢气导管(19)。

4.根据权利要求1所述一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，其特征在于：所述挂台(4)的中间位置设有杆体(3)，所述杆体(3)的上端连接有握柄(2)，所述杆体(3)的下端连接有拉钩(5)。

5.根据权利要求1所述一种清洁能源高碳铬铁烧结炉，其特征在于：耐火黏土板(10)的内部设有等距均匀分布的通槽(17)，所述耐火黏土板(10)的一侧设有挂圈(14)。

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