CN210070464U - 一种热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风循环烘箱，包括烘箱本体、隔板、马达、旋转轴、搅拌件、热风箱、热风管道、热风炉、热风循环泵、电机、料斗、输送管、输送螺杆，所述隔板设置于烘箱本体内；所述旋转轴贯穿隔板并设置于烘箱本体内，所述马达与旋转轴的顶端相连接；所述热风箱设置于干燥室内；所述热风管道的一端与热风炉的出气口相连接，另一端依次穿过热风箱、热风循环泵后与热风炉的进气口相连接；所述输送管穿过烘箱本体的侧壁；所述输送螺杆设置于输送管内，且位于烘箱本体外的一端与电机相连接；所述料斗与输送管一端的侧壁联通，并靠近电机处。本实用新型结构简单，受热均匀，干燥效率高，热能源利用率高。

Description

一种热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及了一种热风循环烘箱。

背景技术

热风循环烘箱适应面宽，广泛适用制药、化式、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料药、生药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、得香肠、塑料树脂、电气原件、烘漆等。传统的烘干箱采用蒸汽盘管进行加热干燥，利用自然风进行通风，这样干燥烘干的时间比较长，降低了干燥效率，且水分控制不稳定，水蒸气排放不流畅，产生的热气从产品的一侧向另一侧传递，造成产品干燥不均匀，容易产品一致性差。同时，热能的利用效率低下，随着能源问题的日益紧张、节能减排受到重视。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种热风循环烘箱，结构简单，受热均匀，干燥效率高，热能源利用率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种热风循环烘箱，包括烘箱本体、隔板、马达、旋转轴、搅拌件、热风箱、热风管道、热风炉、热风循环泵、电机、料斗、输送管、输送螺杆，所述隔板设置于烘箱本体内并将烘箱本体分为位于下部的干燥室与位于上部的循环室，所述隔板上开设有多个通风孔、中心设有安装孔；所述旋转轴沿烘箱本体的轴向贯穿隔板的安装孔并设置于烘箱本体内，所述马达与旋转轴的顶端相连接并位于烘箱本体顶部外；所述搅拌件包括外搅拌盘与内搅拌盘，所述外搅拌盘外周设置有外搅拌片；所述内搅拌盘的中心设置有连接于旋转轴的轴套，且内搅拌盘与外搅拌盘之间设置有内搅拌片；所述干燥室上设置有进风口、循环风口，所述循环室的顶部设置有排风口；所述热风箱设置于干燥室内，且热风箱靠近搅拌件的一侧部设置有空气过滤器与分风板、热风箱靠近烘箱本体的一侧部设置有吹风口与新风口；所述进风口与新风口联通，所述吹风口处的烘箱本体上设置有吹风扇；所述热风管道的一端与热风炉的出气口相连接，另一端依次穿过热风箱、热风循环泵后与热风炉的进气口相连接；所述输送管穿过烘箱本体的侧壁，其一端位于干燥室的上部、另一端位于烘箱本体外；所述输送螺杆设置于输送管内，且位于烘箱本体外的一端与电机相连接；所述料斗与输送管一端的侧壁联通，并靠近电机处。

作为一种优选方案，位于所述热风箱内的热风管道呈蛇形。

作为一种优选方案，所述循环室内设置有温度表。

作为一种优选方案，所述外搅拌片包括径向搅拌片与轴向搅拌片，所述轴向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套中心线平行；所述径向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套的中心线垂直。

作为一种优选方案，所述内搅拌片上贯穿设置有辅助搅拌轴。

作为一种优选方案，还包括有循环机构，所述循环机构联通干燥室与循环室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，受热均匀，干燥效率高，热能源利用率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1~2所示，一种热风循环烘箱，包括烘箱本体1、隔板2、马达3、旋转轴4、搅拌件5、热风箱6、热风管道7、热风炉8、热风循环泵9、电机10、料斗11、输送管13、输送螺杆14，所述隔板2设置于烘箱本体1内并将烘箱本体1分为位于下部的干燥室15与位于上部的循环室16，所述隔板2上开设有多个通风孔(图中并未示出)、中心设有安装孔(图中并未示出)；所述旋转轴4沿烘箱本体1的轴向贯穿隔板2的安装孔并设置于烘箱本体1内，所述马达3与旋转轴4的顶端相连接并位于烘箱本体1顶部外；所述搅拌件5包括外搅拌盘51与内搅拌盘52，所述外搅拌盘51外周设置有外搅拌片53；所述内搅拌盘52的中心设置有连接于旋转轴4的轴套54，且内搅拌盘52与外搅拌盘51之间设置有内搅拌片55；所述干燥室15上设置有进风口17、循环风口18，所述循环室16的顶部设置有排风口19；所述热风箱6设置于干燥室15内，且热风箱6靠近搅拌件5的一侧部设置有空气过滤器20与分风板21、热风箱6靠近烘箱本体1的一侧部设置有吹风口(图中并未示出)与新风口(图中并未示出)；所述进风口17与新风口联通，所述吹风口处的烘箱本体1上设置有吹风扇22；所述热风管道7的一端与热风炉8的出气口相连接，另一端依次穿过热风箱6、热风循环泵9后与热风炉8的进气口相连接；所述输送管13穿过烘箱本体1的侧壁，其一端位于干燥室15的上部、另一端位于烘箱本体1外；所述输送螺杆14设置于输送管13内，且位于烘箱本体1外的一端与电机10相连接；所述料斗11与输送管13一端的侧壁联通，并靠近电机10处。

具体的，位于所述热风箱6内的热风管道7呈蛇形，能够增大接触面积。

具体的，所述循环室16内设置有温度表23，能够及时监控烘箱本体1内的温度，避免损坏。

具体的，所述外搅拌片53包括径向搅拌片531与轴向搅拌片532，所述轴向搅拌片532、外搅拌盘51的连接面与轴套54中心线平行；所述径向搅拌片531、外搅拌盘51的连接面与轴套54的中心线垂直。

具体的，所述内搅拌片55上贯穿设置有辅助搅拌轴551。

具体的，还包括有循环机构24，所述循环机构24联通干燥室15与循环室16。

更为具体的，所述循环机构24包括排气管道241、排气循环泵242、干燥器243，所述排气管道241的一端与排风口19连接，另一端依次连接排气循环泵242、干燥器243后与循环风口18连接；所述排气管道241上连接有出气管道244，所述出气管道244位于排气循环泵242、干燥器243之间；所述出气管道244上连接有空气洁净器245，且出气管道244与排气管道241的连接处设置有排气控制阀246。进一步的，当干燥室15内不需要补气时，可以将空气洁净器245清洁后的干净气体经由出气管道244排出，减少空气环境污染。

具体的，所述热风箱6有两个，分别设置于搅拌件5的两侧，可以均匀快速的干燥湿品，提高产品质量。

具体的，所述烘箱本体1的底部设有出料口12，方便出料。

具体实施时，将需要干燥烘干的湿品放置于料斗11中，电机10带动输送螺杆14运作，湿品进入输送管13并输送至干燥室15内，打开热风炉8，热风从热风管道7中经过热风箱6，热气从空气过滤器20、分风板21中流出对湿品干燥，而湿气从隔板2的通风孔进入到循环室16，再从排风口19排出，然后经过排气循环泵242、干燥器243后再次从循环风口18进入到干燥室15，从而循环使用，而干燥室15上的进风口17可以及时补入新风，吹风扇22将新风吹入干燥室15。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热风循环烘箱，其特征在于：包括烘箱本体、隔板、马达、旋转轴、搅拌件、热风箱、热风管道、热风炉、热风循环泵、电机、料斗、输送管、输送螺杆，所述隔板设置于烘箱本体内并将烘箱本体分为位于下部的干燥室与位于上部的循环室，所述隔板上开设有多个通风孔、中心设有安装孔；所述旋转轴沿烘箱本体的轴向贯穿隔板的安装孔并设置于烘箱本体内，所述马达与旋转轴的顶端相连接并位于烘箱本体顶部外；所述搅拌件包括外搅拌盘与内搅拌盘，所述外搅拌盘外周设置有外搅拌片；所述内搅拌盘的中心设置有连接于旋转轴的轴套，且内搅拌盘与外搅拌盘之间设置有内搅拌片；所述干燥室上设置有进风口、循环风口，所述循环室的顶部设置有排风口；所述热风箱设置于干燥室内，且热风箱靠近搅拌件的一侧部设置有空气过滤器与分风板、热风箱靠近烘箱本体的一侧部设置有吹风口与新风口；所述进风口与新风口联通，所述吹风口处的烘箱本体上设置有吹风扇；所述热风管道的一端与热风炉的出气口相连接，另一端依次穿过热风箱、热风循环泵后与热风炉的进气口相连接；所述输送管穿过烘箱本体的侧壁，其一端位于干燥室的上部、另一端位于烘箱本体外；所述输送螺杆设置于输送管内，且位于烘箱本体外的一端与电机相连接；所述料斗与输送管一端的侧壁联通，并靠近电机处。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：位于所述热风箱内的热风管道呈蛇形。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述循环室内设置有温度表。

4.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述外搅拌片包括径向搅拌片与轴向搅拌片，所述轴向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套中心线平行；所述径向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套的中心线垂直。

5.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述内搅拌片上贯穿设置有辅助搅拌轴。

6.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：还包括有循环机构，所述循环机构联通干燥室与循环室。

Images