CN210070232U - 一种热风炉升降装置 - Google Patents

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施洪明
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Abstract

本实用新型涉及一种热风炉升降装置,包括支架,所述支架成U型结构,U型结构的两端分别通过连接板与气缸一的活塞杆连接,气缸一位于支架下方的两侧;U型结构中部上表面安装一块侧板,沿侧板表面安装有气缸二,其活塞杆上连接一根连杆,连杆上间隔安装有两个联轴器,每个联轴器上均连接一根主动轴,每根主动轴上通过传动机构连接一根从动轴,主动轴和从动轴上均沿轴向间隔安装爪盘,主动轴和从动轴平行设置。本实用新型结构新颖、设计合理,动力可靠,实现了径向旋转和轴向提拉的功能,极大地提高了炉内空间利用率和生产效率。

Description

一种热风炉升降装置
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,尤其是一种热风炉升降装置。
背景技术
现有的热风炉装置,例如地毯加热炉,其内通常设有固定的承载机构来承接地毯,使其在固定位置和热空气接触完成加热,单次加热地毯所需时间长,效率低,且加热炉的热效率低,内部空间利用率低;而设置多层承载机构的加热炉,由于其内部空间有限,因此不便于安装升降机构,使多层承载机构只能在固定位置上承接载料框,无法使不同高度上的载料框在竖直方向上流转,以实现延长在炉内的加热时间的目的。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的热风炉升降装置,利用升降装置对炉内不同高度上的载料框在竖直方向上流转转运,从而增加载料框上地毯在炉内的停留时间,提高加热效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种热风炉升降装置,包括支架,所述支架成U型结构,U型结构的两端分别通过连接板与气缸一的活塞杆连接,气缸一位于支架下方的两侧;U型结构中部上表面安装一块侧板,沿侧板表面安装有气缸二,其活塞杆上连接一根连杆,连杆上间隔安装有两个联轴器,每个联轴器上均连接一根主动轴,每根主动轴上通过传动机构连接一根从动轴,主动轴和从动轴上均沿轴向间隔安装爪盘,主动轴和从动轴平行设置。
其进一步技术方案在于:
联轴器的安装结构为:包括摆杆,其一端与所述连杆的一端铰接在气缸一活塞杆头部的铰座内,摆杆的另一端套设在支撑轴的顶端,所述支撑轴穿设于支架中,支撑轴伸出支架的部分通过轴承装置安装一块上连接板,上连接板的底面安装有上滑块组件,其底部通过固定板安装下滑块组件,上滑块组件和下滑块组件结构相同,且在空间位置上相互垂直。
上滑块组件包括固定在上连接板底面上的导轨一,其上滑动安装有滑块一,滑块一固定于固定板的上表面;下滑块组件包括安装在固定板下表面的滑块二,其滑动安装在导轨二上,导轨二固定在下连接板的顶面上,下连接板的底面通过轴承装置连接所述主动轴;其中,导轨一和导轨二在空间位置上呈十字形垂直设置。
所述传动机构的安装结构为:包括位于联轴器下方的水平架,其侧面沿竖直方向间隔安装两块L形立板,所述主动轴和从动轴均穿设于两块立板中,主动轴和从动轴上分别套设有一根遥杆,两根遥杆的头部分别通过一根短轴连接到同一根圆杆的两端。
所述传动机构的安装结构为:包括位于两块立板之间安装一连接座,所述连接座上下两端各安装一横向滚轮,连接座中部间隔安装两个纵向滚轮;还包括平衡杆,平衡杆从两个纵向滚轮之间从穿过,并与上下两端的横向滚轮接触,平衡杆的上下两端分别固定在安装板上,所述安装板与支架均固定在同一热风炉的安装架上。
主动轴和从动轴上安装的爪盘的数量及水平方向上的位置一一对应。
每个气缸一的安装结构为:分别通过安装罩安装在气缸三活塞杆端部,气缸三安装在底板上,底板与支架均固定在同一热风炉的安装架上。
所述安装罩具有平行错位设置的顶盖和底盖,顶盖和底盖之间两侧各通过一块倾斜板连接,气缸一安装在底盖上,气缸三的活塞杆端部连接在顶盖上,其中一侧的倾斜板通过滑块三滑动安装在竖板上,竖板固定在所述底板的一侧。
每个底板上还安装有一根与气缸一平行设置的导柱,导柱与安装安装在连接板上的导轮接触,两个导柱顶端通过连接在同一根横梁的两端。
所述升降装置共设两组,对称安装在热风炉内部机架的两侧,两组升降装置的爪盘同步转动或升降,将加热炉内的载料框抬起或放下。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,实现了爪盘的径向旋转和轴向提拉的功能,利用爪盘将载料框或载料台与热风炉内的承载机构脱离,再进行竖直方向上的升降,实现多层载料台同时移动。增加了每层载料台上地毯在炉内的停留时间,大大提高了加热效率,同时本实用新型还具有如下优点:
本实用新型通过气缸一控制爪盘的升降,同时气缸三进一步增加了升降行程,通过两者配合完成竖直距离的微调,提高距离控制精度、扩大了适用范围;
本实用新型通过气缸二控制主动轴旋转,主动轴通过传动机构带动从动轴同步旋转,传动机构的结构简单、动力可靠,本实用新型的联轴器和普通联轴器相比不仅能传递扭力,还能承载轴向拉力,两组滑块组件垂直设置,增大了浮动角度的范围,通过在锁紧处及连接处增设隔热垫片等零件,能够预防炉内高温变形,从而大大提高了使用寿命和控制精度。
本实用新型配合热风炉内的多层承载装置,充分利用了炉内空间,通过对爪盘间距的调整,实现多种间距、不同高度层上载料台的循环流转,极大缩短了单次加热周期,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为图1中B部的放大图。
图4为本实用新型气缸一的安装结构示意图。
图5图4的另一视角。
图6为本实用新型实施例的工作状态示意图。
其中:1、侧板;2、气缸二;3、气缸一;4、机架;5、联轴器;6、从动轴;7、爪盘;8、气缸三;9、水平架;10、安装罩;11、连杆;12、加热腔体;13、立板;14、导柱;15、支架;16、连接板;17、主动轴;18、横梁;19、圆杆;20、遥杆;21、横向滚轮;22、纵向滚轮;23、平衡杆;24、连接座;25、短轴;26、滑块三;27、竖板;28、底板;56、摆杆;55、支撑轴;54、上连接板;53、固定板;51、导轨一;52、滑块一;58、滑块二;57、导轨二;59、下连接板;101、顶盖;102、倾斜板;103、底盖;161、导轮。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的热风炉升降装置,包括支架15,支架15成U型结构,U型结构的两端分别通过连接板16与气缸一3的活塞杆连接,气缸一3位于支架15下方的两侧;U型结构中部上表面安装一块侧板1,沿侧板1表面安装有气缸二2,其活塞杆上连接一根连杆11,连杆11上间隔安装有两个联轴器5,每个联轴器5上均连接一根主动轴17,每根主动轴17上通过传动机构连接一根从动轴6,主动轴17和从动轴6上均沿轴向间隔安装爪盘7,主动轴17和从动轴6平行设置。
如图2所示,联轴器5的安装结构为:包括摆杆56,其一端与连杆11的一端铰接在气缸一3活塞杆头部的铰座内,摆杆56的另一端套设在支撑轴55的顶端,支撑轴55穿设于支架15中,支撑轴55伸出支架15的部分通过轴承装置安装一块上连接板54,上连接板54的底面安装有上滑块组件,其底部通过固定板53安装下滑块组件,上滑块组件和下滑块组件结构相同,且在空间位置上相互垂直。
上滑块组件包括固定在上连接板54底面上的导轨一51,其上滑动安装有滑块一52,滑块一52固定于固定板53的上表面;下滑块组件包括安装在固定板53下表面的滑块二58,其滑动安装在导轨二57上,导轨二57固定在下连接板59的顶面上,下连接板59的底面通过轴承装置连接主动轴17;其中,导轨一51和导轨二57在空间位置上呈十字形垂直设置。
如图3所示,传动机构的安装结构为:包括位于联轴器5下方的水平架9,其侧面沿竖直方向间隔安装两块L形立板13,主动轴17和从动轴6均穿设于两块立板13中,主动轴17和从动轴6上分别套设有一根遥杆20,两根遥杆20的头部分别通过一根短轴25连接到同一根圆杆19的两端。
传动机构的安装结构为:包括位于两块立板13之间安装一连接座24,连接座24上下两端各安装一横向滚轮21,连接座24中部间隔安装两个纵向滚轮22;还包括平衡杆23,平衡杆23从两个纵向滚轮22之间从穿过,并与上下两端的横向滚轮21接触,平衡杆23的上下两端分别固定在安装板上,安装板与支架15均固定在同一热风炉的安装架上。
主动轴17和从动轴6上安装的爪盘7的数量及水平方向上的位置一一对应。
如图4和图5所示,每个气缸一3的安装结构为:分别通过安装罩10安装在气缸三8活塞杆端部,气缸三8安装在底板28上,底板28与支架15均固定在同一热风炉的安装架上。
安装罩10具有平行错位设置的顶盖101和底盖103,顶盖101和底盖103之间两侧各通过一块倾斜板102连接,气缸一3安装在底盖103上,气缸三8的活塞杆端部连接在顶盖101上,其中一侧的倾斜板102通过滑块三26滑动安装在竖板27上,竖板27固定在底板28的一侧。
每个底板28上还安装有一根与气缸一3平行设置的导柱14,导柱14与安装安装在连接板16上的导轮161接触,两个导柱14顶端通过连接在同一根横梁18的两端。
如图6所示,本实施例的升降装置在实际工作过程中共设两组,对称安装在热风炉内部机架4的两侧,两组升降装置的爪盘7同步转动或升降,将加热炉内的载料框(图中未示出)抬起或放下;热风炉内部的加热腔体12两侧设有多层承载机构(图中未示出),其上放置有载有地毯的载料台(图中未示出),利用爪盘7的旋转及升降,将载料台与承载机构脱离后抬起或下方,利用本实用新型的升降装置,方便地将载料台在热风炉沿竖直方向上进行转送,有利于增加地毯在炉内的停留时间,提高加热效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种热风炉升降装置,其特征在于:包括支架(15),所述支架(15)成U型结构,U型结构的两端分别通过连接板(16)与气缸一(3)的活塞杆连接,气缸一(3)位于支架(15)下方的两侧;U型结构中部上表面安装一块侧板(1),沿侧板(1)表面安装有气缸二(2),其活塞杆上连接一根连杆(11),连杆(11)上间隔安装有两个联轴器(5),每个联轴器(5)上均连接一根主动轴(17),每根主动轴(17)上通过传动机构连接一根从动轴(6),主动轴(17)和从动轴(6)上均沿轴向间隔安装爪盘(7),主动轴(17)和从动轴(6)平行设置。
2.如权利要求1所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:联轴器(5)的安装结构为:包括摆杆(56),其一端与所述连杆(11)的一端铰接在气缸一(3)活塞杆头部的铰座内,摆杆(56)的另一端套设在支撑轴(55)的顶端,所述支撑轴(55)穿设于支架(15)中,支撑轴(55)伸出支架(15)的部分通过轴承装置安装一块上连接板(54),上连接板(54)的底面安装有上滑块组件,其底部通过固定板(53)安装下滑块组件,上滑块组件和下滑块组件结构相同,且在空间位置上相互垂直。
3.如权利要求2所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:上滑块组件包括固定在上连接板(54)底面上的导轨一(51),其上滑动安装有滑块一(52),滑块一(52)固定于固定板(53)的上表面;下滑块组件包括安装在固定板(53)下表面的滑块二(58),其滑动安装在导轨二(57)上,导轨二(57)固定在下连接板(59)的顶面上,下连接板(59)的底面通过轴承装置连接所述主动轴(17);其中,导轨一(51)和导轨二(57)在空间位置上呈十字形垂直设置。
4.如权利要求1所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:所述传动机构的安装结构为:包括位于联轴器(5)下方的水平架(9),其侧面沿竖直方向间隔安装两块L形立板(13),所述主动轴(17)和从动轴(6)均穿设于两块立板(13)中,主动轴(17)和从动轴(6)上分别套设有一根遥杆(20),两根遥杆(20)的头部分别通过一根短轴(25)连接到同一根圆杆(19)的两端。
5.如权利要求4所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:所述传动机构的安装结构为:包括位于两块立板(13)之间安装一连接座(24),所述连接座(24)上下两端各安装一横向滚轮(21),连接座(24)中部间隔安装两个纵向滚轮(22);还包括平衡杆(23),平衡杆(23)从两个纵向滚轮(22)之间从穿过,并与上下两端的横向滚轮(21)接触,平衡杆(23)的上下两端分别固定在安装板上,所述安装板与支架(15)均固定在同一热风炉的安装架上。
6.如权利要求1所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:主动轴(17)和从动轴(6)上安装的爪盘(7)的数量及水平方向上的位置一一对应。
7.如权利要求1所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:每个气缸一(3)的安装结构为:分别通过安装罩(10)安装在气缸三(8)活塞杆端部,气缸三(8)安装在底板(28)上,底板(28)与支架(15)均固定在同一热风炉的安装架上。
8.如权利要求7所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:所述安装罩(10)具有平行错位设置的顶盖(101)和底盖(103),顶盖(101)和底盖(103)之间两侧各通过一块倾斜板(102)连接,气缸一(3)安装在底盖(103)上,气缸三(8)的活塞杆端部连接在顶盖(101)上,其中一侧的倾斜板(102)通过滑块三(26)滑动安装在竖板(27)上,竖板(27)固定在所述底板(28)的一侧。
9.如权利要求7所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:每个底板(28)上还安装有一根与气缸一(3)平行设置的导柱(14),导柱(14)与安装安装在连接板(16)上的导轮(161)接触,两个导柱(14)顶端通过连接在同一根横梁(18)的两端。
10.如权利要求1所述的一种热风炉升降装置,其特征在于:所述升降装置共设两组,对称安装在热风炉内部机架(4)的两侧,两组升降装置的爪盘(7)同步转动或升降,将加热炉内的载料框抬起或放下。
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