CN210069140U - 一种市政工程管网施工用管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种市政工程管网施工用管道固定装置，整体以不锈钢为材质，结构设置为：等腰梯形板状结构的多个支撑板竖立、以等间距前后间隔布设，相邻两个支撑板之间通过一对呈设于上底端左右侧之间的连接板固连，构成支撑板组；一对支撑板组以各支撑板的上底端相对、竖向叠放，上下连接板之间通过螺栓紧固，任一对竖向叠放的支撑板于中部形成通孔，处于下方的支撑板组的各支撑板下底端具有多个竖向插杆；多个管道固定装置以等间距沿管长方向间隔排列，插杆以尖端朝下插入管坑内，以多个通孔形成管道的穿设通道，管道内置于穿设通道内。本实用新型能够改善目前因泥土扒附强度不够导致的管道得不到稳固支撑的现状。

Description

一种市政工程管网施工用管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及市政工程领域，更具体地说是一种市政工程管网施工用管道固定装置。

背景技术

市政设施是指在城市区、镇规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物和设备，城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁和地铁，比如与生活紧密相关的各种管线，都属于市政工程范畴。

现有的市政工程管网施工用管道，为了减少占地面积，多预埋在地面下，预埋前，需要在地面上挖出放置管道的管坑，然后再将管道一一放置在其内部，然后实施连接，最后再将泥土回填至管坑内，以此达到固定管道的目的。这种直接预埋的方式存在不足，体现在：管道对泥土的扒附强度不够，在管道边侧的泥沙容易流失，因而容易失去对管道的支撑效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种市政工程管网施工用管道固定装置，以期能够改善目前因泥土扒附强度不够导致的管道得不到稳固支撑的现状。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种市政工程管网施工用管道固定装置，其结构特点是：

所述管道固定装置整体以不锈钢为材质，结构设置为：等腰梯形板状结构的多个支撑板竖立、以等间距前后间隔布设，相邻两个支撑板之间通过一对呈左右对称设于上底端左右侧之间的连接板固连，构成支撑板组；一对支撑板组以各支撑板的上底端相对、竖向叠放，上下相对的连接板之间通过螺栓紧固，任一对竖向叠放的支撑板于中部形成与管道外径相适配的通孔，处于下方的支撑板组的各支撑板下底端具有沿板体横向间隔排列的多个竖向插杆，所述竖向插杆的末端呈锥形尖端状；

多个所述管道固定装置以等间距沿管长方向间隔排列，插杆以尖端朝下插入管坑内，以多个通孔形成管道的穿设通道，所述管道内置于所述穿设通道内，由下方支撑板组的各支撑板承托。

进一步的，管道上沿管长方向每间隔5米设置一个所述管道固定装置。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型利用下方支撑板组的各插杆能够快速地插入管坑泥土中，利用上下支撑板组的各支撑板将管道压紧于通孔中，管道由支撑板支撑，回填土壤压紧在支撑板之间，通过支撑板对泥土的包裹，增加管道本体泥土的扒附强度，使得被管道固定装置固定的管道于被固定的位置处泥土不易流失，保持对管道本体良好的支撑强度，同时，管道也能够得到支撑板稳固的支撑。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的仰视结构示意图。

图中，1支撑板；2半圆形凹槽；3连接板；4安装孔；5螺栓；6螺母；7插杆；8管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图4，本实施例的市政工程管网施工用管道固定装置整体以不锈钢为材质，结构如下：

等腰梯形板状结构的多个支撑板1竖立、以等间距前后间隔布设，相邻两个支撑板1之间通过一对呈左右对称设于上底端左右侧之间的连接板3固连，构成支撑板组；一对支撑板组以各支撑板1的上底端相对、竖向叠放，上下相对的连接板3之间通过螺栓5紧固，任一对竖向叠放的支撑板1于中部形成与管道8外径相适配的通孔，处于下方的支撑板组的各支撑板1下底端具有沿板体横向间隔排列的多个竖向插杆7，竖向插杆7为柱状结构，上端焊接在支撑板1下底端，末端呈锥形尖端状，以利于快速插入泥土内。

多个具有上述结构的管道固定装置以等间距沿管长方向间隔排列，插杆7以尖端朝下插入管坑内，以多个通孔形成管道8的穿设通道，管道8内置于穿设通道内，由下方支撑板组的各支撑板1承托。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

支撑板1的小底端中部具有朝向大底端方向下凹的半圆形凹槽2，一对竖向叠放的支撑板1上的半圆形凹槽2拼接形成上述通孔。

管道8上沿管长方向每间隔5米设置一个管道固定装置；每个管道固定装置的上/下支撑板组均是由前后向等间隔排列的4个支撑板1与3对连接板3构成，其中，各支撑板1与连接板3均为熔铸一体件，连接板3两端分别焊接于相邻的两个支撑板1之间。

连接板3的中部设有螺纹安装孔4，螺栓5螺纹穿设于螺纹安装孔4中，由螺母6锁紧，使上下支撑板组件的各支撑板1竖向压紧，从而形成对管道8的夹紧。

本装置应用于管网施工作业中时，管道固定装置按照如下步骤安装：

1、将下方的支撑板组以插杆7尖端朝下插入管坑泥土中，用锤子敲击支撑板1的小底端，使支撑板组稳固安置在管坑内；

2、将管道8放置在下方支撑板组各支撑板1的半圆形凹槽2内；

3、将上方的支撑板组按照各支撑板1竖向相对叠放在下方支撑板组的各支撑板1上，安装时注意，应使上下相对的连接板3上的安装孔4位置对应，通过螺栓5紧固各上下相对的连接板3，使上下支撑板组竖向压紧，从而使管道8本体被夹紧于通孔内。

按照上述步骤沿管长方向每间隔5米安置一个管道固定装置，安装好后，向管坑内回填土壤并压实，将土壤压紧在各支撑板1之间，通过支撑板1对泥土的包裹，增加管道8本体泥土的扒附强度，使得管道8被管道固定装置固定的位置处泥土不易流失，保持对管道8良好的支撑强度，同时，管道8也会受到支撑板1的稳固支撑，因此，本装置在长期预埋环境下能够对管道8起到良好的支撑效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种市政工程管网施工用管道固定装置，其特征是：

所述管道固定装置整体以不锈钢为材质，结构设置为：等腰梯形板状结构的多个支撑板竖立、以等间距前后间隔布设，相邻两个支撑板之间通过一对呈左右对称设于上底端左右侧之间的连接板固连，构成支撑板组；一对支撑板组以各支撑板的上底端相对、竖向叠放，上下相对的连接板之间通过螺栓紧固，任一对竖向叠放的支撑板于中部形成与管道外径相适配的通孔，处于下方的支撑板组的各支撑板下底端具有沿板体横向间隔排列的多个竖向插杆，所述竖向插杆的末端呈锥形尖端状；

多个所述管道固定装置以等间距沿管长方向间隔排列，插杆以尖端朝下插入管坑内，以多个通孔形成管道的穿设通道，所述管道内置于所述穿设通道内，由下方支撑板组的各支撑板承托。

2.根据权利要求1所述的市政工程管网施工用管道固定装置，其特征是：管道上沿管长方向每间隔5米设置一个所述管道固定装置。

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