CN210067533U - 一种定型化可调式基坑施工用楼梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定型化可调式基坑施工用楼梯,是由楼梯基体、安保扶手、上端固定构件、坑底固定构件及接续连接构件、牵引支撑构件和踏步支承构件构成的坚固型一体式定型化产品,通过上端固定构件和坑底固定构件即可按需限位固定、拆卸移位、周转重复使用,借助接续连接构件延伸有效工作长度,能满足不同深度基坑施工现场的使用要求,结构科学合理,设置方便且省时省力,工作安全可靠,克服了现有技术中频繁搭建和拆卸基坑施工楼梯所存在的费力费时废料、设置成本高且存在安全隐患和资源浪费现象严重的不足,为施工行业带来了文明管理和安全生产、高效施工和降低施工成本等既经济实用又环保的积极技术效果,有极强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及基建施工设施技术领域,特别是一种便于现场便捷安装和可靠使用的定型化可调式基坑施工用楼梯。
背景技术
随着社会科技的进步和基建施工技术水平的提高,近几年来涉及深基坑作业的地下建筑施工任务越来越多,基坑越挖越深,工期也越来越长,基坑爬梯已成为施工人员出入施工现场的必要设施。目前常用的基坑施工用楼梯大多是通过将立柱钢管打入土体中、再通过卡扣件将钢管互连、然后再在卡扣件上设置脚踏板和在钢管上设置扶手栏杆的方法搭建。由此构筑的基坑施工用楼梯虽然结构简单、设置较易且材料投入也不多,但属于现场临时搭设性质,既不规范又工序繁琐,费时又费力,人工成本较高,且建成的施工用楼梯无法周转重复使用,故资源利用率较低,总体成本较高。而且这种现场临时搭设的非规范基坑施工用楼梯,设置质量和可靠工作寿命均较难控,存在安全隐患,因而在使用过程中需要定期进行可靠性检查,致使管理成本较高。故总体上存在结构欠科学合理、设置方法较原始、工作可靠性较差、日常使用成本较高和很难满足施工期较长大型地下建筑的基建使用要求等弊端,从安全生产、文明施工和实用性、经济性角度考虑均欠理想。
发明内容
本实用新型的目的是要克服目前在设置基坑施工用楼梯方面所存在的不足,提供一种结构相对比较科学合理、工作可靠且适用性强、现场设置和拆卸均快捷方便且可周转重复使用的定型化可调式基坑施工用楼梯。
本实用新型的定型化可调式基坑施工用楼梯,主体包括楼梯基体、安保扶手、上端固定构件和坑底固定构件,特征在于还包括有接续连接构件、牵引支撑构件和踏步支承构件,基坑施工用楼梯主体为一个整体可以通过上端固定构件和坑底固定构件限位固定安装和按需拆卸、移位使用的定型化预制产品,其中:
所述的楼梯基体包含有左右侧框架、上下框杆和若干中间楼梯踏步;
所述的左右侧框架由左右主框杆和左右辅框杆通过牵引支撑构件组合互连构成;
所述的左右主框杆由槽钢充任,两近端部上设置有一对限位装配孔,杆体上均布设置有若干以中间楼梯踏步间距为间隔的限位伸置孔A;
所述的左右辅框杆由方钢管充任,上面均布设置有若干以中间楼梯踏步间距为间隔的限位伸置孔B;
所述的上下框杆由长度与楼梯宽度相符的方钢管充任,其二端与所述的左右主框杆的两端焊接相连、构成楼梯基体的外围框架;
所述的牵引支撑构件由一个近端部上设置有一个互连装配孔A的装配端、另一端设置为焊接端的两块长条状薄钢片和一套螺丝坚固组件构成,其中一块薄钢片的焊接端焊役在左右主框杆上一个限位伸置孔A附近的杆面上、另一块薄钢片的焊接端焊设在左右辅框杆上与所述的一个限位伸置孔A设置位相对应的限位伸置孔B附近的杆面上,所述的螺丝坚固组件中的螺丝共设于所述的各自装配端的互连装配孔A内,在将所述的左右主框杆和左右辅框杆牵引互连、并通过调节紧固两薄钢片间的夹角按需限位于额定间距;
所述的踏步支承构件由圆钢条充任,其两端分别对应伸置在所述的限位伸置孔A和限位伸置孔B中,固焊构成可靠限位于左右主框杆和左右辅框杆之间的踏步支承;
所述的中间楼梯踏步由花纹钢板充任,其两端搁持固焊在所述的左右踏步支承上;
所述的安保扶手由方钢管焊接构成,焊设在所述的左右主框杆的杆面上;
所述的上端固定构件包含有由长条状薄钢板制成的薄片A和薄片B,所述的薄片A为焊接互连片,其一端为固定焊接端,另一端为近端部上设置有数个以弧形排列的螺纹安装孔和一个设置在近顶角位上的互连装配孔B的装配连接端,所述的薄片B为装配互连片,其一个近端部上并列设置有一个与所述的互连装配孔B相装配对应的互连装配孔C,一个与所述的螺纹安装孔相装配对应的互连装配孔D,其另一个近端部上设置有一对与所述的左右主框杆近端部上的一对限位装配孔相装配对应的互连装配孔E;
所述的坑底固定构件包含有由长条状薄钢板制成的薄片C和薄片D、和上设有地脚螺丝安装孔的底脚安装板,所述的薄片C为焊接互连片,其一端为焊接端,另一端为上设有互连装配孔F的装配端,所述的薄片D为装配互连片,其一个近端部上设置有一个与所述的互连装配孔F相装配对应的互连装配孔 G,另一端上设置有一对与所述的左右主框杆近端部上的限位装配孔相装配对应的互连装配孔H;
所述的接续连接构件由两近端部上分别设置有一对与所述的左右主框杆近端部上的一对限位装配孔相装配对应的互连装配孔I的长条片充任;
在定型化装配状态下,由焊设在左右主框杆和左右辅框杆之间的所述牵引支撑构件和踏步支承构件将所述的左右主框杆和左右辅框杆组合构成左右侧框架,所述的安保扶手焊设在左右主框杆的杆面上,所述的上端固定构件和坑底固定构件分别装配设置在左右主框杆的两端,所述的接续连接构件按需安装设置在左右主框杆的两端部交接处杆面上,所述的上下框杆焊设在左右主框杆端部间,所述的若干中间楼梯踏步焊接架设在所述的左右侧框架之间,构成可以通过上端固定构件和坑底固定构件固定安装和按需拆卸、移位周转、重复使用、楼梯长度和楼梯踏步间距均按需可调的一体式定型化基坑施工用楼梯。
此外,所述的基坑施工用楼梯既可以在按大多数基坑深度要求制备成长度单一的常规产品,也可以配制一组可供接续延伸时选用、长度较短且各异的系列辅助产品。
使用时,基坑施工用楼梯借助上端固定构件和坑底固定构件固定安装设置在基坑施工现场,通过拆除上端固定构件和坑底固定构件与左右主框杆端部之间的固定螺丝,即可吊离转移;而当基坑较深,常规产品的长度不能满足现场使用要求时,可以将所述的接续连接构件设置在常规产品和选定长度的辅助产品的各自左右主框杆对接端部杆面之间,实现按需延伸基坑爬梯的有效工作长度,满足不同基坑深度施工现场的使用要求。
基于上述构思的本实用新型定型化可调式基坑施工用楼梯,由于将基坑施工用楼梯设置成了便于现场快速按需固定设置、按需拆卸、按需随意转移、便于周转重复使用且具拓展延伸有效工作长度功能、满足现场实际使用要求的坚固型定型化规格产品,虽然初始投入成本较高,但由此带来了设置更方便且省时省力、工作更安全可靠,一次投入、无限次的重复使用,杜绝了现有技术中频繁搭建和拆卸所存在的不仅费工、费时、废料,而且工作可靠性差、存在安全隐患和资源浪费严重的弊端,能为基建施工行业带来文明管理和安全生产、提高施工效率和降低施工成本等积极技术效果,既经济实用又环保,实是深基坑施工设施的一大创新,市场应用前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的总体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中左右侧框架的基本结构示意图;
图3是本实用新型实施例中延伸长度后的左右侧框架结构示意图;
图4是本实用新型实施例中上端固定构件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中坑底固定构件的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是本实用新型实施例中接续连接构件的结构示意图。
图中:
1.楼梯基体 11.左右侧框架 111.左右主框杆 112.左右辅框杆
113.限位装配孔 114.限位伸置孔A 115.限位伸置孔B 12.上下框杆
13.中间楼梯踏步 2.安保扶手 3.上端固定构件 31.薄片A
311.螺纹安装孔 312.互连装配孔B 32.薄片B 321.互连装配孔C
322.互连装配孔D 323.互连装配孔E 4.坑底固定构件 41.薄片C
411.互连装配孔F 42.薄片D 421.互连装配孔G 422.互连装配孔H
43.底脚安装板 431.地脚螺丝安装孔 5.接续连接构件 51.互连装配孔
6.牵引支撑构件 61.互连装配孔A 7.踏步支承构件
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。
在图1、图2和图3中,本实用新型的定型化可调式基坑施工用楼梯,主体包括楼梯基体1、安保扶手2、上端固定构件3和坑底固定构件4,特征在于还包括有接续连接构件5、牵引支撑构件6和踏步支承构件7,基坑施工用楼梯主体为一个整体可以通过上端固定构件3和坑底固定构件4限位固定安装和按需拆卸移位的定型化预制产品,其中:
所述的楼梯基体1包含有左右侧框架11、上下框杆12和若干中间楼梯踏步13;
所述的左右侧框架11由左右主框杆111和左右辅框杆112通过牵引支撑构件6组合互连构成;
所述的左右主框杆111由槽钢充任,两近端部上设置有一对限位装配孔 113,杆体上均布设置有若干以中间楼梯踏步间距为间隔的限位伸置孔A114;
所述的左右辅框杆112由方钢管充任,上面均布设置有若干以中间楼梯踏步间距为间隔的限位伸置孔B115;
所述的上下框杆12由长度与楼梯宽度相符的方钢管充任,其二端与所述的左右主框杆111的两端焊接相连、构成爬梯基体1的外围框架;
所述的牵引支撑构件6由一个近端部上设置有一个互连装配孔A 61的装配端、另一端设置为焊接端的两块长条状薄钢片和一套螺丝坚固组件构成,其中一块薄钢片的焊接端焊役在左右主框杆111上一个限位伸置孔A114附近的杆面上、另一块薄钢片的焊接端焊设在左右辅框杆112上与所述的一个限位伸置孔A114设置位相对应的限位伸置孔B115附近的杆面上,所述的螺丝坚固组件中的螺丝共设于所述的各自装配端的互连装配孔A 61内,将所述的左右主框杆111和左右辅框杆112牵引互连、并通过调节紧固两薄钢片间的夹角按需限位于额定间距;
所述的踏步支承构件由圆钢条充任,其两端分别对应伸置在所述的限位伸置孔A114和限位伸置孔B115中,固焊构成可靠限位于左右主框杆111和左右辅框杆112之间的踏步支承;
所述的中间楼梯踏步13由花纹钢板充任,其两端搁持固焊在所述的左右踏步支承上;
所述的安保扶手2由方钢管焊接构成,焊设在所述的左右主框杆111的杆面上;
在图4中,所述的上端固定构件3包含有由长条状薄钢板制成的薄片A 31 和薄片B32,所述的薄片A 31为焊接互连片,其一端为固定焊接端,另一端为近端部上设置有数个以弧形排列的螺纹安装孔311和一个设置在近顶角位上的互连装配孔B 312的装配连接端,所述的薄片B 32为装配互连片,其一个近端部上并列设置有一个与所述的互连装配孔B 312相装配对应的互连装配孔 C 321,一个与所述的螺纹安装孔311相装配对应的互连装配孔D322,其另一个近端部上设置有一对与所述的左右主框杆111近端部上的限位装配孔113相装配对应的互连装配孔E 323;
在图5和图6中,所述的坑底固定构件4包含有由长条状薄钢板制成的薄片C 41和薄片D 42、和上设有地脚螺丝安装孔431的底脚安装板43,所述的薄片C 41为焊接互连片,其一端为焊接端,另一端为上设有互连装配孔F 411 的装配端,所述的薄片D 42为装配互连片,其一个近端部上设置有一个与所述的互连装配孔F 411相装配对应的互连装配孔G421,另一端上设置有一对与所述的左右主框杆111近端部上的限位装配孔113相装配对应的互连装配孔H 422;
在图7中,所述的接续连接构件5由两近端部上分别设置有一对与所述的左右主框杆111近端部上的一对限位装配孔113相装配对应的互连装配孔I 51 的长条片充任;
在定型化装配状态下,由焊设在左右主框杆111和左右辅框杆112之间的所述牵引支撑构件6和踏步支承构件7将所述的左右主框杆111和左右辅框杆 112组合构成左右侧框架11,所述的安保扶手2焊设在左右主框杆111的杆面上,所述的上端固定构件3和坑底固定构件4分别装配设置在左右主框杆111 的两端,所述的接续连接构件5按需安装设置在左右主框杆111的两端部交接处杆面上,所述的上下框杆12焊设在左右主框杆111端部间,所述的若干中间楼梯踏步13焊接架设在所述的左右侧框架11之间,构成可以通过上端固定构件3和坑底固定构件4固定安装和按需拆卸、移位周转、重复使用、楼梯长度和中间楼梯踏步间距均按需可调的一体式定型化基坑施工用楼梯。
此外,所述的基坑施工用楼梯既可以在按大多数基坑深度要求制备成长度单一的常规产品,也可以配制一组可供接续延伸时选用、长度较短且各异的系列辅助产品。
使用时,基坑施工用楼梯借助上端固定构件3和坑底固定构件4固定安装设置在基坑施工现场,通过拆除上端固定构件3和坑底固定构件4与左右主框杆111端部之间的固定螺丝,即可吊离转移;而当基坑较深,常规产品的长度不能满足现场使用要求时,可以将所述的接续连接构件5设置在常规产品和选定长度的辅助产品的各自左右主框杆111对接端部杆面之间,实现按需延伸基坑爬梯的有效工作长度,满足不同基坑深度施工现场的使用要求。
Claims (1)
1.一种定型化可调式基坑施工用楼梯,主体包括楼梯基体(1)、安保扶手(2)、上端固定构件(3)和坑底固定构件(4),其特征在于还包括有接续连接构件(5)、牵引支撑构件(6)和踏步支承构件(7),基坑施工用楼梯主体为一个整体可以通过上端固定构件(3)和坑底固定构件(4)限位固定安装和按需拆卸移位的定型化预制件产品,其中:
所述的楼梯基体(1)包含有左右侧框架(11)、上下框杆(12)和若干中间楼梯踏步(13);
所述的左右侧框架(11)由左右主框杆(111)和左右辅框杆(112)通过牵引支撑构件(6)组合互连构成;
所述的左右主框杆(111)由槽钢充任,两近端部上设置有一对限位装配孔(113),杆体上均布设置有若干以中间楼梯踏步间距为间隔的限位伸置孔A(114);
所述的左右辅框杆(112)由方钢管充任,上面均布设置有若干以中间楼梯踏步间距为间隔的限位伸置孔B(115);
所述的上下框杆(12)由长度与楼梯宽度相符的方钢管充任,其二端与所述的左右主框杆(111)的两端焊接相连、构成楼梯基体(1)的外围框架;
所述的牵引支撑构件(6)由一个近端部上设置有一个互连装配孔A(61)的装配端、另一端设置为焊接端的两块长条状薄钢片和一套螺丝坚固组件构成,其中一块薄钢片的焊接端焊役在左右主框杆(111)上一个限位伸置孔A(114)附近的杆面上、另一块薄钢片的焊接端焊设在左右辅框杆(112)上与所述的一个限位伸置孔A(114)设置位相对应的限位伸置孔B(115)附近的杆面上,所述的螺丝坚固组件中的螺丝共设于所述的各自装配端的互连装配孔A(61)内,在将所述的左右主框杆(111)和左右辅框杆(112)牵引互连、并通过调节紧固两薄钢片间的夹角按需限位于额定间距;
所述的踏步支承构件(7)由圆钢条充任,其两端分别对应伸置在所述的限位伸置孔A(114)和限位伸置孔B(115)中,固焊构成可靠限位于左右主框杆(111)和左右辅框杆(112)之间的踏步支承;
所述的中间楼梯踏步(13)由花纹钢板充任,其两端搁持固焊在所述的踏步支承构件(7)上;
所述的安保扶手(2)由方钢管焊接构成,固定焊设在所述的左右主框杆(111)的杆面上;
所述的上端固定构件(3)包含有由长条状薄钢板制成的薄片A(31)和薄片B(32),所述的薄片A(31)为焊接互连片,其一端为固定焊接端,另一端为近端部上设置有数个以弧形排列的螺纹安装孔(311)和一个设置在近顶角位上的互连装配孔B(312)的装配连接端,所述的薄片B(32)为装配互连片,其一个近端部上并列设置有一个与所述的互连装配孔B(312)相装配对应的互连装配孔C(321),一个与所述的螺纹安装孔(311)相装配对应的互连装配孔D(322),其另一个近端部上设置有一对与所述的左右主框杆(111)近端部上的限位装配孔(113)相装配对应的互连装配孔E(323);
所述的坑底固定构件(4)包含有由长条状薄钢板制成的薄片C(41)、薄片D(42)和上设有地脚螺丝安装孔(431)的底脚安装板(43),所述的薄片C(41)为焊接互连片,其一端为焊接端,另一端为上设有互连装配孔F(411)的装配端,所述的薄片D(42)为装配互连片,其一个近端部上设置有一个与所述的互连装配孔F(411)相装配对应的互连装配孔G(421),另一端上设置有一对与所述的左右主框杆(111)近端部上的限位装配孔(113)相装配对应的互连装配孔H(422);
所述的接续连接构件(5)由两近端部上分别设置有一对与所述的左右主框杆(111)近端部上的一对限位装配孔(113)相装配对应的互连装配孔I(51)的长条片充任;
在定型化装配状态下,由焊设在左右主框杆(111)和左右辅框杆(112)之间的所述牵引支撑构件(6)和踏步支承构件(7)将所述的左右主框杆(111)和左右辅框杆(112)组合构成左右侧框架(11),所述的安保扶手(2)焊设在左右主框杆(111)的杆面上,所述的上端固定构件(3)和坑底固定构件(4)分别装配设置在左右主框杆(111)的两端,所述的接续连接构件(5)按需安装设置在左右主框杆(111)的两端部交接处杆面上,所述的上下框杆(12)焊设在左右主框杆(111)端部间,所述的若干中间楼梯踏步(13)焊接架设在所述的左右侧框架(11)之间,构成可以通过上端固定构件(3)和坑底固定构件(4)固定安装和按需拆卸、移位周转、重复使用、楼梯长度和中间楼梯踏步间距均按需可调的一体式定型化基坑施工用楼梯;
所述的基坑施工用楼梯既可以在按大多数基坑深度要求制备成长度单一的常规产品,也可以配制一组可供接续延伸时选用、长度较短且各异的系列辅助产品。
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