CN210065973U

CN210065973U - 一种用于电镀件的高效自动清洗池

Info

Publication number: CN210065973U
Application number: CN201920805495.3U
Authority: CN
Inventors: 戴斌
Original assignee: Shenzhen Chuangji Vacuum Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Chuangji Vacuum Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型涉及一种用于电镀件的高效自动清洗池，属于电镀清洗技术领域，其技术方案要点：包括活动设置在清洗池顶部的升降架，所述升降架底部安装有传动杆，所述清洗池外侧安装有限位环，所述传动杆竖直穿过限位环，所述传动杆远离升降架的一端水平安装有驱动架，所述升降架上安装有多组相对称的用于承载电镀架的承载块，所述清洗池外侧安装有用于带动驱动架沿竖直方向做反复运动的驱动组件。本实用新型的目的在于提供一种用于电镀件的高效自动清洗池，能够提高清洗电镀件的清洗效果。

Description

一种用于电镀件的高效自动清洗池

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，尤其涉及一种用于电镀件的高效自动清洗池。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

目前，电镀件电镀处理前，需要对电镀件进行清洗，随着科技的发展，现有一种清洗装置，其主要由盛放不同液体的清洗池组成，分步骤对电镀件进行清洗，在清洗电镀件时，需要先将电镀件放置在电镀架上，然后将电镀架放置在清洗池内进行清洗。

但是，清洗池在对电镀件进行清洗的过程中，由于主要靠浸泡来达到清洗电镀件的效果，这样会存在电镀件清洗不全面的问题，从而会影响电镀件的电镀效果，导致工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种1用于电镀件的高效自动清洗池，能够提高清洗电镀件的清洗效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电镀件的高效自动清洗池, 包括活动设置在清洗池顶部的升降架，所述升降架底部安装有传动杆，所述清洗池外侧安装有限位环，所述传动杆竖直穿过限位环，所述传动杆远离升降架的一端水平安装有驱动架，所述升降架上安装有多组相对称的用于承载电镀架的承载块，所述清洗池外侧安装有用于带动驱动架沿竖直方向做反复运动的驱动组件。

采用上述技术方案，承载块用于承载电镀架，驱动组件通过带动驱动架上下运动，随后带动传动杆，传动杆在限位环的限制下带动升降架上的承载块在竖直方向上做反复运动，从而使电镀件在清洗池中能上下运动，继而提升电镀件在清洗池的清洗效果，提高清洗液的利用率，继而提高后续电镀工作的质量，提升工作效率，减少资源的浪费。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在驱动架上的弧形档块，安装在清洗池底部的电机，以及与电机输出轴相连接的凸轮，所述凸轮与弧形档块相抵触。

采用上述技术方案，驱动组件通过采用凸轮和电机的设置，可以使电机在转动时，带动凸轮转动，配合弧形挡块，使驱动架能上下反复的运动，继而达到驱动电镀件在清洗池沿竖直方向做反复运动的目的，从而达到自动清洗电镀件的效果。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在清洗池底部的马达，与马达输出轴相连接的圆轮，以及铰接在驱动架上的活动杆，所述活动杆远离驱动架的一端铰接在圆轮上。

采用上述技术方案，驱动组件通过电机、圆轮以及活动杆的组合，使电机在带动圆轮转动时，铰接在圆轮的活动杆能绕着圆轮转动，从而带动驱动架竖直方向反复的运动，同样达到了驱动电镀件在清洗池沿竖直方向做反复运动的目的，继而使清洗池达到自动清洗的目的，此组件结构简单，方便使用。

本实用新型进一步设置: 所述清洗池顶部开设有滑槽，所述承载块滑移连接在滑槽内，所述滑槽的端部均安装有端部与承载块相连接的弹簧。

采用上述技术方案，在升降架上开设的滑槽以限制承载块的水平运动，而弹簧的设置能起到减震的作用，并为后续的驱动承载块水平运动的组件提供承载块的复位功能。

本实用新型进一步设置: 所述清洗池靠近驱动架的一侧安装有滑轮，所述滑轮上缠绕有拉绳，所述拉绳一端与承载块连接、另一端与清洗池靠近滑轮的一侧相连接。

采用上述技术方案，通过滑轮与拉绳的设置，升降架在上下运动的过程中，可以使设置的拉绳起到收紧与放松的状态，从而使在拉绳拉紧过程中，能使承载块向靠近滑轮的方向移动，在拉绳的放松过程中，通过弹簧的弹性，使承载块复位，从而使升降架在带动承载块竖直方向上反复运动的过程中，能同时进行水平方向的反复运动，继而使电镀件在清洗池中既能上下移动，也能左右移动，提高了电镀件在清洗池中的清洗效果，此结构无需其他驱动组件驱动，通过升降架的运动来带动承载块的水平运动，结构简单，实用性高。

本实用新型进一步设置: 所述承载块顶侧设为与电镀架相匹配的弧形面。

采用上述技术方案，承载块上的弧形面能贴合电镀架，使电镀架在清洗池移动的时候，减少电镀架从承载块上滑落的情况，提高了电镀架在承载块上的稳定性。

本实用新型进一步设置: 所述清洗池靠近升降架的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与清洗池相连接。

采用上述技术方案，通过设置在清洗池顶部与升降架之间的缓冲弹簧，可以有效的减少升降架在竖直方向反复运动时的震动，从而提高了升降架运动的稳定性。

本实用新型进一步设置: 所述限位环内侧嵌合有与传动杆相接触的滚珠。

采用上述技术方案，限位环中的滚轮一方面能减少限位环与传动杆之间的摩擦力，提高驱动组件驱动传动杆时的效率，另一方面能减少传动杆在运动过程中的噪音。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.承载块用于承载电镀架，驱动组件通过带动驱动架上下运动，随后带动传动杆，传动杆在限位环的限制下带动升降架上的承载块在竖直方向上做反复运动，从而使电镀件在清洗池中能上下运动，继而提升电镀件在清洗池的清洗效果，提高清洗液的利用率，还可以提高后续电镀工作的工作质量，提升工作效率，减少资源的浪费。

2.通过滑轮与拉绳的设置，使升降架在带动承载块竖直方向上反复运动的过程中，能同时进行水平方向的反复运动，提高了电镀件在清洗池中的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中部份结构剖视图；

图3是本实用新型实施例1中限位块的剖视图；

图4是本实用新型实施例2的驱动组件结构示意图。

附图标记：1、清洗池；11、限位环；111、滚珠；12、滑轮；121、拉绳；13、缓冲弹簧；2、升降架；21、传动杆；22、驱动架；221、弹簧； 23、承载块；24、滑槽；3、弧形挡块；31、第一电机；311、凸轮；4、第二电机；41、圆轮；42、活动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于电镀件的高效自动清洗池，如图1所示，包括清洗池1，以及在清洗池1顶部活动设置的升降架2，清洗池1为一个长方体的池体，多个清洗池1中盛放不同的清洗液，电镀件放置在电镀架内，将电镀架放置在清洗池1中，使电镀件浸泡在清洗池1中，从而达到清洗的电镀件的效果。

升降架2设置在清洗池1顶部的两侧，一组升降架2之间相互平行，在升降架2底部的两侧均安装有传动杆21，在清洗池1的外侧上下部位均安装有限位环11，传动杆21竖直穿过限位环11，在传动杆21远离升降架2的一端，即清洗池1的底部水平安装有驱动架22，通过限位环11的设置，限制了升降架2、传动杆21以及驱动架22只能往竖直方向移动，在升降架2上安装了两组相对称的承载块23，清洗池1的外部底侧安装有驱动组件，驱动组件可以带动驱动架22沿竖直方向做反复运动，驱动架22带动传动杆21，传动杆21带动升降架2，使承载块23承载的电镀架能在清洗池1内上下反复运动，从而达到自动清洗电镀件的效果。

在本实施例中，驱动组件包括：安装在驱动架22底侧的弧形挡块3，以及第一电机31，第一电机31水平安装在清洗池1外侧的底部，第一电机31输出轴上连接有凸轮311，凸轮311与弧形挡块3相抵触，通过第一电机31带动凸轮311转动，在凸轮311转动过程中，从凸轮311凸起部开始接触到弧形挡块3时，带动驱动架22开设在竖直方向往上运动，在凸起部离开弧形挡块3时, 带动驱动架22开始在竖直方向往下运动。

如图2所示，在升降架2的顶部开设有滑槽24，承载块23滑移连接在滑槽24内，在承载块23的两端，分别连接有弹簧221，弹簧221的另一端连接在滑槽24的端部内壁上，在清洗池1顶部靠近驱动架22的承载面上安装有滑轮12，滑轮12上缠绕有拉绳121，拉绳121的一端安装在承载块23靠近滑轮12的一侧，拉绳121的另一端安装在清洗池1顶部靠近滑轮12的一侧，当升降架2上升到最高位置时，拉绳121保持绷紧，从而能将承载块23在滑槽24滑移到靠近滑轮12的一侧，当升降架2下降时，两个弹簧221依靠弹性将承载块23移动到远离滑轮12的一侧。

其中，承载块23的顶端面设置为弧形面，使得承载块23能与电镀架相匹配，可以增大承载块23与电镀架的接触面积，从而提高了承载块23承载电镀架的稳定性。在清洗池1靠近升降架2的一侧安装有两组缓冲弹簧13，缓冲弹簧13一端与升降架2底侧相连、另一端与清洗池1的顶部相连，升降架2在竖直方向向下移动的过程中，缓冲弹簧13能被压缩，从而起到缓冲的作用，减少了升降架2对清洗池1的碰撞。

如图3所示，在限位环11的内侧嵌合有滚珠111，滚珠111与传动杆21外侧相抵触，能减少传动杆21与限位环11之间的摩擦力。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同部分在于驱动组件的不同，本实施例中，驱动组件包括安装在清洗池1中间底部的第二电机4，以及活动杆42，第二电机4的输出轴键接有圆轮41，圆轮41远离圆心的一侧安装有铰链，活动杆42的一端铰接在圆轮41的铰链上，活动杆42的另一端铰接在清洗池1的底部上，开启第二电机4，第二电机4带动圆轮41转动，从而使铰接在圆轮41远离圆心的活动杆42绕着圆轮41转动，在活动杆42的转动下，带动驱动架22在竖直方向上反复运动，同样可以达到驱动升降架2在竖直方向上反复运动目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，包括：活动设置在清洗池（1）顶部的升降架（2），所述升降架（2）底部安装有传动杆（21），所述清洗池（1）外侧安装有限位环（11），所述传动杆（21）竖直穿过限位环（11），所述传动杆（21）远离升降架（2）的一端水平安装有驱动架（22），所述升降架（2）上安装有多组相对称的用于承载电镀架的承载块（23），所述清洗池（1）外侧安装有用于带动驱动架（22）沿竖直方向做反复运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在驱动架（22）上的弧形挡块（3），安装在清洗池（1）底部的第一电机（31），以及与第一电机（31）输出轴相连接的凸轮（311），所述凸轮（311）与弧形挡块（3）相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在清洗池（1）底部的第二电机（4），与第二电机（4）输出轴相连接的圆轮（41），以及铰接在驱动架（22）上的活动杆（42），所述活动杆（42）远离驱动架（22）的一端铰接在圆轮（41）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，所述升降架（2）顶部开设有滑槽（24），所述承载块（23）滑移连接在滑槽（24）内，所述滑槽（24）的端部均安装有端部与承载块（23）相连接的弹簧（221）。

5.根据权利要求1所述一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，所述清洗池（1）靠近驱动架（22）的一侧安装有滑轮（12），所述滑轮（12）上缠绕有拉绳（121），所述拉绳（121）一端与承载块（23）连接、另一端与清洗池（1）靠近滑轮（12）的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，所述承载块（23）顶侧设为与电镀架相匹配的弧形面。

7.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，所述清洗池（1）靠近升降架（2）的一侧安装有缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）的另一端与清洗池（1）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的高效自动清洗池，其特征在于，所述限位环（11）内侧嵌合有与传动杆（21）相接触的滚珠（111）。