CN210064365U - 一种快速物料倒框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工过程的辅助设备，具体说是一种快速物料倒框机。它的特点是包括机架，该机架上有输送带，输送带沿其输送方向依次为倾斜上升段、水平输送段和倾斜下降段，倾斜下降段下端的延长线上有横向布置的档杆。所述输送带的前端下方有料框回收架，料框回收架的下方有物料输送机。该倒框机结构简单、制造成本较低，其机体稳定性较高，不易出现卡框现象，维护成本较低，且使用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工过程的辅助设备，具体说是一种可将装在料框内的果蔬类食品倒出的快速物料倒框机，也可适用于其它需要倒框的场合。
背景技术
众所周知，果蔬类食品在从树上或田地里摘下后，一般都必须进行装框，以便于运输到其它地方。果蔬加工厂中，要对成批装框的果蔬进行加工，就必须将装有果蔬的料框搬运到相应的加工工位，再进行倒框，将框内的果蔬倒入相应的加工设备中，才能完成加工作业。部分场合的倒框作业由人工来完成，而为了节省人力成本、提高生产效率，目前很多的批量加工厂都会使用倒框机来完成。
本申请人于2015年10月28日申请，并于2016年3月30日获得授权的实用新型专利ZL201520841985.0公开了一种自动倒框装置。它包括支架，该支架上依次设有直线输送段和倒框段，所述直线输送段有沿支架纵向运行的输送机构；所述倒框段对应直线输送段的一端有单轨输送机构，该单轨输送机构沿支架纵向布置；所述单轨输送机构上方一侧的支架上有档杆，该档杆沿支架纵向水平布置，且档杆下方的支架上有倒料斗，倒料斗内侧对应的支架上有传送机构；所述单轨输送机构上方另一侧的支架上有导向杆，该导向杆呈水平布置，且其对应直线输送段的一端与档杆间的距离大于其远离直线输送段的一端与档杆间的距离。使用时，将装有果蔬的料框放到直线输送段上，输送机构就可将料框输送到倒框段中。料框在进入倒框段后，其下方仅有单轨输送机构承托，其一侧受到导向杆的作用不会下翻，则料框向档杆一侧翻转。由于导向杆在输送方向上越来越靠近档杆，在单轨输送机构和传送机构的带动下，料框在前进的过程中其翻转角度越来越大，直至料框的开口呈倾斜向下布置并对准倒料斗。此时，框中的果蔬就可沿倒料斗倒出。该倒框装置自投产后，能够自动高效的完成倒框作业，得到了行业内的广泛认可。
然而，该倒框装置的结构相对比较复杂，制造成本较高，小规模的加工厂无力承担高昂的费用。另外，该结构中主要采用单轨输送机构来完成倒框作业，其稳定性相对较差，容易出现卡框的现象，维护成本也相对较高。同时，单轨输送机构在支架上的设计安装尺寸是固定的，其适用的料框大小相对单一，使用范围受到了很大的限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种快速物料倒框机，该倒框机结构简单、制造成本较低，其机体稳定性较高，不易出现卡框现象，维护成本较低，且使用范围较广。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本实用新型的快速物料倒框机的特点是包括机架，该机架上有输送带，输送带沿其输送方向依次为倾斜上升段、水平输送段和倾斜下降段，倾斜下降段下端的延长线上有横向布置的档杆。所述输送带的前端下方有料框回收架，料框回收架的下方有物料输送机。
本实用新型的进一步改进方案是所述输送带的两侧有连续布置的限位杆。
本实用新型的进一步改进方案是所述输送带的水平输送段的中部和倾斜下降段的中前部均有门型框架，两个门型框架的上横梁间连接有限高板，限高板始终保持与正下方的输送带平行。
其中，所述输送带水平输送段上方的限高板一端倾斜向上翘起。
所述门型框架的横梁上均有向下延伸的伸缩柱，伸缩柱的下端与限高板的对应位置相连，限高板与门型框架横梁间的那段伸缩柱上均套有压缩弹簧。
本实用新型的进一步改进方案是所述输送带的两侧有外框架，倾斜上升段与水平输送段两侧的外框架呈固定连接，水平输送段与倾斜下降段两侧的外框架间均有扇形板，扇形板的一条直边与水平输送段的外框架呈固定连接，扇形板的另一条直边上等间距设置有螺孔。所述倾斜下降段上端的外框架一边有与螺孔对应的弧形孔，弧形孔的长度自下而上逐渐增大，弧形孔与螺孔通过螺栓呈一一对应连接。所述输送带的倾斜下降段的底部与机架间连接有伸缩杆。
上述方案中，所述料框回收架上有水平平行布置且同步运行的输送条带，输送条带的运行方向与所述输送带的运行方向相垂直，料框回收架上输送条带以外的部位呈漏空状，所述物料输送机位于输送条带的下方。所述料框回收架远离机架的一侧有向上延伸的挡板。
采取上述方案，具有以下优点：
本实用新型的快速物料倒框机包括机架，该机架上有输送带，输送带沿其输送方向依次为倾斜上升段、水平输送段和倾斜下降段，倾斜下降段下端的延长线上有横向布置的档杆；所述输送带的前端下方有料框回收架，料框回收架的下方有物料输送机。使用时，将装有果蔬的料框放到输送带上，在输送带的作用下，料框依次经过倾斜上升段、水平输送段和倾斜下降段。当到达倾斜下降段的下端时，料框的前端下方失去承托，其框体受到前方档杆的作用出现暂时停顿，但在惯性的作用下，料框具有继续向前运动的趋势，因此料框会整体翻转、开口向下落在料框回收架上，框内的物料同时被倒出进入物料输送机，以便后续工位进行加工作业。本实用新型的快速物料倒框机与背景技术的倒框装置相比，其结构简单，制造成本相对较低。另外，其倒框功能通过输送带的倾斜下降段和档杆来完成，不需要采用任何单轨机构，整机稳定性较高，不易出现卡框的现象，维护成本也相对较低。同时，没有了单轨机构的设计安装尺寸要求，其可适用的料框尺寸范围较大，可适用于各种生产加工流程中需要倒框的场合，使用范围较广。
附图说明
图1是本实用新型的快速物料倒框机的结构示意图；
图2是图1中I点的放大示意图；
图3是图1中II点的放大示意图；
图4是本实用新型的快速物料倒框机的立体结构示意图（去除物料输送机）。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的快速物料倒框机包括机架1，该机架1上有输送带，输送带沿其输送方向依次为倾斜上升段4、水平输送段5和倾斜下降段9，倾斜下降段9下端的延长线上有横向布置的档杆10。所述输送带的两侧有连续布置的限位杆3。所述输送带的水平输送段5的中部和倾斜下降段9的中前部均有门型框架6，两个门型框架6的上横梁间连接有限高板7，限高板7始终保持与正下方的输送带平行。所述输送带水平输送段5上方的限高板7一端倾斜向上翘起。所述门型框架6的横梁上均有向下延伸的伸缩柱16，伸缩柱16的下端与限高板7的对应位置相连，限高板7与门型框架6横梁间的那段伸缩柱16上均套有压缩弹簧17。
所述输送带的两侧有外框架2，倾斜上升段4与水平输送段5两侧的外框架2呈固定连接，水平输送段5与倾斜下降段9两侧的外框架2间均有扇形板8，扇形板8的一条直边与水平输送段5的外框架2呈固定连接，扇形板8的另一条直边上等间距设置有螺孔。所述倾斜下降段9上端的外框架2一边有与螺孔对应的弧形孔18，弧形孔18的长度自下而上逐渐增大，弧形孔18与螺孔通过螺栓呈一一对应连接。所述输送带的倾斜下降段9的底部与机架1间连接有伸缩杆11。
所述输送带的前端下方有料框回收架12，料框回收架12的下方有物料输送机15。所述料框回收架12上有水平平行布置且同步运行的输送条带13，输送条带13的运行方向与所述输送带的运行方向相垂直，料框回收架12上输送条带13以外的部位呈漏空状，所述物料输送机15位于输送条带13的下方。所述料框回收架12远离机架1的一侧有向上延伸的挡板14。
使用时，将装有果蔬的料框放到输送带上，在输送带的作用下，料框依次经过倾斜上升段4、水平输送段5和倾斜下降段9。所述输送带两侧连续布置的限位杆3可限制并调整料框位置，使其不易滑落。当料框运行到水平输送段5中部时，其受到门型框架6两个立柱和限高板7的限制，位置摆正。限高板7入料端倾斜向上翘起，可保证料框能够顺利进入，不会与限高板7卡死。当料框继续运行进入倾斜下降段9后，首先脱离门型框架6和限高板7，并到达倾斜下降段9的下端。之后，料框的前端下方失去承托，其框体受到前方档杆10的作用出现暂时停顿，但在惯性的作用下，料框具有继续向前运动的趋势，因此料框会整体翻转、开口向下落在料框回收架12上，框内的物料同时被倒出，并穿过料框回收架12的漏空部进入物料输送机15，以便后续工位进行加工作业。而翻转的料框则由输送条带13输送离开掉落点，可进行回收。料框回收架12上的挡板14可限制料框的位置，使其不易掉落或滑落至物料输送机15上。
输送带的水平输送段5与倾斜下降段9两侧的外框架2间采用扇形板8，并用弧形孔18和螺栓、螺孔的连接方式，可便于调整倾斜下降段9的倾斜角度，以保证各种大小、重量的料框都能够顺利的翻转、掉落，不易出现料框卡位、堆叠的现象，可保证倒框机的顺利运行。
本实用新型的快速物料倒框机与背景技术的倒框装置相比，其结构简单，制造成本相对较低。其倒框功能通过输送带的倾斜下降段9和档杆10来完成，不需要采用任何单轨机构，整机稳定性较高，不易出现卡框的现象，维护成本也相对较低。同时，没有了单轨机构的设计安装尺寸要求，其可适用的料框尺寸范围较大，可适用于各种生产加工流程中需要倒框的场合，使用范围较广。
Claims (7)
1.一种快速物料倒框机，其特征在于包括机架（1），该机架（1）上有输送带，输送带沿其输送方向依次为倾斜上升段（4）、水平输送段（5）和倾斜下降段（9），倾斜下降段（9）下端的延长线上有横向布置的档杆（10）；所述输送带的前端下方有料框回收架（12），料框回收架（12）的下方有物料输送机（15）。
2.如权利要求1所述的快速物料倒框机，其特征在于所述输送带的两侧有连续布置的限位杆（3）。
3.如权利要求1所述的快速物料倒框机，其特征在于所述输送带的水平输送段（5）的中部和倾斜下降段（9）的中前部均有门型框架（6），两个门型框架（6）的上横梁间连接有限高板（7），限高板（7）始终保持与正下方的输送带平行。
4.如权利要求3所述的快速物料倒框机，其特征在于所述输送带水平输送段（5）上方的限高板（7）一端倾斜向上翘起。
5.如权利要求3所述的快速物料倒框机，其特征在于所述门型框架（6）的横梁上均有向下延伸的伸缩柱（16），伸缩柱（16）的下端与限高板（7）的对应位置相连，限高板（7）与门型框架（6）横梁间的那段伸缩柱（16）上均套有压缩弹簧（17）。
6.如权利要求1所述的快速物料倒框机，其特征在于所述输送带的两侧有外框架（2），倾斜上升段（4）与水平输送段（5）两侧的外框架（2）呈固定连接，水平输送段（5）与倾斜下降段（9）两侧的外框架（2）间均有扇形板（8），扇形板（8）的一条直边与水平输送段（5）的外框架（2）呈固定连接，扇形板（8）的另一条直边上等间距设置有螺孔；所述倾斜下降段（9）上端的外框架（2）一边有与螺孔对应的弧形孔（18），弧形孔（18）的长度自下而上逐渐增大，弧形孔（18）与螺孔通过螺栓呈一一对应连接；所述输送带的倾斜下降段（9）的底部与机架（1）间连接有伸缩杆（11）。
7.如权利要求1至6中任一项所述的快速物料倒框机，其特征在于所述料框回收架（12）上有水平平行布置且同步运行的输送条带（13），输送条带（13）的运行方向与所述输送带的运行方向相垂直，料框回收架（12）上输送条带（13）以外的部位呈漏空状，所述物料输送机（15）位于输送条带（13）的下方；所述料框回收架（12）远离机架（1）的一侧有向上延伸的挡板（14）。
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