CN210064148U - 一种多功能的大型设备吊装用辅助工装 - Google Patents
一种多功能的大型设备吊装用辅助工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的大型设备吊装用辅助工装,包括套接管,伸缩杆,支撑螺栓,托板,加固杆,放置板,液压缸,储油箱,输油管,油泵,连接线,外壳,电池,开关,移动边结构,限制架结构,加固线结构和PLC,所述的伸缩杆插接在套接管与套接管之间,并通过支撑螺栓固定住;所述的托板焊接在套接管的上端。本实用新型的有益效果为:通过移动边结构的设置,有利于在进行使用时,可以方便的滑动放置在该辅助工装上的物品,同时也增加了该辅助工装的功能,通过限制架结构的设置,有利于方便调节该限制架结构、的高度,同时也方便的使该限制架结构、限制在空中不同位置的物品,进一步有利于使物品更加稳定的落在该辅助工装上。
Description
技术领域
本实用新型属于大型设备吊装辅助设备技术领域,尤其涉及一种多功能的大型设备吊装用辅助工装。
背景技术
目前在大型上配备的吊装工具通常为手拉单轨行车、手拉葫芦等,然而二者对设备周围的空间有比较苛刻的要求,尤其是设备吊点的正上方不能有任何阻碍物,否则无法展开相关工作。在管道交错布置的大型上,往往不能满足相应的吊装条件,因此迫切需要一种辅助工装,在不具备吊装条件的情况下,协助相应的吊装工具完成相应的吊装工作,另外,当大型在海上航行时,单单利用常规手拉葫芦等吊装工具对设备进行吊装往往会造成设备摇摆不定,会对周围设备或者管路造成一定安全隐患。
但是,现有的大型设备吊装用辅助工装还存在着不方便移动该装置上的物品、紧固效果差和不方便使物品更加稳定的下落到该装置上的问题。
因此,发明一种多功能的大型设备吊装用辅助工装显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的大型设备吊装用辅助工装,以解决现有的大型设备吊装用辅助工装不方便移动该装置上的物品、紧固效果差和不方便使物品更加稳定的下落到该装置上的问题。一种多功能的大型设备吊装用辅助工装,包括套接管,伸缩杆,支撑螺栓,托板,加固杆,放置板,液压缸,储油箱,输油管,油泵,连接线,外壳,电池,开关,移动边结构,限制架结构,加固线结构和PLC,所述的伸缩杆插接在套接管与套接管之间,并通过支撑螺栓固定住;所述的托板焊接在套接管的上端;所述的加固杆焊接在套接管与套接管之间的四角处;所述的放置板焊接在套接管与套接管之间的横向中间部位,并分别在上表面安装有液压缸、储油箱和PLC;所述的输油管安装在液压缸与储油箱之间,并在外壁上安装有油泵;所述的连接线一端与移动边结构连接,另一端穿过外壳分别与电池和开关连接;所述的电池和开关分别安装在外壳的内部和外壁上;所述的移动边结构焊接在托板的上端;所述的限制架结构焊接在移动边结构的上表面;所述的加固线结构焊接在套接管外壁的下部;所述的移动边结构包括安装边,第一轴承,插接轴,滚动筒,安装块和气缸,所述的第一轴承镶嵌在安装边的内部,并在内侧插接有插接轴;所述的安装块焊接在安装边的左上部,并在上表面螺栓安装有气缸。
优选的,所述的限制架结构包括套管,延伸管,调节螺栓,限制绳,固定环和加固绳,所述的延伸管插接在套管的上端,并通过调节螺栓固定住;所述的限制绳焊接在套管与套管之间;所述的固定环套接在延伸管的外壁上,并螺栓固定住,同时内壁上焊接有加固绳。
优选的,所述的加固线结构包括收纳盒,收纳腔,第二轴承,旋转手柄,安装轴,拉动绳和套接环,所述的收纳腔开设在收纳盒的内部,同时在内壁上镶嵌有第二轴承;所述的安装轴插接在第二轴承的内部,同时右端穿过收纳盒与旋转手柄连接。
优选的,所述的滚动筒设置在安装边与安装边之间,同时内部的插接轴插接在第一轴承的内侧。
优选的,所述的气缸螺栓安装在安装块的上端,同时分别与电池和开关电性连接。
优选的,所述的套管和延伸管相适配,并通过调节螺栓固定住。
优选的,所述的限制绳和加固绳分别设置有多个,同时相互交叉。
优选的,所述的拉动绳具体采用钢丝绳,所述的拉动绳缠绕在安装轴的外壁上,并与安装轴的外壁焊接。
优选的,所述的拉动绳下端的套接环内壁上车削有螺纹。
优选的,所述的PLC具体采用FX2N-48的PLC。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的滚动筒设置在安装边与安装边之间,同时内部的插接轴插接在第一轴承的内侧,有利于在进行使用时,可以方便的滑动放置在该辅助工装上的物品,同时也增加了该辅助工装的功能。
2.本实用新型中,所述的气缸螺栓安装在安装块的上端,同时分别与电池和开关电性连接,有利于方便的推动放置在该辅助工装上的物品,同时也减轻了工作人员的劳动强度。
3.本实用新型中,所述的套管和延伸管相适配,并通过调节螺栓固定住,有利于方便调节该限制架结构的高度,同时也方便的使该限制架结构限制在空中不同位置的物品,进一步有利于使物品更加稳定的落在该辅助工装上。
4.本实用新型中,所述的限制绳和加固绳分别设置有多个,同时相互交叉,有利于增加了该限制架结构限制的效果,同时也方便的使用该限制架结构。
5.本实用新型中,所述的拉动绳具体采用钢丝绳,所述的拉动绳缠绕在安装轴的外壁上,并与安装轴的外壁焊接,有利于方便的收纳或延伸该拉动绳,同时也方便的使用该加固线结构。
6.本实用新型中,所述的拉动绳下端的套接环内壁上车削有螺纹,有利于方便的使套接环螺栓固定在地面上,同时在使用时可以增加该辅助工装的紧固性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的移动边结构的结构示意图。
图3是本实用新型的限制架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的加固线结构的结构示意图。
图中:
1、套接管;2、伸缩杆;3、支撑螺栓;4、托板;5、加固杆;6、放置板;7、液压缸;8、储油箱;9、输油管;10、油泵;11、连接线;12、外壳;13、电池;14、开关;15、移动边结构;151、安装边;152、第一轴承;153、插接轴;154、滚动筒;155、安装块;156、气缸;16、限制架结构;161、套管;162、延伸管;163、调节螺栓;164、限制绳;165、固定环;166、加固绳;17、加固线结构;171、收纳盒;172、收纳腔;173、第二轴承;174、旋转手柄;175、安装轴;176、拉动绳;177、套接环;18、PLC。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的大型设备吊装用辅助工装,包括套接管1,伸缩杆2,支撑螺栓3,托板4,加固杆5,放置板6,液压缸7,储油箱8,输油管9,油泵10,连接线11,外壳12,电池13,开关14,移动边结构15,限制架结构16,加固线结构17和PLC18,所述的伸缩杆2插接在套接管1与套接管1之间,并通过支撑螺栓3固定住;所述的托板4焊接在套接管1的上端;所述的加固杆5焊接在套接管1与套接管1之间的四角处;所述的放置板6焊接在套接管1与套接管1之间的横向中间部位,并分别在上表面安装有液压缸7、储油箱8和PLC18;所述的输油管9安装在液压缸7与储油箱8之间,并在外壁上安装有油泵10;所述的连接线11一端与移动边结构15连接,另一端穿过外壳12分别与电池13和开关14连接;所述的电池13和开关14分别安装在外壳12的内部和外壁上;所述的移动边结构15焊接在托板4的上端;所述的限制架结构16焊接在移动边结构15的上表面;所述的加固线结构17焊接在套接管1外壁的下部;所述的移动边结构15包括安装边151,第一轴承152,插接轴153,滚动筒154,安装块155和气缸156,所述的第一轴承152镶嵌在安装边151的内部,并在内侧插接有插接轴153;所述的安装块155焊接在安装边151的左上部,并在上表面螺栓安装有气缸156。
上述实施例中,具体的,所述的限制架结构16包括套管161,延伸管162,调节螺栓163,限制绳164,固定环165和加固绳166,所述的延伸管162插接在套管161的上端,并通过调节螺栓163固定住;所述的限制绳164焊接在套管161与套管161之间;所述的固定环165套接在延伸管162的外壁上,并螺栓固定住,同时内壁上焊接有加固绳166。
上述实施例中,具体的,所述的加固线结构17包括收纳盒171,收纳腔172,第二轴承173,旋转手柄174,安装轴175,拉动绳176和套接环177,所述的收纳腔172开设在收纳盒171的内部,同时在内壁上镶嵌有第二轴承173;所述的安装轴175插接在第二轴承173的内部,同时右端穿过收纳盒171与旋转手柄174连接。
上述实施例中,具体的,所述的滚动筒154设置在安装边151与安装边151之间,同时内部的插接轴153插接在第一轴承152的内侧,有利于在进行使用时,可以方便的滑动放置在该辅助工装上的物品,同时也增加了该辅助工装的功能。
上述实施例中,具体的,所述的气缸156螺栓安装在安装块155的上端,同时分别与电池13和开关14电性连接,有利于方便的推动放置在该辅助工装上的物品,同时也减轻了工作人员的劳动强度。
上述实施例中,具体的,所述的套管161和延伸管162相适配,并通过调节螺栓163固定住,有利于方便调节该限制架结构16的高度,同时也方便的使该限制架结构16限制在空中不同位置的物品,进一步有利于使物品更加稳定的落在该辅助工装上。
上述实施例中,具体的,所述的限制绳164和加固绳166分别设置有多个,同时相互交叉,有利于增加了该限制架结构16限制的效果,同时也方便的使用该限制架结构16。
上述实施例中,具体的,所述的拉动绳176具体采用钢丝绳,所述的拉动绳176缠绕在安装轴175的外壁上,并与安装轴175的外壁焊接,有利于方便的收纳或延伸该拉动绳176,同时也方便的使用该加固线结构17。
上述实施例中,具体的,所述的拉动绳176下端的套接环177内壁上车削有螺纹,有利于方便的使套接环177螺栓固定在地面上,同时在使用时可以增加该辅助工装的紧固性。
上述实施例中,具体的,所述的PLC18具体采用FX2N-48的PLC。
工作原理
本实用新型的工作原理:先通过PLC18控制油泵10启动,同时液压缸7上升,并使托板4上升到合适的高度,同时套接管1和伸缩杆2也随之拉伸到合适的高度,然后拧紧伸缩杆2即可完成固定,在安装的同时旋转旋转手柄174并使拉动绳176从安装轴175上脱落,同时套接环177与地面接触,并使螺栓穿过套接环177与地面连接,这样即可完成安装,在使用时,先将套管161和延伸管162拉伸到合适的高度,然后拧紧调节螺栓163,同时再将固定环165移动合适的位置,并拧紧固定环165上的螺栓,这样在使用时,可以避免物品出现晃动的问题,当物品通过吊装设备移动到滚动筒154上时,按下开关14并使气缸156向右推动,同时物品通过滚动筒154向右移动到指定的设备或位置上。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,该多功能的大型设备吊装用辅助工装,包括套接管(1),伸缩杆(2),支撑螺栓(3),托板(4),加固杆(5),放置板(6),液压缸(7),储油箱(8),输油管(9),油泵(10),连接线(11),外壳(12),电池(13),开关(14),移动边结构(15),限制架结构(16),加固线结构(17)和PLC(18),所述的伸缩杆(2)插接在套接管(1)与套接管(1)之间,并通过支撑螺栓(3)固定住;所述的托板(4)焊接在套接管(1)的上端;所述的加固杆(5)焊接在套接管(1)与套接管(1)之间的四角处;所述的放置板(6)焊接在套接管(1)与套接管(1)之间的横向中间部位,并分别在上表面安装有液压缸(7)、储油箱(8)和PLC(18);所述的输油管(9)安装在液压缸(7)与储油箱(8)之间,并在外壁上安装有油泵(10);所述的连接线(11)一端与移动边结构(15)连接,另一端穿过外壳(12)分别与电池(13)和开关(14)连接;所述的电池(13)和开关(14)分别安装在外壳(12)的内部和外壁上;所述的移动边结构(15)焊接在托板(4)的上端;所述的限制架结构(16)焊接在移动边结构(15)的上表面;所述的加固线结构(17)焊接在套接管(1)外壁的下部;所述的移动边结构(15)包括安装边(151),第一轴承(152),插接轴(153),滚动筒(154),安装块(155)和气缸(156),所述的第一轴承(152)镶嵌在安装边(151)的内部,并在内侧插接有插接轴(153);所述的安装块(155)焊接在安装边(151)的左上部,并在上表面螺栓安装有气缸(156)。
2.如权利要求1所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的限制架结构(16)包括套管(161),延伸管(162),调节螺栓(163),限制绳(164),固定环(165)和加固绳(166),所述的延伸管(162)插接在套管(161)的上端,并通过调节螺栓(163)固定住;所述的限制绳(164)焊接在套管(161)与套管(161)之间;所述的固定环(165)套接在延伸管(162)的外壁上,并螺栓固定住,同时内壁上焊接有加固绳(166)。
3.如权利要求1所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的加固线结构(17)包括收纳盒(171),收纳腔(172),第二轴承(173),旋转手柄(174),安装轴(175),拉动绳(176)和套接环(177),所述的收纳腔(172)开设在收纳盒(171)的内部,同时在内壁上镶嵌有第二轴承(173);所述的安装轴(175)插接在第二轴承(173)的内部,同时右端穿过收纳盒(171)与旋转手柄(174)连接。
4.如权利要求1所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的滚动筒(154)设置在安装边(151)与安装边(151)之间,同时内部的插接轴(153)插接在第一轴承(152)的内侧。
5.如权利要求1所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的气缸(156)螺栓安装在安装块(155)的上端,同时分别与电池(13)和开关(14)电性连接。
6.如权利要求2所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的套管(161)和延伸管(162)相适配,并通过调节螺栓(163)固定住。
7.如权利要求2所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的限制绳(164)和加固绳(166)分别设置有多个,同时相互交叉。
8.如权利要求3所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的拉动绳(176)具体采用钢丝绳,所述的拉动绳(176)缠绕在安装轴(175)的外壁上,并与安装轴(175)的外壁焊接。
9.如权利要求3所述的多功能的大型设备吊装用辅助工装,其特征在于,所述的拉动绳(176)下端的套接环(177)内壁上车削有螺纹。
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