CN210064054U - 一种自动套袋垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动套袋垃圾桶，包括箱体和箱盖，箱体为直棱柱，箱盖为矩形，箱体的顶部开有口，箱盖可打开和盖合箱体顶部的开口，背面板上可拆卸的连接有平行于背面板的袋盒，袋盒里装有堆叠的袋子，袋子的袋口在上部；箱体的顶部固定有驱动机构和撑开机构，驱动机构连接着撑开机构并带动撑开机构在箱体顶部做垂直于背面板的运动，撑开机构运动到背面板固定住袋子的袋口，然后向正面板运动将袋口拉开。本实用新型的自动套袋垃圾桶便于更换袋盒，且袋子能保持平整，占有空间小；本实用新型的自动套袋垃圾桶能实现自动打开袋口，灵活性好，不需人为套袋；本实用新型的自动套袋垃圾桶便于控制，干净卫生。

Description

一种自动套袋垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及一种自动套袋垃圾桶，属于领域。

背景技术

垃圾箱几乎遍布在我们生活中的各个角落，无论是家庭、学校、办公室或其他公共场所。目前在我国及世界范围使用频率很高的且不被人们重视的垃圾桶，绝大部分都是简单的用金属或塑料材质制作的垃圾桶，在桶内通过人工套装塑料袋，再进行垃圾收纳，垃圾存放满后再通过人工清理，使用不便，不卫生、不美观，不环保。现阶段，设计较为先进的垃圾桶是自动开盖垃圾桶，通过一个脚踏板开盖的装置，使用时不必弯腰，只要用脚踩一下垃圾桶下方的踏板，桶盖就可自动开启，脚一松，桶盖就闭合。但这类设计较先进的垃圾桶也存在上述缺点。只是解决了减少使用垃圾桶时开盖、关盖弯腰的动作。如何能使使用频率很高的垃圾桶能够美观、使用方便、环保卫生、省时省力是我们研发该项产品的背景。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种自动套袋垃圾桶，以解决现有垃圾箱使用麻烦，人工套袋，不卫生的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动套袋垃圾桶，包括箱体和箱盖，所述箱体为直棱柱，所述箱体包括正面板、背面板、左侧板、右侧板和底面板，所述箱盖为矩形，所述箱体的顶部开有口，所述箱盖可打开和盖合箱体顶部的开口，所述背面板上可拆卸的连接有平行于背面板的袋盒，所述袋盒里装有堆叠的袋子，袋子的袋口在上部；所述箱体的顶部固定有驱动机构和撑开机构，所述驱动机构连接着撑开机构并带动撑开机构在箱体顶部做垂直于背面板的运动，所述撑开机构运动到背面板固定住袋子的袋口，然后向正面板运动将袋口拉开。

本实用新型进一步设置为，所述撑开机构包括一个横杆和两个分别设置在左侧板和右侧板上的对称单元，所述对称单元包括一个导向杆和两个轴端支架；两个所述轴端支架分别固定在左侧板或右侧板的两端，所述导向杆固定在两个轴端支架之间，所述横杆的两端可滑动的连接在两个导向杆支架之间，所述横杆上固定有不干胶。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括第一电机、驱动轴、同步带和同步带轮；所述驱动轴位于背面板的顶部，所述驱动轴的两端伸进背面板上方的两个轴端支架内，在驱动轴的端部固定有同步带轮，在正面板的上方的两个轴端支架内装有同步带轮；所述同步带套在左侧板上方的两个同步带轮外和右侧板上方的两个同步带轮外，所述左侧板上的两个轴端支架在相向的面上开有放置同步带轮和同步带的孔，所述右侧板上的两个轴端支架在相向的面上开有放置同步带轮和同步带的孔；同一侧的所述同步带和导向杆的端部固定在一起；所述第一电机连接着驱动轴。

本实用新型进一步设置为，所述第一电机固定在背面板上，所述第一电机轴连接着主动轮，所述驱动轴外套设有从动轮，所述主动轮和从动轮啮合。

本实用新型进一步设置为，所述箱盖靠近背面板的面上连接有固定块，所述固定块可转动地连接在背面板顶部，所述固定块连接着第二电机，第二电机带动箱盖打开和盖合箱体顶部的开口。

本实用新型进一步设置为，所述袋盒设有朝向正面板的开口，所述开口上设有固定带字的凸片。

本实用新型进一步设置为，所述背面板上设有多个用于卡住袋盒的袋盒卡扣件，所述袋盒卡扣件包括固定座，所述固定座连接在背面板上，所述固定座上设有用于卡紧或放松袋盒的弹簧机构。

本实用新型进一步设置为，所述固定座的后端开有槽，所述固定座的前端固定有螺栓，所述螺栓的栓帽固定在背面板上，所述螺栓的栓体依次穿过背面板和槽并伸进固定座的前端；所述弹簧机构包括滑块和弹簧，所述滑块套在栓体外且可沿栓体滑动，所述弹簧套在滑块和栓帽之间的栓体外。

本实用新型进一步设置为，所述袋盒在与袋盒卡扣件接触的位置开有孔，所述袋盒内放置有一块支撑板，所述滑块抵靠在支撑板上。

本实用新型进一步设置为，所述自动套袋垃圾桶还包括控制系统，所述控制系统包括触碰传感器、位置传感器和控制板，所述触碰传感器和位置传感器连接着控制板，所述控制板连接着第一电机、第二电机和电源；所述位置传感器有两个，一个位置传感器固定在背面板上的一个轴端支架上，一个位置传感器固定在正面板上的一个轴端支架上，两个位置传感器固定在轴端支架的内侧。

本实用新型进一步设置为，所述触碰传感器为振动传感器或光电开关。

本实用新型进一步设置为，所述袋子为可收口的袋子。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型的自动套袋垃圾桶便于安装袋盒，且袋子能保持平整，占有空间小；

（2）本实用新型的自动套袋垃圾桶能实现自动打开袋口，灵活性好，不需人为套袋；

（3）本实用新型的自动套袋垃圾桶便于控制，干净卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构和撑开机构的结构示意图；

图3为袋盒的结构示意图；

图4为袋盒卡扣件的结构示意图；

图5为袋盒和袋盒卡扣件的安装结构图；

图6为袋子的结构示意图。

其中，1、箱盖；2、正面板；3、背面板；4、左侧板；5、右侧板；6底面板；7、袋盒；8、横杆；9、轴端支架；10、导向杆；11、不干胶；12、第一电机；13、驱动轴；14、同步带；15、同步带轮；16、主动轮；17、从动轮；18、固定块；19、第二电机；20、凸片；21、袋盒卡扣件；22、固定座；23、槽；24、螺栓；25、滑块；26、弹簧；27、孔；28、支撑板；29、触碰传感器；30、位置传感器；31、袋子；32、带子；33、小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种自动套袋垃圾桶，包括箱体和箱盖1，箱体为直棱柱，箱体包括正面板2、背面板3、左侧板4、右侧板5和底面板6，箱盖1为矩形，箱体的顶部开有口，箱盖1可打开和盖合箱体顶部的开口。背面板3上可拆卸地连接有平行于背面板3的袋盒7，袋盒7里装有堆叠的袋子，袋子的袋口在上部。箱体的顶部固定有驱动机构和撑开机构，驱动机构连接着撑开机构并带动撑开机构在箱体顶部做垂直于背面板3的运动，撑开机构运动到背面板3固定住袋子的袋口，然后向正面板2运动将袋口拉开。

作为本实用新型的一个优选实施例，参见图1和图2，撑开机构包括一个横杆8和两个分别设置在左侧板4和右侧板5上的对称单元，对称单元包括一个导向杆10和两个轴端支架9。两个轴端支架9分别固定在左侧板4或右侧板5的两端，导向杆10固定在两个轴端支架9之间，横杆8的两端可滑动的连接在两个导向杆10支架之间，横杆8上固定有不干胶11。当横杆8滑动到背面板3附近，不干胶11粘在袋口一侧，然后横杆8反向运动，将袋口拉开。

作为本实用新型的一个优选实施例，参见图1和图2，驱动机构包括第一电机12、驱动轴13、同步带14和同步带轮15。驱动轴13位于背面板3的顶部，驱动轴13的两端伸进背面板3上方的两个轴端支架9内，在驱动轴13的端部固定有同步带轮15，在正面板2的上方的两个轴端支架9内装有同步带轮15。同步带套在左侧板4上方的两个同步带轮15外和右侧板5上方的两个同步带轮15外，左侧板4上的两个轴端支架9在相向的面上开有放置同步带轮15和同步带的孔，右侧板5上的两个轴端支架9在相向的面上开有放置同步带轮15和同步带14的孔。同一侧的同步带14和导向杆10的端部固定在一起。第一电机12连接着驱动轴13。第一电机12带动驱动轴13转动，带动驱动轴13两端的同步带轮15转动，带动同步带运转，带动横杆8沿导向杆10滑动。

作为上述实施例的进一步优化，第一电机12固定在背面板3上，第一电机12轴连接着主动轮16，驱动轴13外套设有从动轮17，主动轮16和从动轮17啮合，第一电机12带动主动轮16转动，带动从动轮17转动，进而带动驱动轴13转动。

实现箱盖1能打开和盖合在箱体顶部的方式有在箱盖1靠近背面板3的面上连接有固定块18，固定块18可转动地连接在背面板3顶部，固定块18连接着第二电机19，第二电机19轴转动带动箱盖1打开和盖合箱体顶部的开口。

参见图3，为了更好地固定袋子，防止袋子滑落，在袋盒7上设有朝向正面板2的开口，开口上设有固定带字的凸片20。

参见图4和图5，随着袋子越用越少，可能会出现松动，为了能将袋子一直夹紧，在背面板3上设有袋盒卡扣件21，袋盒卡扣件21包括固定座22，固定座22连接在背面板3上，固定座22上设有用于卡紧或放松袋盒7的弹簧26机构。具体的，固定座22的后端开有槽23，固定座22的前端固定有螺栓24，螺栓24的栓帽固定在背面板3上，螺栓24的栓体依次穿过背面板3和槽23并伸进固定座22的前端。弹簧26机构包括滑块25和弹簧26，滑块25套在栓体外且可沿栓体滑动，弹簧26套在滑块25和栓帽之间的栓体外。袋盒7在与袋盒卡扣件21接触的位置开有孔27，袋盒7内放置有一块支撑板28，滑块25抵靠在支撑板28上。在需要向自动套袋垃圾桶放入袋盒7时，将袋盒7的边缘压进固定座22前端和滑块25之间的空隙内，受弹簧26的弹性压力，滑块25会一直将袋盒7压在固定做前端，随着袋子越来越少，也会一直压紧。优选的，将固定座22的前端设置为斜坡状，便于将袋盒7的边缘压进固定座22前端和滑块25之间的空隙内。

参见图2，自动套袋垃圾桶还包括控制系统，控制系统包括触碰传感器29、位置传感器29和控制板，触碰传感器29和位置传感器29连接着控制板，控制板连接着第一电机12、第二电机19和电源。位置传感器29有两个，一个位置传感器29固定在背面板3上的一个轴端支架9上，一个位置传感器29固定在正面板2上的一个轴端支架9上，两个位置传感器29固定在轴端支架9的内侧。触碰传感器29可以为振动传感器或光电开关。触动触碰传感器29，控制板控制第一电机12运动，横杆8从正面板2运动到背面板3，固定好袋子，并轴端支架9上的触动位置传感器29，控制板控制横杆8反向运动，横杆8运动到正面板2触动位置传感器29即停止。

本实用新型中的袋子优选可收口的袋子，参见图6，这样便于垃圾装满时将垃圾袋扎紧打包，方便快捷。可扎口的袋子选用常规的即可，在袋口穿进一根带子32，在带子32所在的袋口处留有小孔33，便于将带子32从小孔33拉出来以收紧袋口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动套袋垃圾桶，包括箱体和箱盖，所述箱体为直棱柱，所述箱体包括正面板、背面板、左侧板、右侧板和底面板，所述箱盖为矩形，所述箱体的顶部开有口，所述箱盖可打开和盖合箱体顶部的开口，其特征在于：所述背面板上可拆卸的连接有平行于背面板的袋盒，所述袋盒里装有堆叠的袋子，袋子的袋口在上部；所述箱体的顶部固定有驱动机构和撑开机构，所述驱动机构连接着撑开机构并带动撑开机构在箱体顶部做垂直于背面板的运动；

所述撑开机构包括一个横杆和两个分别设置在左侧板和右侧板上的对称单元，所述对称单元包括一个导向杆和两个轴端支架；两个所述轴端支架分别固定在左侧板或右侧板的两端，所述导向杆固定在两个轴端支架之间，所述横杆的两端可滑动的连接在两个导向杆支架之间，所述横杆上固定有不干胶；

所述背面板上设有多个用于卡住袋盒的袋盒卡扣件，所述袋盒卡扣件包括固定座，所述固定座连接在背面板上，所述固定座上设有用于卡紧或放松袋盒的弹簧机构。

2.根据权利要求1所述的自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机、驱动轴、同步带和同步带轮；所述驱动轴位于背面板的顶部，所述驱动轴的两端伸进背面板上方的两个轴端支架内，在驱动轴的端部固定有同步带轮，在正面板的上方的两个轴端支架内装有同步带轮；所述同步带套在左侧板上方的两个同步带轮外和右侧板上方的两个同步带轮外，所述左侧板上的两个轴端支架在相向的面上开有放置同步带轮和同步带的孔，所述右侧板上的两个轴端支架在相向的面上开有放置同步带轮和同步带的孔；同一侧的所述同步带和导向杆的端部固定在一起；所述第一电机连接着驱动轴。

3.根据权利要求2所述的自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述第一电机固定在背面板上，所述第一电机轴连接着主动轮，所述驱动轴外套设有从动轮，所述主动轮和从动轮啮合。

4.根据权利要求1所述的自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述箱盖靠近背面板的面上连接有固定块，所述固定块可转动地连接在背面板顶部，所述固定块连接着第二电机，第二电机带动箱盖打开和盖合箱体顶部的开口。

5.根据权利要求1所述的自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述袋盒设有朝向正面板的开口，所述开口上设有固定带字的凸片。

6.根据权利要求1所述的自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述固定座的后端开有槽，所述固定座的前端固定有螺栓，所述螺栓的栓帽固定在背面板上，所述螺栓的栓体依次穿过背面板和槽并伸进固定座的前端；所述弹簧机构包括滑块和弹簧，所述滑块套在栓体外且可沿栓体滑动，所述弹簧套在滑块和栓帽之间的栓体外。

7.根据权利要求6所述的自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述袋盒在与袋盒卡扣件接触的位置开有孔，所述袋盒内放置有一块支撑板，所述滑块抵靠在支撑板上。

8.根据权利要求1所述的自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述自动套袋垃圾桶还包括控制系统，所述控制系统包括触碰传感器、位置传感器和控制板，所述触碰传感器和位置传感器连接着控制板，所述控制板连接着第一电机、第二电机和电源；所述位置传感器有两个，一个位置传感器固定在背面板上的一个轴端支架上，一个位置传感器固定在正面板上的一个轴端支架上，两个位置传感器固定在轴端支架的内侧。

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