CN210064012U - 一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱 - Google Patents
一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210064012U CN210064012U CN201920840495.7U CN201920840495U CN210064012U CN 210064012 U CN210064012 U CN 210064012U CN 201920840495 U CN201920840495 U CN 201920840495U CN 210064012 U CN210064012 U CN 210064012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- module
- intelligent
- bottom plate
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，包括集装箱体，集装箱体的上表面固定连接有集装箱底板，集装箱底板的两侧安装有外固挡板，集装箱底板的上表面安装有叉车槽件，集装箱体的两端活动连接有折叠活动门，折叠活动门的底端与集装箱体的连接位置处安装有转轴，集装箱底板的上表面安装有智能衬底，两个智能衬底为一组，且两个智能衬底相向放置，两个智能衬底的上表面放置有卷材，智能衬底的底部安装有RFID识别模块，RFID识别模块的一侧安装有压力感应模块；通过定制的集装箱实现卷材入箱，做到钢材运输时运输单元的统一化，减少物流流程，降低运输成本。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱技术领域，具体涉及一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱。
背景技术
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装，国家大力推进高效物流运输网络建设的政策，钢材货物“散改集”工作困难重重，而集装箱运输是现代化的物流运输方式，具有环保、高效、便捷等众多优点。
现有的集装箱多式联运中，钢材的运输单元不一致，有的是直接以货物为运输单元，有的是以集装箱为运输单元，导致不同运输方式转换时难以高效作业，降低物流效率；且在卷材装箱过程中，无法实现初步固定，给后续的完全固定造成不便；且钢材运输过程中难以被追踪的问题，为此我们提出一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，包括集装箱体，所述集装箱体的上表面固定连接有集装箱底板，所述集装箱底板的两侧安装有外固挡板，所述集装箱底板的上表面安装有叉车槽件，所述集装箱体的两端活动连接有折叠活动门，所述折叠活动门的底端与集装箱体的连接位置处安装有转轴，所述集装箱底板的上表面安装有智能衬底，两个所述智能衬底为一组，且两个所述智能衬底相向放置，两个所述智能衬底的上表面放置有卷材；
所述智能衬底的底部安装有RFID识别模块，所述RFID识别模块的一侧安装有压力感应模块，所述压力感应模块不同于RFID识别模块的一侧安装有蓄电池模块，所述蓄电池模块不同于压力感应模块的一侧安装有北斗卫星定位模块，所述北斗卫星定位模块不同于蓄电池模块的一侧安装有GPRS通信模块。
优选的，所述RFID识别模块、压力感应模块、蓄电池模块、GPRS通信模块和北斗卫星定位模块的外侧均固定有长方体垫块，且所述长方体垫块与智能衬底为一体式结构，所述集装箱底板的上表面对应长方体垫块的位置处开设有限位凹槽。
优选的，所述折叠活动门与集装箱体通过转轴进行连接，所述外固挡板与集装箱体通过焊接固定。
优选的，所述卷材通过两个智能衬底支撑固定。
优选的，所述叉车槽件共设置有四个，且两个所述叉车槽件为一组，分别处于集装箱体的两端。
优选的，所述智能衬底与集装箱底板通过长方体垫块与限位凹槽卡合固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过定制的集装箱实现卷材入箱，做到钢材运输时运输单元的统一化，减少物流流程，降低运输成本。
2、本实用新型中，通过设置的智能衬垫，实现卷材入箱的初步固定，为卷材能够在入箱后进一步固定提供稳定的环境。
3、本实用新型中，通过设置在智能衬底底部的智能模块，可以实现实时的信息采集，实现钢材运输时的“全程追溯、实时监控”，从而达到供应链透明可视化的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯面结构示意图；
图3为本实用新型的智能衬底整体结构示意图。
图中：1、智能衬底；2、卷材；3、折叠活动门；4、转轴；5、叉车槽件；6、外固挡板；7、集装箱体；8、集装箱底板；9、RFID识别模块；10、压力感应模块；11、蓄电池模块；12、GPRS通信模块；13、北斗卫星定位模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种术方案：一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，包括集装箱体7，集装箱体7的上表面固定连接有集装箱底板8，集装箱底板8的两侧安装有外固挡板6，集装箱底板8的上表面安装有叉车槽件5，集装箱体7的两端活动连接有折叠活动门3，折叠活动门3的底端与集装箱体7的连接位置处安装有转轴4，集装箱底板8的上表面安装有智能衬底1，两个智能衬底1为一组，且两个智能衬底1相向放置，两个智能衬底1的上表面放置有卷材2；
智能衬底1的底部安装有RFID识别模块9，RFID识别模块9的一侧安装有压力感应模块10，压力感应模块10不同于RFID识别模块9的一侧安装有蓄电池模块11，蓄电池模块11不同于压力感应模块10的一侧安装有北斗卫星定位模块13，北斗卫星定位模块13不同于蓄电池模块11的一侧安装有GPRS通信模块12。
本实施例中，进一步地，RFID识别模块9、压力感应模块10、蓄电池模块11、GPRS通信模块12和北斗卫星定位模块13的外侧均固定有长方体垫块，且长方体垫块与智能衬底1为一体式结构，集装箱底板8的上表面对应长方体垫块的位置处开设有限位凹槽，使得RFID识别模块9、压力感应模块10、蓄电池模块11、GPRS通信模块12和北斗卫星定位模块13与智能衬底1结合紧密。
本实施例中，进一步地，折叠活动门3与集装箱体7通过转轴4进行连接，外固挡板6与集装箱体7通过焊接固定，使得折叠活动门3方便进行活动折叠。
本实施例中，进一步地，卷材2通过两个智能衬底1支撑固定，使得卷材2方便进行初步固定。
本实施例中，进一步地，叉车槽件5共设置有四个，且两个叉车槽件5为一组，分别处于集装箱体7的两端，使得货物方便进行装卸。
本实施例中，进一步地，智能衬底1与集装箱底板8通过长方体垫块与限位凹槽卡合固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要运输卷材2时，使两块智能衬底1相向摆放，工作人员通过调节两块智能衬底1的距离来适应卷材2具体尺寸的大小，然后把智能衬底1与集装箱底板8通过长方体垫块与限位凹槽卡合固定，再通过吊装从上方或者叉车插取从不同于折叠活动门3的两侧使卷材2放置在两个智能衬底1的上表面进行初步固定，再使用牵引绳加强卷材2的固定，在运输过程中蓄电池模块11对RFID识别模块9、压力感应模块10、GPRS通信模块12和北斗卫星定位模块13供电，RFID识别模块9主要用于卷材2自身信息和运输信息的读写，压力感应模块10可实时感知出压力变化的程度，以掌握钢材的安全状态，且压力感应模块10用以收集卷材2的具体信息并确定卷材2的实时状态，以指导和监控司机的驾驶习惯，GPRS通信模块12与后台对接，实现信息的实时传递，且终端可以是PC端或手机端，北斗卫星定位模块13选择我国自主研发的北斗卫星定位集成模块UM220，系统的定位首先通过北斗定位UM220模块接受机接受经纬度等信息，且模块用以实现智能衬底1和卷材2的定位、监控与跟踪。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，包括集装箱体(7)，其特征在于：所述集装箱体(7)的上表面固定连接有集装箱底板(8)，所述集装箱底板(8)的两侧安装有外固挡板(6)，所述集装箱底板(8)的上表面安装有叉车槽件(5)，所述集装箱体(7)的两端活动连接有折叠活动门(3)，所述折叠活动门(3)的底端与集装箱体(7)的连接位置处安装有转轴(4)，所述集装箱底板(8)的上表面安装有智能衬底(1)，两个所述智能衬底(1)为一组，且两个所述智能衬底(1)相向放置，两个所述智能衬底(1)的上表面放置有卷材(2)；
所述智能衬底(1)的底部安装有RFID识别模块(9)，所述RFID识别模块(9)的一侧安装有压力感应模块(10)，所述压力感应模块(10)不同于RFID识别模块(9)的一侧安装有蓄电池模块(11)，所述蓄电池模块(11)不同于压力感应模块(10)的一侧安装有北斗卫星定位模块(13)，所述北斗卫星定位模块(13)不同于蓄电池模块(11)的一侧安装有GPRS通信模块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，其特征在于：所述RFID识别模块(9)、压力感应模块(10)、蓄电池模块(11)、GPRS通信模块(12)和北斗卫星定位模块(13)的外侧均固定有长方体垫块，且所述长方体垫块与智能衬底(1)为一体式结构，所述集装箱底板(8)的上表面对应长方体垫块的位置处开设有限位凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，其特征在于：所述折叠活动门(3)与集装箱体(7)通过转轴(4)进行连接，所述外固挡板(6)与集装箱体(7)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，其特征在于：所述卷材(2)通过两个智能衬底(1)支撑固定。
5.根据权利要求1所述的一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，其特征在于：所述叉车槽件(5)共设置有四个，且两个所述叉车槽件(5)为一组，分别处于集装箱体(7)的两端。
6.根据权利要求2所述的一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱，其特征在于：所述智能衬底(1)与集装箱底板(8)通过长方体垫块与限位凹槽卡合固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920840495.7U CN210064012U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920840495.7U CN210064012U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210064012U true CN210064012U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69456392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920840495.7U Expired - Fee Related CN210064012U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210064012U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084441A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-25 | 中材锂膜有限公司 | 一种锂离子电池隔膜自动装箱卡板检测系统 |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201920840495.7U patent/CN210064012U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084441A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-25 | 中材锂膜有限公司 | 一种锂离子电池隔膜自动装箱卡板检测系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240169302A1 (en) | System for automatic loading / unloading and related devices | |
| CN102616703B (zh) | 货架仓库的无轨智能化搬运装置 | |
| EP1798169B1 (en) | A low frame bridge type system with carriers for transferring containers between a shore side crane and a stacking area crane | |
| CN210064012U (zh) | 一种针对冷卷子卷装箱的板架式集装箱 | |
| CN201489577U (zh) | 一种仓库管理系统 | |
| CN105883689A (zh) | 一种具有自动称重功能的叉车 | |
| CN202414949U (zh) | 一种伸缩式集装箱吊具 | |
| CN202003366U (zh) | 集装箱装卸作业箱号自动识别、箱区箱位自动定位系统 | |
| CN205838463U (zh) | 一种铁路棚车专用的双向叉车 | |
| CN203178805U (zh) | 一种基于多信息融合的自动导航物流系统 | |
| CN209127402U (zh) | 一种危险品中转仓库系统 | |
| CN208731485U (zh) | 智能标准化金属托盘 | |
| CN201570061U (zh) | 一种智能物流盘点及查找系统 | |
| CN207001749U (zh) | 基于电子控制的物流码垛机械手 | |
| CN107840275A (zh) | 借力牵引式集装箱搬运系统 | |
| CN204824026U (zh) | 一种用于货物冷库智能管理系统的叉车 | |
| CN208054117U (zh) | 智能自动化装卸集装箱 | |
| CN207843628U (zh) | 智能轻型可拆卸金属包装箱 | |
| CN202450884U (zh) | 智能定位电磁锁 | |
| CN206969381U (zh) | 集装箱汽车运输专用升降架 | |
| CN2257259Y (zh) | 自动背罐装卸车 | |
| CN219172265U (zh) | 一种适用于重型卡车集装箱的自装卸装置 | |
| CN201820250U (zh) | 一种叉车用货架标签读取装置 | |
| CN111142535A (zh) | 一种智能铁路货运系统及运行方法 | |
| CN213442268U (zh) | 一种高安全性的tms运输管理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200727 Address after: Suzhou Institute of technology, Jiangsu University of science and technology Co-patentee after: Sun Jiajun Patentee after: Shen Foxing Address before: 215600 Suzhou Institute of technology, Jiangsu University of science and technology, No. 8, Changxing Middle Road, Zhangjiagang, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Sun Jiajun |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200214 Termination date: 20210605 |