CN210063676U - 一种循环托盘的连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环托盘的连接组件，涉及物流运输技术领域，解决现有木托盘采用钉子钉合连接成型方式不利于木托盘的拆卸和重新组装使用的问题。本实用新型包括相配合且可拆卸连接的支脚和连接件，所述连接件上设有卡接件，所述支脚上设有卡位孔，所述卡接件与卡位孔相配合。本实用新型支脚和连接件作为通用件，可实现托盘零件的回收组装，使托盘零件实现循环利用，节约资料；本实用新型相对于传统的托盘而言，使用成本更低；本实用新型改变了传统托盘的生产方式，将托盘由装订式改为装配式，且易于自动化操作，提高生产效率；由于托盘可拆卸连接，运输时可将托盘拆卸后以零件方式发运，运输成本低。

Description

一种循环托盘的连接组件

技术领域

本实用新型涉及物流运输技术领域，更具体的是涉及一种循环托盘的连接组件。

背景技术

中国国家标准《物流术语》对托盘(pallet)的定义是：用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。

我国每年托盘市场流通保有量2.7亿片，其中木托盘占80％左右，木托盘仍以加工简单便利、成本低廉而占主导地位。目前木托盘最主要采用的是钉子钉合的连接成型方式，这种连接方式基本都是一次性的，需要破坏性拆卸，且拆卸困难，效率低。这种连接方式不利于木托盘的拆卸重新组装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有木托盘采用钉子钉合连接成型方式不利于木托盘的拆卸和重新组装使用的问题，本实用新型提供一种可实现拆卸组装、重复使用的循环托盘的连接组件。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种循环托盘的连接组件，包括相配合且可拆卸连接的支脚和连接件，所述连接件上设有卡接件，所述支脚上设有卡位孔，所述卡接件与卡位孔相配合且可拆卸连接。相匹配地，本实用新型的连接组件应用于托盘面板，面板上设有安装孔，所述安装孔与连接件相匹配，所述连接件穿过安装孔使面板、连接件和支脚可拆卸连接。本实用新型支脚和连接件作为通用件，可实现托盘零件的回收组装，使托盘零件实现循环利用，节约资料；本实用新型相对于传统的托盘而言，使用成本更低；本实用新型改变了传统托盘的生产方式，将托盘由装订式改为装配式，且易于自动化操作，提高生产效率；由于托盘可拆卸连接，运输时可将托盘拆卸后以零件方式发运，运输成本低。

优选地，所述支脚和连接件的材质为塑料，使得支脚和连接件具有弹性张力，可满足较大的装配误差，合理利用弹性张力使装配更可靠。

优选地，所述卡接件的横截面为扇环形，所述卡位孔的横截面为与卡接件相匹配的扇环形，所述卡接件的扇环形内径小于卡位孔扇环形的内径，所述卡位孔为盲孔，所述卡位孔上端一侧与支脚上表面连通。卡接件从卡位孔的贯通处插入卡位孔，实现卡接件与卡位孔的可拆卸连接，卡位孔上端一侧与支脚上表面连通便于连接件在装配时移动。

优选地，当所述支脚与所述连接件相配合时，所述卡接件扇环形的圆心与卡位孔扇环形的圆心重合，卡接件与卡位孔为过盈配合，使得支脚与连接件的装配更牢固可靠。

优选地，所述卡接件扇环形的圆心角为220°-240°，使得支脚与连接件在装配完成之后不易滑脱，进一步使支脚与连接件装配牢固可靠。

优选地，所述连接件包括卡板、竖板和卡接件，所述竖板一端与卡板固定连接，所述竖板另一端与卡接件一体成型。

优选地，所述卡位孔包括相连通的竖槽和扇环形槽，所述竖槽上端与支脚上表面连通，所述扇环形槽的横截面为扇环形，所述竖槽与竖板相匹配，所述扇环形槽与卡接件相匹配。装配完成时，所述连接件的竖板上部穿过面板安装孔，所述连接件的竖板下部卡接于竖槽内。

优选地，所述卡接件包括中部卡接件和位于中部卡接件两端的端部卡接件，所述中部卡接件的半径相等，所述端部卡接件的半径从端部卡接件与中部卡接件的连接处向端部逐渐增大，即端部卡接件呈喇叭形。

优选地，所述卡位孔包括中部卡位孔和位于中部卡位孔两端的端部卡位孔，所述中部卡位孔的半径相等，所述端部卡位孔的半径从端部卡位孔与中部卡位孔的连接处向端部卡位孔逐渐增大，即端部卡位孔呈喇叭形。这样设置对卡接件插入卡位孔中起到导向作用。

优选地，所述卡板包括水平板和位于水平板两侧的倾斜板，所述倾斜板向安装孔内部倾斜。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型支脚和连接件作为通用件，可实现托盘零件的回收组装，使托盘零件实现循环利用，节约资料；本实用新型相对于传统的托盘而言，使用成本更低；本实用新型改变了传统托盘的生产方式，将托盘由装订式改为装配式，且易于自动化操作，提高生产效率；由于托盘可拆卸连接，运输时可将托盘拆卸后以零件方式发运，运输成本低。

2.本实用新型支脚和连接件的材质为塑料，使得支脚和连接件具有弹性张力，可满足较大的装配误差，合理利用弹性张力使装配更可靠。

3.本实用新型当所述支脚与所述连接件相配合时，所述卡接件扇环形的圆心与卡位孔扇环形的圆心重合，所述卡接件的扇环形内径小于卡位孔扇环形的内径，卡接件与卡位孔为过盈配合，使得支脚与连接件的装配更牢固可靠；卡接件扇环形的圆心角为220°-240°，使得支脚与连接件在装配完成之后不易滑脱，进一步使支脚与连接件装配牢固可靠。

附图说明

图1是本实用新型连接件的结构示意图；

图2是本实用新型支脚的结构示意图；

图3是本实用新型连接件与支脚组装后的侧视图；

图4是本实用新型面板的结构示意图；

图5是本实用新型连接件与面板组装的结构示意图；

图6是本实用新型连接件与面板组装后且翻转180°后的结构示意图；

图7是本实用新型连接件与支脚组装的结构示意图；

图8是本实用新型组装后托盘背面的结构示意图；

图9是本实用新型组装后托盘正面的结构示意图；

图10是本实用新型支脚和支脚加长件的结构示意图；

附图标记：1-面板，11-安装孔，12-面板倒角，2-支脚，21-支撑块，22-卡位孔，23-支撑条，24-安装槽，25-竖槽，26-扇环形槽，3-连接件，31-水平板，32-倾斜板，33-竖板，34-卡接件，35-连接件倒角，4-支脚加长件，41-安装件，42-配合槽，43-加长件卡位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到9所示，本实施例提供一种循环托盘的连接组件，包括相配合且可拆卸连接的支脚2和连接件3，所述连接件3上设有卡接件34，所述支脚2上设有卡位孔22，所述卡接件34与卡位孔22相配合且可拆卸连接。相匹配地，本实用新型的连接组件应用于托盘面板1，面板1上设有安装孔11，所述安装孔11与连接件3相匹配，所述连接件3穿过安装孔11使面板1、连接件3和支脚2可拆卸连接。本实用新型支脚2和连接件3作为通用件，可实现托盘零件的回收组装，使托盘零件实现循环利用，节约资料；本实用新型相对于传统的托盘而言，使用成本更低；本实用新型改变了传统托盘的生产方式，将托盘由装订式改为装配式，且易于自动化操作，提高生产效率；由于托盘可拆卸连接，运输时可将托盘拆卸后以零件方式发运，运输成本低。

所述支脚2和连接件3的材质为塑料，使得支脚2和连接件3具有弹性张力，可满足较大的装配误差，合理利用弹性张力使装配更可靠。面板1为木质材料，这样可以综合利用各材料的优点，节约木材资源。

所述卡接件34的横截面为扇环形，所述卡位孔22的横截面为与卡接件34相匹配的扇环形，所述卡接件34的扇环形内径小于卡位孔22扇环形的内径，卡接件34与卡位孔22为过盈配合使得支脚2与连接件3的装配更牢固可靠，所述卡位孔22为盲孔，所述卡位孔22上端一侧与支脚2上表面连通。卡接件34从卡位孔22的贯通处插入卡位孔22，实现卡接件34与卡位孔22的可拆卸连接，卡位孔22上端一侧与支脚2上表面连通便于连接件3在装配时移动。

当所述支脚2与所述连接件3相配合时，所述卡接件34扇环形的圆心与卡位孔22扇环形的圆心重合。

进一步地，所述卡接件34扇环形的圆心角为220°-240°，使得支脚2与连接件3在装配完成之后不易滑脱，进一步使支脚2与连接件3装配牢固可靠。

所述连接件3包括卡板、竖板33和卡接件34，所述竖板33一端与卡板固定连接，所述竖板33另一端与卡接件34一体成型。面板1为木质材料，先在面板1上雕刻加工矩形卡板孔，矩形卡板孔的高度与卡板的厚度相等，再在卡板孔上雕刻与卡接件34相匹配的贯穿孔，所述竖板33穿过贯穿孔，所述卡接件34端部间距大于安装孔的贯穿孔端部间距。组装后卡板位于安装孔的卡板孔处，挤压竖板33，在弹性作用下，卡接件34穿过贯穿孔且卡接件34与卡板分别位于面板1两侧，连接件3塑料弹性恢复部分形变，使得连接件3与面板1卡接牢固。

进一步地，所述卡位孔22包括相连通的竖槽25和扇环形槽26，所述竖槽25上端与支脚2上表面连通，所述扇环形槽26的横截面为扇环形，所述竖槽25与竖板33相匹配，所述扇环形槽26与卡接件34相匹配。装配完成时，所述连接件3的竖板33上部穿过面板1安装孔11，所述连接件3的竖板33下部卡接于竖槽25内。

所述卡接件34包括中部卡接件和位于中部卡接件两端的端部卡接件，所述中部卡接件的半径相等，所述端部卡接件的半径从端部卡接件与中部卡接件的连接处向端部逐渐增大，即端部卡接件呈喇叭形。

所述卡位孔22包括中部卡位孔和位于中部卡位孔两端的端部卡位孔，所述中部卡位孔的半径相等，所述端部卡位孔的半径从端部卡位孔与中部卡位孔的连接处向端部卡位孔逐渐增大，即端部卡位孔呈喇叭形。这样设置对卡接件插入卡位孔中起到导向作用。

所述卡板包括水平板31和位于水平板31两侧的倾斜板32，所述倾斜板32向安装孔11内部倾斜，装配时所述倾斜板32与面板1先接触，水平板31悬空，使得连接件3的上表面为拱形，装配支脚2时拱形结构产生弹性变形张力，张力垂直于面板1，使得面板1、支脚2与连接件3装配更牢固可靠。同时，塑料支脚2对连接件3的拱形上表面产生的向下的弹性变形张力，使得组装完成后卡板与面板1上表面平整便于实际流通使用。

所述支脚2包括多个支撑块21和多个支撑条23，多个所述支撑块21由支撑条23一体连接组成支脚2，每个所述支撑块21上均设有与卡接件34相匹配的卡位孔22。所述支撑条23上表面为拱形，方便叉车和液压车进叉。

所述面板1、支脚2和连接件3均设有倒角，即美观，又能方便实际叉车、液压车叉托和装卸。

本实施例1的组装、拆卸工艺：面板1为木质材料，先在面板1上雕刻加工矩形卡板孔，矩形卡板孔的高度与卡板的厚度相等，再在卡板孔上雕刻与卡接件34相匹配贯穿孔，连接件3为塑料，所述连接件3为“π”型，所述竖板33和卡接件34均有两个，两个卡接件34两端外部间距大于两个贯穿孔两端部间距，组装时，将连接件3按图5箭头所示方向朝下竖直装入面板1的安装孔11内，挤压两个竖板33使两个卡接件34外端部间距小于或等于安装孔贯穿孔外端部间距，卡板位于安装孔11的卡板孔处，卡接件34穿过贯穿孔，且卡接件34与卡板分别位于面板1两侧，连接件3塑料弹性恢复部分形变，卡接件34卡接于贯穿孔处，使得连接件3与面板1卡接牢固。

将木质面板1和塑料连接件3组装后旋转180°如图6所示，将支脚2的卡位孔22对准连接件3的卡接件34，按图7箭头方向施力挤压，挤压行程大于150mm，实现托盘的组装。如图7所示，相邻支脚2的安装方向相反，即支脚2相向组装，使得托盘在使用中导致面板1和支脚2产生相对位移的力的方向相反，合力小，即托盘在使用中面板1和支脚2不易产生相对位移。图8为组装后托盘背面的结构示意图，图9为组装后托盘正面的结构示意图。

拆卸过程为组装过程的逆过程，按图7箭头的反方向施力挤压，挤压到塑料支脚2完全脱离连接件3，然后取下塑料连接件3，拆卸后将零件进行打包运输，完成循环托盘的拆卸过程。

实施例2

如图1-10所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是还包括支脚加长件4，所述支脚加长件4一端设有安装件41，另一端设有与安装件41相匹配的配合槽42，所述支脚2两端部均设有安装槽24，所述安装槽24与安装件41相匹配，所述支脚加长件4上还设有与连接件3的卡接件34相匹配的加长件卡位孔43。这样设置可以对支脚2进行加长扩展，使支脚2适用于不同规格尺寸的面板1。

Claims (8)

1.一种循环托盘的连接组件，其特征在于：包括相配合且可拆卸连接的支脚(2)和连接件(3)，所述连接件(3)上设有卡接件(34)，所述支脚(2)上设有卡位孔(22)，所述卡接件(34)与卡位孔(22)相配合且可拆卸连接，所述支脚(2)和连接件(3)的材质为塑料，所述卡接件(34)的横截面为扇环形，所述卡位孔(22)的横截面为与卡接件(34)相匹配的扇环形，所述卡接件(34)的扇环形内径小于卡位孔(22)扇环形的内径，所述卡位孔(22)为盲孔，所述卡位孔(22)上端一侧与支脚(2)上表面连通。

2.根据权利要求1所述的循环托盘的连接组件，其特征在于：当所述支脚(2)与所述连接件(3)相配合时，所述卡接件(34)扇环形的圆心与卡位孔(22)扇环形的圆心重合。

3.根据权利要求1所述的循环托盘的连接组件，其特征在于：所述卡接件(34)扇环形的圆心角为220°-240°。

4.根据权利要求3所述的循环托盘的连接组件，其特征在于：所述连接件(3)包括卡板、竖板(33)和卡接件(34)，所述竖板(33)一端与卡板固定连接，所述竖板(33)另一端与卡接件(34)一体成型。

5.根据权利要求4所述的循环托盘的连接组件，其特征在于：所述卡位孔(22)包括相连通的竖槽(25)和扇环形槽(26)，所述竖槽(25)上端与支脚(2)上表面连通，所述扇环形槽(26)的横截面为扇环形，所述竖槽(25)与竖板(33)相匹配，所述扇环形槽(26)与卡接件(34)相匹配。

6.根据权利要求1所述的循环托盘的连接组件，其特征在于：所述卡接件(34)包括中部卡接件和位于中部卡接件两端的端部卡接件，所述中部卡接件的半径相等，所述端部卡接件的半径从端部卡接件与中部卡接件的连接处向端部逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的循环托盘的连接组件，其特征在于：所述卡位孔(22)包括中部卡位孔和位于中部卡位孔两端的端部卡位孔，所述中部卡位孔的半径相等，所述端部卡位孔的半径从端部卡位孔与中部卡位孔的连接处向端部卡位孔逐渐增大。

8.根据权利要求4所述的循环托盘的连接组件，其特征在于：所述卡板包括水平板(31)和位于水平板(31)两侧的倾斜板(32)。

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