CN210061841U - 一种阀针导向套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导向套领域,尤其是一种阀针导向套,针对现有的注塑时压力很大,时间久了阀针容易变形最后导致卡死的问题,现提出如下方案,其包括阀针导向套本体,所述阀针导向套本体的上方设有阀针导套,阀针导向套本体和阀针导套的内圈设有同一个阀针,所述阀针导向套本体的底部安装有咀芯,咀芯的外侧安装有咀头,阀针的底部依次贯穿咀芯和咀头,所述阀针导向套本体包括外环和固定安装在外环内侧的内环,本实用新型通过斜角的设计,方便装配阀针,同时能保证阀针在抽动时不会卡死,且阀针导向套本体的内环和外环可拆分,一部分损坏时,只需要更换相应的部分,不需要更换整个阀针导向套本体,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向套技术领域,尤其涉及一种阀针导向套。
背景技术
在注塑工艺中,需要用到阀针和阀针导套,以往阀针是通过阀针导套对阀针起到导向作用,现有技术中,由于注塑时压力很大,时间久了阀针容易变形最后导致卡死,因此我们提出了一种阀针导向套,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注塑时压力很大,时间久了阀针容易变形最后导致卡死的缺点,而提出的一种阀针导向套。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀针导向套,包括阀针导向套本体,所述阀针导向套本体的上方设有阀针导套,阀针导向套本体和阀针导套的内圈设有同一个阀针,所述阀针导向套本体的底部安装有咀芯,咀芯的外侧安装有咀头,阀针的底部依次贯穿咀芯和咀头,所述阀针导向套本体包括外环和固定安装在外环内侧的内环,所述内环上固定安装有六个爪子,六个爪子的一端均设有斜角。
优选的,所述外环的内侧开设有对称设置的连接槽,两个连接槽的一侧均设为开口,内环的外侧固定安装有两个对称设置的连接块,两个连接块分别与两个连接槽相卡装,可以对内环进行限位,此时内环只能左右移动。
优选的,两个连接块相互远离的一侧均开设有一侧设为开口的转动槽,两个转动槽内均转动安装有转动杆,两个转动杆的外侧均固定安装有限位杆,两个连接槽相互远离的一侧内壁上均开设有弧形槽,两个限位杆分别与两个弧形槽相配合,通过将两个限位杆卡进两个弧形槽内,此时内环无法进行移动。
优选的,两个转动杆的外侧均套设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端与限位杆焊接,扭力弹簧的另一端与转动槽的一侧内壁相焊接,通过扭力弹簧使限位杆卡装到弧形槽内时不会随意移动,限位杆若要移动必须有外力使扭力弹簧发生形变。
优选的,两个连接块上均开设有转动孔,两个转动杆分别与两个转动孔的内壁滑动连接,两个转动杆的一端均开设有正多边形槽,可以使转动杆稳定的进行转动,不会偏位,正多边形槽的作用是在拆卸时才会用到,使用正多边形的工具或物品插入正多边形槽内并转动,即可使转动杆进行转动。
本实用新型中,所述一种阀针导向套使用时,阀针导向套本体采用双环六爪组合,阀针导向套本体还做了斜角,方便装配阀针,斜角的设计也保证了阀针不会装配到阀针导向套本体双环之间的内孔中;阀针导向套本体通过与阀针导套的间隙配合,能保证阀针在抽动时不会卡死,阀针导向套本体的内环和外环可拆分,一部分损坏时,只需要更换相应的部分,不需要更换整个阀针导向套本体,节约资源;
本实用新型通过斜角的设计,方便装配阀针,同时能保证阀针在抽动时不会卡死,且阀针导向套本体的内环和外环可拆分,一部分损坏时,只需要更换相应的部分,不需要更换整个阀针导向套本体,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀针导向套的装配结构结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种阀针导向套的阀针导向套本体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种阀针导向套的阀针导向套本体的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种阀针导向套的阀针导向套本体的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种阀针导向套的阀针导向套本体的侧视剖视结构示意图
图6为本实用新型提出的一种阀针导向套的A部分的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种阀针导向套的B部分的结构示意图。
图中:1阀针导向套本体、2阀针导套、3阀针、4咀芯、5咀头、6出线槽、7外环、8内环、9斜角、10连接块、11连接槽、12转动槽、13转动杆、14限位杆、15弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7,一种阀针导向套,包括阀针导向套本体1,阀针导向套本体1的上方设有阀针导套2,阀针导向套本体1和阀针导套2的内圈设有同一个阀针3,阀针导向套本体1的底部安装有咀芯4,咀芯4的外侧安装有咀头5,阀针3的底部依次贯穿咀芯4和咀头5,阀针导向套本体1包括外环7和固定安装在外环7内侧的内环8,内环8上固定安装有六个爪子,六个爪子的一端均设有斜角9。
本实施例中,外环7的内侧开设有对称设置的连接槽11,两个连接槽11的一侧均设为开口,内环8的外侧固定安装有两个对称设置的连接块10,两个连接块10分别与两个连接槽11相卡装,可以对内环8进行限位,此时内环8只能左右移动。
本实施例中,两个连接块10相互远离的一侧均开设有一侧设为开口的转动槽12,两个转动槽12内均转动安装有转动杆13,两个转动杆13的外侧均固定安装有限位杆14,两个连接槽11相互远离的一侧内壁上均开设有弧形槽15,两个限位杆14分别与两个弧形槽15相配合,通过将两个限位杆14卡进两个弧形槽15内,此时内环8无法进行移动。
本实施例中,两个转动杆13的外侧均套设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端与限位杆14焊接,扭力弹簧的另一端与转动槽12的一侧内壁相焊接,通过扭力弹簧使限位杆14卡装到弧形槽15内时不会随意移动,限位杆14若要移动必须有外力使扭力弹簧发生形变。
本实施例中,两个连接块10上均开设有转动孔,两个转动杆13分别与两个转动孔的内壁滑动连接,两个转动杆13的一端均开设有正多边形槽,可以使转动杆13稳定的进行转动,不会偏位,正多边形槽的作用是在拆卸时才会用到,使用正多边形的工具或物品插入正多边形槽内并转动,即可使转动杆13进行转动。
本实施例中,使用时,阀针导向套本体1采用双环六爪组合,阀针导向套本体1还做了斜角9,方便装配阀针3,斜角9的设计也保证了阀针3不会装配到阀针导向套本体1双环之间的内孔中;阀针导向套本体1通过与阀针导套2的间隙配合,能保证阀针3在抽动时不会卡死,阀针导向套本体1的内环8和外环7可拆分,拆分时,使用工具插入正多边形槽内并转动转动杆13,转动杆13带动限位杆14转动,使限位杆14从弧形槽15内移出,此时扭力弹簧收到挤压收缩,然后水平拉动内环8和外环7朝着相反的方向移动,使两个连接块10脱离两个连接槽11,完成对内环8和外环7的拆分,一部分损坏时,只需要更换相应的部分,不需要更换整个阀针导向套本体1,节约资源。
实施例二
参照图1-7,一种阀针导向套,包括阀针导向套本体1,阀针导向套本体1的上方设有阀针导套2,阀针导向套本体1和阀针导套2的内圈设有同一个阀针3,阀针导向套本体1的底部安装有咀芯4,咀芯4的外侧安装有咀头5,阀针3的底部依次贯穿咀芯4和咀头5,阀针导向套本体1包括外环7和固定安装在外环7内侧的内环8,内环8上通过焊接固定安装有六个爪子,六个爪子的一端均设有斜角9。
本实施例中,外环7的内侧开设有对称设置的连接槽11,两个连接槽11的一侧均设为开口,内环8的外侧通过焊接固定安装有两个对称设置的连接块10,两个连接块10分别与两个连接槽11相卡装,可以对内环8进行限位,此时内环8只能左右移动。
本实施例中,两个连接块10相互远离的一侧均开设有一侧设为开口的转动槽12,两个转动槽12内均转动安装有转动杆13,两个转动杆13的外侧均通过焊接固定安装有限位杆14,两个连接槽11相互远离的一侧内壁上均开设有弧形槽15,两个限位杆14分别与两个弧形槽15相配合,通过将两个限位杆14卡进两个弧形槽15内,此时内环8无法进行移动。
本实施例中,两个转动杆13的外侧均套设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端与限位杆14焊接,扭力弹簧的另一端与转动槽12的一侧内壁相焊接,通过扭力弹簧使限位杆14卡装到弧形槽15内时不会随意移动,限位杆14若要移动必须有外力使扭力弹簧发生形变。
本实施例中,两个连接块10上均开设有转动孔,两个转动杆13分别与两个转动孔的内壁滑动连接,两个转动杆13的一端均开设有正多边形槽,可以使转动杆13稳定的进行转动,不会偏位,正多边形槽的作用是在拆卸时才会用到,使用正多边形的工具或物品插入正多边形槽内并转动,即可使转动杆13进行转动。
本实施例中,使用时,阀针导向套本体1采用双环六爪组合,阀针导向套本体1还做了斜角9,方便装配阀针3,斜角9的设计也保证了阀针3不会装配到阀针导向套本体1双环之间的内孔中;阀针导向套本体1通过与阀针导套2的间隙配合,能保证阀针3在抽动时不会卡死,阀针导向套本体1的内环8和外环7可拆分,拆分时,使用工具插入正多边形槽内并转动转动杆13,转动杆13带动限位杆14转动,使限位杆14从弧形槽15内移出,此时扭力弹簧收到挤压收缩,然后水平拉动内环8和外环7朝着相反的方向移动,使两个连接块10脱离两个连接槽11,完成对内环8和外环7的拆分,一部分损坏时,只需要更换相应的部分,不需要更换整个阀针导向套本体1,节约资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阀针导向套,包括阀针导向套本体(1),其特征在于,所述阀针导向套本体(1)的上方设有阀针导套(2),阀针导向套本体(1)和阀针导套(2)的内圈设有同一个阀针(3),所述阀针导向套本体(1)的底部安装有咀芯(4),咀芯(4)的外侧安装有咀头(5),阀针(3)的底部依次贯穿咀芯(4)和咀头(5),所述阀针导向套本体(1)包括外环(7)和固定安装在外环(7)内侧的内环(8),所述内环(8)上固定安装有六个爪子,六个爪子的一端均设有斜角(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阀针导向套,其特征在于,所述外环(7)的内侧开设有对称设置的连接槽(11),两个连接槽(11)的一侧均设为开口,内环(8)的外侧固定安装有两个对称设置的连接块(10),两个连接块(10)分别与两个连接槽(11)相卡装。
3.根据权利要求2所述的一种阀针导向套,其特征在于,两个连接块(10)相互远离的一侧均开设有一侧设为开口的转动槽(12),两个转动槽(12)内均转动安装有转动杆(13),两个转动杆(13)的外侧均固定安装有限位杆(14),两个连接槽(11)相互远离的一侧内壁上均开设有弧形槽(15),两个限位杆(14)分别与两个弧形槽(15)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种阀针导向套,其特征在于,两个转动杆(13)的外侧均套设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端与限位杆(14)焊接,扭力弹簧的另一端与转动槽(12)的一侧内壁相焊接。
5.根据权利要求2所述的一种阀针导向套,其特征在于,两个连接块(10)上均开设有转动孔,两个转动杆(13)分别与两个转动孔的内壁滑动连接,两个转动杆(13)的一端均开设有正多边形槽。
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