CN210061540U - 一种蒸汽养护窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于养护窑领域，尤其是一种蒸汽养护窑，针对现有的帘门经过高温后耐久性降低，经常出现撕裂、破损等现象，更换频率增多，使用成本较高，闸式门结构相对复杂，对厂房空间和高度要求高，造价高的问题，现提出如下方案，其包括养护窑本体，所述养护窑本体的一侧开设有门框口，门框口的顶部内壁和顶部内壁均开设有滑动槽，门框口的一侧内壁上开设有安装槽，门框口的另一侧内壁上开设有放置槽，放置槽的一侧内壁上开设有收纳槽。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的提高了窑门密封效果，该密封门具有使用寿命长，易开关，不变形，投入成本低，检修维护方便，不受厂房空间和高度条件制约，所以满足了人们的需求。

Description

一种蒸汽养护窑

技术领域

本实用新型涉及养护窑技术领域，尤其涉及一种蒸汽养护窑。

背景技术

目前，在水泥制品蒸汽养护窑现有技术中常用的密封门有卷帘门和闸式门等，卷帘门一般是由双层帆布中间夹塑料布构成，该门的主要缺陷是密封效果差，用带有压力的蒸汽进行养护时漏气十分严重，增加了蒸汽的用汽量，增大了生产成本，同时，对安全生产产生一定影响，特别是冬季生产时，蒸汽大量外漏积聚在厂房顶部遇冷凝结成水滴造成地面湿滑、环境潮湿，影响起重机吊装和用电安全；

另外，卷帘门经过高温后耐久性降低，经常出现撕裂、破损等现象，更换频率增多，使用成本较高，闸式门结构相对复杂，对厂房空间和高度要求高，造价高，使用过程检修维护成本高，所以不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在帘门经过高温后耐久性降低，经常出现撕裂、破损等现象，更换频率增多，使用成本较高，闸式门结构相对复杂，对厂房空间和高度要求高，造价高的缺点，而提出的一种蒸汽养护窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸汽养护窑，包括养护窑本体，所述养护窑本体的一侧开设有门框口，门框口的顶部内壁和顶部内壁均开设有滑动槽，门框口的一侧内壁上开设有安装槽，门框口的另一侧内壁上开设有放置槽，放置槽的一侧内壁上开设有收纳槽，且放置槽、门框口、安装槽和滑动槽内滑动安装有同一个密封门，安装槽的一侧内壁上固定安装有固定块，固定块的一侧开设有卡槽，密封门的一侧固定安装有卡块，且卡块远离密封门的一端与卡槽相卡装，两个滑动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽，密封门的顶部和底部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑槽的一侧内壁上开设有第一转动槽，两个第一滑槽的另一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔的一侧内壁上均开设有第二转动槽，且第二转动槽、转动孔、第一滑槽和第一转动槽内转动安装有同一个丝杆，两个第一滑块上均开设有螺纹孔，且两个丝杆的一端分别贯穿相对应的螺纹孔并与相对应的螺纹孔螺纹连接，提高了密封门的密封效果。

优选的，两个转动孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个链条孔，链条孔的一侧内壁上开设有第三转动槽，链条孔的另一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有伺服电机，第三转动槽和链条孔内转动安装有同一个转动杆，且转动杆的一端延伸至电机槽内并与伺服电机的输出轴固定连接，转动杆的外侧绕设有位于链条孔内的链条，且转动杆通过链条分别与相对应的两个丝杆传动连接，转动杆通过链条带动两个丝杆进行转动。

优选的，所述密封门远离卡块的一侧开设有两个定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，且两个定位杆的一端均延伸至密封门的外侧并与收纳槽的一侧内壁固定连接，定位杆对于密封门进行限位。

优选的，所述定位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，定位杆的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，第二滑块对定位杆进行限位。

优选的，两个第二滑块上均开设有复位孔，两个复位孔内均滑动安装有复位杆，且复位杆的两端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接，复位杆对第二滑块进行限位。

优选的，所述第一转动槽和第二转动槽内均固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接，第三转动槽内固定安装有第二轴承的外圈，且转动杆与第二轴承的内圈固定连接，第一轴承对丝杆进行限位，第二轴承对转动杆进行限位。

本实用新型中，所述一种蒸汽养护窑，能够快速方便的提高了窑门密封效果，该密封门具有使用寿命长，易开关，不变形，投入成本低，检修维护方便，不受厂房空间和高度条件制约，所以满足了人们的需求，使用中，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转动杆进行转动，转动杆通过链条带动两个丝杆进行转动，两个丝杆通过两个螺纹孔带动两个第一滑块进行移动，密封门带动卡槽移出卡槽内，同时，密封门带动定位槽进行移动，定位槽带动定位杆进行移动，使密封门移动到收纳槽和放置槽内，此时，密封门打开；

当需要对密封门关闭时，按照以上顺序，逆时针启动伺服电机，使密封门上的卡块卡入卡槽内即可，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的提高了窑门密封效果，该密封门具有使用寿命长，易开关，不变形，投入成本低，检修维护方便，不受厂房空间和高度条件制约，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸汽养护窑的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蒸汽养护窑的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蒸汽养护窑的B部分结构示意图。

图中：1养护窑本体、2门框口、3滑动槽、4安装槽、5放置槽、6收纳槽、7密封门、8固定块、9卡槽、10卡块、11第一滑槽、12第一滑块、13第一转动槽、14转动孔、15第二转动槽、16丝杆、17螺纹孔、18链条孔、19第三转动槽、20电机槽、21伺服电机、22转动杆、23链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种蒸汽养护窑，包括养护窑本体1，养护窑本体1的一侧开设有门框口2，门框口2的顶部内壁和顶部内壁均开设有滑动槽3，门框口2的一侧内壁上开设有安装槽4，门框口2的另一侧内壁上开设有放置槽5，放置槽5的一侧内壁上开设有收纳槽6，且放置槽5、门框口2、安装槽4和滑动槽3内滑动安装有同一个密封门7，安装槽4的一侧内壁上固定安装有固定块8，固定块8的一侧开设有卡槽9，密封门7的一侧固定安装有卡块10，且卡块10远离密封门7的一端与卡槽9相卡装，两个滑动槽3相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽11，密封门7的顶部和底部均固定安装有第一滑块12，且两个第一滑块12分别与相对应的第一滑槽11滑动连接，两个第一滑槽11的一侧内壁上开设有第一转动槽13，两个第一滑槽11的另一侧内壁上均开设有转动孔14，两个转动孔14的一侧内壁上均开设有第二转动槽15，且第二转动槽15、转动孔14、第一滑槽11和第一转动槽13内转动安装有同一个丝杆16，两个第一滑块12上均开设有螺纹孔17，且两个丝杆16的一端分别贯穿相对应的螺纹孔17并与相对应的螺纹孔17螺纹连接，提高了密封门7的密封效果。

本实用新型中，两个转动孔14相互靠近的一侧内壁上开设有同一个链条孔18，链条孔18的一侧内壁上开设有第三转动槽19，链条孔18的另一侧内壁上开设有电机槽20，电机槽20内固定安装有伺服电机21，第三转动槽19和链条孔18内转动安装有同一个转动杆22，且转动杆22的一端延伸至电机槽20内并与伺服电机21的输出轴固定连接，转动杆22的外侧绕设有位于链条孔18内的链条23，且转动杆22通过链条23分别与相对应的两个丝杆16传动连接，转动杆22通过链条23带动两个丝杆16进行转动。

本实用新型中，密封门7远离卡块10的一侧开设有两个定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，且两个定位杆的一端均延伸至密封门7的外侧并与收纳槽6的一侧内壁固定连接，定位杆对于密封门进行限位。

本实用新型中，定位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，定位杆的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，第二滑块对定位杆进行限位。

本实用新型中，两个第二滑块上均开设有复位孔，两个复位孔内均滑动安装有复位杆，且复位杆的两端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接，复位杆对第二滑块进行限位。

本实用新型中，第一转动槽13和第二转动槽15内均固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆16分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接，第三转动槽19内固定安装有第二轴承的外圈，且转动杆22与第二轴承的内圈固定连接，第一轴承对丝杆16进行限位，第二轴承对转动杆22进行限位。

本实用新型中，卡槽9内固定安装有第一密封圈，且卡块10与第一密封圈密封配合，第一滑槽11内固定安装有第二密封圈，且第一滑块12和密封门7与第二密封圈密封配合，使用中，启动伺服电机21，伺服电机21由控制开关进行控制，伺服电机21由蓄电池进行供电，伺服电机21的输出轴带动转动杆22进行转动，转动杆22通过链条23带动两个丝杆16进行转动，两个丝杆16通过两个螺纹孔17带动两个第一滑块12进行移动，两个第一滑块12带动同一个密封门7进行移动，密封门7带动卡块10移出卡槽9内，同时，密封门7带动定位槽进行移动，定位槽带动定位杆进行移动，定位杆带动两个第二滑块进行移动，使密封门7移动到收纳槽6和放置槽5内，此时，密封门7打开，当需要对密封门7关闭时，按照以上顺序，逆时针启动伺服电机21，使密封门7上的卡块10卡入卡槽9内即可，从而实现了提高了窑门密封效果，该密封门7具有使用寿命长，易开关，不变形，投入成本低，检修维护方便，不受厂房空间和高度条件制约，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸汽养护窑，包括养护窑本体（1），其特征在于，所述养护窑本体（1）的一侧开设有门框口（2），门框口（2）的顶部内壁和顶部内壁均开设有滑动槽（3），门框口（2）的一侧内壁上开设有安装槽（4），门框口（2）的另一侧内壁上开设有放置槽（5），放置槽（5）的一侧内壁上开设有收纳槽（6），且放置槽（5）、门框口（2）、安装槽（4）和滑动槽（3）内滑动安装有同一个密封门（7），安装槽（4）的一侧内壁上固定安装有固定块（8），固定块（8）的一侧开设有卡槽（9），密封门（7）的一侧固定安装有卡块（10），且卡块（10）远离密封门（7）的一端与卡槽（9）相卡装，两个滑动槽（3）相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽（11），密封门（7）的顶部和底部均固定安装有第一滑块（12），且两个第一滑块（12）分别与相对应的第一滑槽（11）滑动连接，两个第一滑槽（11）的一侧内壁上开设有第一转动槽（13），两个第一滑槽（11）的另一侧内壁上均开设有转动孔（14），两个转动孔（14）的一侧内壁上均开设有第二转动槽（15），且第二转动槽（15）、转动孔（14）、第一滑槽（11）和第一转动槽（13）内转动安装有同一个丝杆（16），两个第一滑块（12）上均开设有螺纹孔（17），且两个丝杆（16）的一端分别贯穿相对应的螺纹孔（17）并与相对应的螺纹孔（17）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护窑，其特征在于，两个转动孔（14）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个链条孔（18），链条孔（18）的一侧内壁上开设有第三转动槽（19），链条孔（18）的另一侧内壁上开设有电机槽（20），电机槽（20）内固定安装有伺服电机（21），第三转动槽（19）和链条孔（18）内转动安装有同一个转动杆（22），且转动杆（22）的一端延伸至电机槽（20）内并与伺服电机（21）的输出轴固定连接，转动杆（22）的外侧绕设有位于链条孔（18）内的链条（23），且转动杆（22）通过链条（23）分别与相对应的两个丝杆（16）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护窑，其特征在于，所述密封门（7）远离卡块（10）的一侧开设有两个定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，且两个定位杆的一端均延伸至密封门（7）的外侧并与收纳槽（6）的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽养护窑，其特征在于，所述定位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，定位杆的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽养护窑，其特征在于，两个第二滑块上均开设有复位孔，两个复位孔内均滑动安装有复位杆，且复位杆的两端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽养护窑，其特征在于，所述第一转动槽（13）和第二转动槽（15）内均固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆（16）分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接，第三转动槽（19）内固定安装有第二轴承的外圈，且转动杆（22）与第二轴承的内圈固定连接。

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