CN210061403U - 电线外包线切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶生产技术领域,尤其是一种电线外包线切断装置。一种电线外包线切断装置,包括左右两组墙板,墙板之间焊接隔板,隔板的中部有内凹的隔板槽,墙板的内侧壁上通过螺栓固定有切断气缸,切断气缸的端部通过螺栓固定有连接杆一,连接杆一之间连接电热丝,墙板的内侧通过螺栓固定有挡板气缸,挡板气缸的末端通过螺栓固定有连接杆二,连接杆二上焊接有移动挡板,移动挡板上有内凹的移动挡板槽。这种电线外包线切断装置在使用的时候,通过该装置,能够一次性切断一整排的电线外包线,避免了常规切断的费时费力,有效的提高了切断的效率,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶生产技术领域,尤其是一种电线外包线切断装置。
背景技术
电线在生产的时候,在芯线的外侧会包裹橡胶外皮,但是目前的橡胶外皮在生产的过程中,没有专用的快速切断装置,没导致了外皮切断存在麻烦,不能快速生产,目前的切断方式是采用拉刀进行切断,切断方式较为落后,不能进行批量试切断,导致生产效率低下,不能满足生产需求。
实用新型内容
为了克服现有的涤纶生产过程存在的不足,本实用新型提供了一种电线外包线切断装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电线外包线切断装置,包括左右两组墙板,墙板之间焊接隔板,隔板的中部有内凹的隔板槽,墙板的内侧壁上通过螺栓固定有切断气缸,切断气缸的端部通过螺栓固定有连接杆一,连接杆一之间连接电热丝。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,墙板的内侧通过螺栓固定有挡板气缸,挡板气缸的末端通过螺栓固定有连接杆二,连接杆二上焊接有移动挡板,移动挡板上有内凹的移动挡板槽。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,在移动挡板的内侧有焊接在墙板上的固定板,固定板的中部有贯通的固定板槽。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,移动挡板的内壁上黏贴有橡胶制造的防滑层。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,电热丝的宽度小于固定板槽的宽度。
本实用新型的有益效果是,这种电线外包线切断装置在使用的时候,通过该装置,能够一次性切断一整排的电线外包线,避免了常规切断的费时费力,有效的提高了切断的效率,满足使用需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的图1的俯视图;
图3是本实用新型的另一实施例结构示意图;
图4是本实用新型的图3的俯视图;
图中1、墙板,2、隔板,3、隔板槽,4、切断气缸,5、连接杆一,6、电热丝,7、移动挡板,8、挡板气缸,9、连接杆二,10、固定板,11、固定板槽,12、移动挡板槽。
具体实施方式
如图1-4是本实用新型的结构示意图,一种电线外包线切断装置,包括左右两组墙板1,墙板1之间焊接隔板2,隔板2的中部有内凹的隔板槽3,墙板1的内侧壁上通过螺栓固定有切断气缸4,切断气缸4的端部通过螺栓固定有连接杆一5,连接杆一5之间连接电热丝6。
这种电线外包线切断装置在使用的时候,将成批的需要收卷的电线外包线穿过电热丝6以及隔板2之间的缝隙后导入到收卷机构中,当收卷完毕之后,电热丝6的两端接通电源之后开始加热,使电热丝的温度升高,随后切断气缸4与车间内的气源进行连接之后,在气源的驱动下实现伸缩操作,切断气缸4伸出,将电热丝6向前移动,电热丝6接触到涤纶即可将涤纶切断,隔板槽3为内凹的结构,其高度与电热丝6的高度一致,这样电热丝6能够深入到隔板2的内壁,这样电热丝6和隔板2的外壁并不在一个垂直面上,确保电热丝6对电线外包线的熔断操作,满足使用需求。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,墙板1的内侧通过螺栓固定有挡板气缸8,挡板气缸8的末端通过螺栓固定有连接杆二9,连接杆二9上焊接有移动挡板7,移动挡板7上有内凹的移动挡板槽12。
为了能够满足多种的生产需求,将隔板2替换成移动挡板7,通过挡板气缸8连接的气源进行驱动,使移动挡板7的位置能够进行前后移动,进而满足不同的生产情况,在熔断的时候,与上述步骤相似。
挡板气缸8以及切断气缸4的行程长短由气缸本体决定,气缸选用合适的体积大小以及行程即可,无特殊要求。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,在移动挡板7的内侧有焊接在墙板1上的固定板10,固定板10的中部有贯通的固定板槽11。
固定板10配合移动挡板7使用,在操作的时候,电线外包线位于移动挡板7和固定板10之间,移动挡板7由移动气缸4驱动,将两者之间的电线外包线压紧在固定板10之间,随后电热丝穿过固定板槽11后再嵌入到移动挡板槽12内,这样确保了对电线外包线的熔断。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,移动挡板7的内壁上黏贴有橡胶制造的防滑层。
防滑层能够有效的对电线外包线进行夹持,避免滑动的情况发生。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,电热丝6的宽度小于固定板槽11的宽度。
电热丝6的宽度小于固定板槽11的宽度,是为了确保电热丝6能够穿过固定板槽11,这样才能进行熔断操作。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电线外包线切断装置,包括左右两组墙板(1),其特征是,墙板(1)之间焊接隔板(2),隔板(2)的中部有内凹的隔板槽(3),墙板(1)的内侧壁上通过螺栓固定有切断气缸(4),切断气缸(4)的端部通过螺栓固定有连接杆一(5),连接杆一(5)之间连接电热丝(6)。
2.根据权利要求1所述的电线外包线切断装置,其特征是,墙板(1)的内侧通过螺栓固定有挡板气缸(8),挡板气缸(8)的末端通过螺栓固定有连接杆二(9),连接杆二(9)上焊接有移动挡板(7),移动挡板(7)上有内凹的移动挡板槽(12)。
3.根据权利要求2所述的电线外包线切断装置,其特征是,在移动挡板(7)的内侧有焊接在墙板(1)上的固定板(10),固定板(10)的中部有贯通的固定板槽(11)。
4.根据权利要求2所述的电线外包线切断装置,其特征是,移动挡板(7)的内壁上黏贴有橡胶制造的防滑层。
5.根据权利要求1或2所述的电线外包线切断装置,其特征是,电热丝(6)的宽度小于固定板槽(11)的宽度。
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