CN210061282U - 一种切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切片机，其包括机壳、检查门、隔板、刀具和进料筒，机壳为内部中空结构且其一侧设置有敞口，检查门铰接在机壳上并能将机壳的敞口盖住，检查门的下部开设有用于出料的出料口，隔板竖直固定在机壳内，切片机还包括电机，电机固定在机壳内且其输出端穿透隔板，刀具固定在电机输出端穿透隔板的一端上，进料筒设置在检查门上背离刀具的一侧，进料筒的筒口连通检查门的两侧，还包括推板以及推杆，推板与进料筒内部适配，推杆的一端固定在推板的板面上。本实用新型便于将切短的马蹄继续推向刀具，使得马蹄能更好地进行切片。

Description

一种切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种切片机。

背景技术

在食品厂制作马蹄食品时，会将马蹄放进切片机中将马蹄切成片，然后再对切片进行制作加工。

目前，所使用的切片机包括机壳、检查门、隔板、电机、刀具、进料筒，机壳为内部中空结构且在其侧部开设有敞口，检查门铰接在机壳上且与机壳的敞口对应并能锁在机壳上，检查门的下部与机壳之间开设有用于出料的开口，隔板固定在机壳内，电机固定在隔板背离检查门的一侧且其输出端穿透隔板，刀具固定在电机输出端穿透隔板的端部上，进料筒的一端固定在检查门上背离机壳的一侧且连通检查门的两侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用切片机切马蹄时，工作人员用手将马蹄放进进料筒中并向刀具推动马蹄对其进行切片，随着马蹄被越切越短，工作人员不便于继续向进料筒内推动马蹄，不能将马蹄更好地切片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切片机，它便于将切短的马蹄继续推向刀具，使得马蹄能更好地进行切片。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切片机，包括机壳、检查门、隔板、刀具和进料筒，机壳为内部中空结构且其一侧设置有敞口，检查门铰接在机壳上并能将机壳的敞口盖住，检查门的下部开设有用于出料的出料口，隔板竖直固定在机壳内，切片机还包括电机，电机固定在机壳内且其输出端穿透隔板，刀具固定在电机输出端穿透隔板的一端上，进料筒设置在检查门上背离刀具的一侧，进料筒的筒口连通检查门的两侧，还包括推板以及推杆，推板与进料筒内部适配，推杆的一端固定在推板的板面上。

通过采用上述技术方案，使用时，关上检查门，接通电机电源，在电机输出端的转动下带动刀具旋转，将马蹄放进进料筒并被刀具进行切片，当马蹄被切短后，工作人员可以握住推杆，将推板放进进料筒内，并将马蹄推向刀具，不需要工作人员用手推动马蹄，便于将马蹄推向刀具进而能更好地对其进行切片。

本实用新型进一步设置为：所述进料筒上设置有开孔，一种切片机还包括限位件，所述开孔设置在进料筒上靠近检查门的一端且为矩形孔，限位件固定在推板上且与推杆在同一板面上，限位件输出端的横截面为矩形，输出端上设置有楔形面且楔形面背离推板，当推板放进进料筒后，限位件的输出端抵接在进料筒内壁上，当输出端与开孔对应后，输出端能够伸出开孔。

通过采用上述技术方案，使用时，将限位件的输出端与开孔设置在同一轴线上，使用推板与推杆将马蹄推向刀具后，限位件的输出端伸入开孔且输出端的侧面卡在开孔的孔壁上，此时马蹄接近完成切片，推板不会继续向刀具靠近，进而使得推板不会与刀具发生接触，有效对刀具与推板进行保护；然后工作人员向远离刀具的方向拉动推杆，在限位件输出端的楔形面的作用下，输出端被挤压回到进料筒内部，抽出推杆后可以继续放入马蹄进行切片工作；同时，当使用完切片机后，可以将推板与推杆放在进料筒内，对进料筒盖住，进而对机壳内部进行阻隔，可以做到杂物通过进料筒进入机壳内。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括扣盖、封板、挡板、弹簧和顶杆，扣盖为内部中空结构，扣盖固定在推板上且与推杆在同一板面上，扣盖的长度方向与推杆的长度方向相互垂直，其两端分别为封闭端和敞口端，封板固定在扣盖的敞口端上，挡板设置在扣盖内且靠近进料筒的筒壁，弹簧设置在扣盖内部，弹簧呈伸展状态且水平推动挡板，顶杆的长度大于扣盖的长度，顶杆沿扣盖的长度方向依次穿透扣盖的封闭端、挡板和封板且与挡板固定连接，顶杆靠近挡板的一端设置有楔形面。

通过采用上述技术方案，使用时，将推板放进进料筒后，顶杆的端部与进料筒的内壁抵接，顶杆带动挡板将弹簧进行压缩，当顶杆的端部与进料筒的开孔对应后，被压缩的弹簧推动挡板，进而使得顶杆伸入开孔内，结构简单，便于实现对推板在进料斗内进行限位，同时在顶杆端部楔形面的作用下，方便使得顶杆脱离开孔将推板取出。

本实用新型进一步设置为：所述进料筒的筒壁上沿其长度方向开设有条形开口，一种切片机还包括导向件，所述导向件固定在推板的侧面上，导向件能够放进条形开口内，当导向件设置在条形开口内时，顶杆的端部与开孔在同一轴线上。

通过采用上述技术方案，使用时，将导向件与条形开口对应后，把推板放进进料筒，导向件沿条形开口的长度方向在条形开口内移动，能够使得顶杆的端部在进料筒内一直与开孔在同一轴线上，使用时不需要再将两者进行调整对应，便于工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：所述条形开口设置在进料筒的下部。

通过采用上述技术方案，进而可以减少杂物通过条形开口进入料筒的情况发生。

本实用新型进一步设置为：一种切片机还包括卡槽，所述导向件设置为球体，所述卡槽固定在机壳外部，卡槽的横截面呈C形且槽口朝向支撑腿，在卡槽远离机壳的板的上部开设有一个条形开口，条形开口的开口直径小于导向件。

通过采用上述技术方案，使用时，将导向件放在卡槽的槽口内且与条形开口对应，在推杆与推板自身的重力作用下，呈球体的导向件能够卡在条形开口内，结构简单，便于将推杆与推板进行放置。

本实用新型进一步设置为：所述检查门上设置有进料槽，进料槽的槽口向上开设。

通过采用上述技术方案，便于将肉块放进机壳内部进行切片。

本实用新型进一步设置为：一种切片机还包括辅助台，所述辅助台包括、支撑腿、置物板和进料斗，支撑腿有多根且均竖直设置，切片机位于多根支撑腿之间，置物板固定在多根支撑腿的上端，进料斗固定在置物板的边沿上，进料斗的下部与进料槽的槽口对应。

通过采用上述技术方案，对大量的肉块进行切片时，工作人员可以将 搬运过来的肉块放在置物板上，在切片过程中，当进料槽内的肉块接近全部切片后，工作人员可以将下一肉块在置物板上推入进料斗内，便于工作人员工作，使得工作人员不易感到劳累。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过设置推板以及推杆，使用时，关上检查门，接通电机电源，在电机输出端的转动下带动刀具旋转，将马蹄放进进料筒并被刀具进行切片，当马蹄被切短后，工作人员可以握住推杆，将推板放进进料筒内，并将马蹄推向刀具，不需要工作人员用手推动马蹄，便于将马蹄推向刀具进而能更好地对其进行切片；

2. 通过设置开孔和限位件，当马蹄接近完成切片时，推板不会继续向刀具靠近，进而使得推板不会与刀具发生接触，有效对刀具与推板进行保护；然后工作人员向远离刀具的方向拉动推杆，在限位件输出端的楔形面的作用下，输出端被挤压回到进料筒内部，抽出推杆后可以继续放入马蹄进行切片工作；同时，当使用完切片机后，可以将推板与推杆放在进料筒内，对进料筒盖住，进而对机壳内部进行阻隔，可以做到杂物通过进料筒进入机壳内；

3. 通过设置扣盖、封板、挡板、弹簧和顶杆，使用时，将推板放进进料筒后，顶杆的端部与进料筒的内壁抵接，顶杆带动挡板将弹簧进行压缩，当顶杆的端部与进料筒的开孔对应后，被压缩的弹簧推动挡板，进而使得顶杆伸入开孔内，结构简单，便于实现对推板在进料斗内进行限位，同时在顶杆端部楔形面的作用下，方便使得顶杆脱离开孔将推板取出。

附图说明

图1是一种切片机的结构示意图；

图2是推杆、推板和限位件的结构示意图；

图3是推杆、推板位于进料筒内的结构示意图；

图4是推杆、推板和限位件的剖面结构示意图。

图中，1、机壳；11、卡槽；2、检查门；21、进料槽；3、隔板；4、刀具；5、进料筒；6、推板；61、导向件；7、推杆；8、限位件；81、扣盖；82、封板；83、挡板；84、弹簧；85、顶杆；9、辅助台；91、支撑腿；92、置物板；93、进料斗；94、挡沿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1、图2，本实用新型公开的一种切片机，包括机壳1、检查门2、隔板3、刀具4、进料筒5、推板6以及推杆7。

机壳1为内部中空结构且其一侧设置有敞口，检查门2铰接在机壳1上并能将机壳1的敞口盖住，检查门2的下部开设有用于出料的出料口，隔板3竖直固定在机壳1内，切片机还包括电机，电机固定在机壳1内且其输出端穿透隔板3，刀具4固定在电机输出端穿透隔板3的一端上，进料筒5设置在检查门2上背离刀具4的一侧，进料筒5的筒口连通检查门2的两侧，推板6与进料筒5内部适配，推杆7的一端固定在推板6的板面上。

使用时，关上检查门2，接通电机电源，在电机输出端的转动下带动刀具4旋转，将马蹄放进进料筒5并被刀具4进行切片，当马蹄被切短后，工作人员可以握住推杆7，将推板6放进进料筒5内，并将马蹄推向刀具4，不需要工作人员用手推动马蹄，便于将马蹄推向刀具4进而能更好地对其进行切片。

参照图2，实际使用时，为了便于工作人员用手握住推杆7，所以在推杆7上远离推板6的一端设置有多条凹槽。当工作人员的手部握住推杆7时，多条凹槽会加大手部与推杆7之间的接触面积，从而增加手部与推杆7的摩擦力，便于工作人员使用。

参照图2、图3，实际使用时，使用推杆7与推板6将马蹄推向刀具4，当马蹄接近全部切片后，推板6会靠近刀具4，会出现推板6碰到旋转的刀具4上，导致将刀具4损坏，为此在进料筒5上开设有开孔并设置有限位件8，用于对推板6在进料筒5内的位置进行限位。

开孔设置在进料筒5上靠近检查门2的一端且为矩形孔，限位件8固定在推板6上且与推杆7在同一板面上，限位件8输出端的横截面为矩形，输出端上设置有楔形面且楔形面背离推板6，当推板6放进进料筒5后，限位件8的输出端抵接在进料筒5内壁上，当输出端与开孔对应后，输出端能够伸出开孔。

使用时，将限位件8的输出端与开孔设置在同一轴线上，使用推板6与推杆7将马蹄推向刀具4后，限位件8的输出端伸入开孔且输出端的侧面卡在开孔的孔壁上，此时马蹄接近完成切片，推板6不会继续向刀具4靠近，进而使得推板6不会与刀具4发生接触，有效对刀具4与推板6进行保护；然后工作人员向远离刀具4的方向拉动推杆7，在限位件8输出端的楔形面的作用下，输出端被挤压回到进料筒5内部，抽出推杆7后可以继续放入马蹄进行切片工作；同时，当使用完切片机后，可以将推板6与推杆7放在进料筒5内，对进料筒5盖住，进而对机壳1内部进行阻隔，可以做到杂物通过进料筒5进入机壳1内。

当对最后一个马蹄进行切片时，在推板6被限位后，会在推板6与刀具4之间剩余一块马蹄，工作人员可以将剩余的马蹄取出，使用菜刀等工具将其切片。

参照图4，限位件8包括扣盖81、封板82、挡板83、弹簧84和顶杆85，扣盖81为内部中空结构，扣盖81固定在推板6上且与推杆7在同一板面上，扣盖81的长度方向与推杆7的长度方向相互垂直，其两端分别为封闭端和敞口端，封板82固定在扣盖81的敞口端上，挡板83设置在扣盖81内且靠近进料筒5的筒壁，弹簧84设置在扣盖81内部，弹簧84呈伸展状态且水平推动挡板83，顶杆85的长度大于扣盖81的长度，顶杆85沿扣盖81的长度方向依次穿透扣盖81的封闭端、挡板83和封板82且与挡板83固定连接，顶杆85靠近挡板83的一端设置有楔形面。

使用时，将推板6放进进料筒5后，顶杆85的端部与进料筒5的内壁抵接，顶杆85带动挡板83将弹簧84进行压缩，当顶杆85的端部与进料筒5的开孔对应后，被压缩的弹簧84推动挡板83，进而使得顶杆85伸入开孔内，结构简单，便于实现对推板6在进料斗93内进行限位，同时在顶杆85端部楔形面的作用下，方便使得顶杆85脱离开孔将推板6取出。

参照图3，实际使用时，需要对推板6进行限位时，每次都要提前将顶杆85的端部与进料筒5的开孔放在同一轴线上，使用过程较为繁琐，为此设置有导向件61与条形开口，用于对顶杆85进行导向。

在进料筒5的筒壁上沿其长度方向开设有条形开口，导向件61固定在推板6的侧面上，导向件61能够放进条形开口内，当导向件61设置在条形开口内时，顶杆85的端部与开孔在同一轴线上。

使用时，将导向件61与条形开口对应后，把推板6放进进料筒5，导向件61沿条形开口的长度方向在条形开口内移动，能够使得顶杆85的端部在进料筒5内一直与开孔在同一轴线上，使用时不需要再将两者进行调整对应，便于工作人员使用。

参照图3，实际使用时，当进料筒5上的条形开口向上开设时，可能会出现有杂物通过条形开口进入到进料筒5内，掺杂在马蹄的切片内，所以将条形开口设置在进料筒5的下部，进而可以减少杂物通过条形开口进入料筒的情况发生。

参照图1、图2，实际使用时，当使用完推杆7与推板6后，需要将其进行放置，以防弄脏或将其遗失，不便于再次使用，为此设置有卡槽11，且对导向件61进行改进，用于放置推板6与推杆7。

将导向件61设置为球体，卡槽11固定在机壳1外部，卡槽11的横截面呈C形且槽口朝向支撑腿91，在卡槽11远离机壳1的板的上部开设有一个条形开口，条形开口的开口直径小于导向件61。

使用时，将导向件61放在卡槽11的槽口内且与条形开口对应，在推杆7与推板6自身的重力作用下，呈球体的导向件61能够卡在条形开口内，结构简单，便于将推杆7与推板6进行放置。

参照图1，在日常制作切片时也会使用切片机对肉块进行切片，为此在检查门2上设置有进料槽21，进料槽21的槽口向上开设，用于将肉块放进机壳1内部进行切片。

参照图1，实际对肉块进行切片时，需要将大量的肉搬运到切片机旁边，然后将肉放进进料槽21内，当对进料槽21内的肉块完成切片后，再继续从切片机旁边拿起一块肉放入进料槽21内，在对大量肉块进行切片的锅中，反复取放肉块较为繁琐费时，工作人员容易感到劳累，不利于工作人员进行工作，为此在切片机上方设置有辅助台9，用于存放肉块，便于工作人员进行工作。

辅助台9包括、支撑腿91、置物板92和进料斗93，支撑腿91有多根且均竖直设置，切片机位于多根支撑腿91之间，置物板92固定在多根支撑腿91的上端，进料斗93固定在置物板92的边沿上，进料斗93的下部与进料槽21的槽口对应。

对大量的肉块进行切片时，工作人员可以将 搬运过来的肉块放在置物板92上，在切片过程中，当进料槽21内的肉块接近全部切片后，工作人员可以将下一肉块在置物板92上推入进料斗93内，便于工作人员工作，使得工作人员不易感到劳累。

参照图1，实际使用时，但工匠大量的肉块放在置物板92上后，当工作人员将肉块推向进料斗93时，会出现由于操作不当，导致其他肉块从置物板92上掉落并被弄脏，还需要工作人员对弄脏的肉进行清洗，会占用不必要的时间，减慢工作效率，为此设置有挡沿94，用于对置物板92上的肉进行围挡。

挡沿94竖直固定置物板92与进料斗93的边沿处，挡沿94与进料斗93、置物板92构成槽口向上的槽型结构。

使用时，大量肉块挡在置物板92上，肉块可以被挡沿94在槽型结构内，进而减少肉块从置物板92上掉落而被弄脏的情况发生，有效提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切片机，包括机壳(1)、检查门(2)、隔板(3)、刀具(4)和进料筒(5)，机壳(1)为内部中空结构且其一侧设置有敞口，检查门(2)铰接在机壳(1)上并能将机壳(1)的敞口盖住，检查门(2)的下部开设有用于出料的出料口，隔板(3)竖直固定在机壳(1)内，切片机还包括电机，电机固定在机壳(1)内且其输出端穿透隔板(3)，刀具(4)固定在电机输出端穿透隔板(3)的一端上，进料筒(5)设置在检查门(2)上背离刀具(4)的一侧，进料筒(5)的筒口连通检查门(2)的两侧，其特征在于：还包括推板(6)以及推杆(7)，推板(6)与进料筒(5)内部适配，推杆(7)的一端固定在推板(6)的板面上。

2.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：所述进料筒(5)上设置有开孔，一种切片机还包括限位件(8)，所述开孔设置在进料筒(5)上靠近检查门(2)的一端且为矩形孔，限位件(8)固定在推板(6)上且与推杆(7)在同一板面上，限位件(8)输出端的横截面为矩形，输出端上设置有楔形面且楔形面背离推板(6)，当推板(6)放进进料筒(5)后，限位件(8)的输出端抵接在进料筒(5)内壁上，当输出端与开孔对应后，输出端能够伸出开孔。

3.根据权利要求2所述的一种切片机，其特征在于：所述限位件(8)包括扣盖(81)、封板(82)、挡板(83)、弹簧(84)和顶杆(85)，扣盖(81)为内部中空结构，扣盖(81)固定在推板(6)上且与推杆(7)在同一板面上，扣盖(81)的长度方向与推杆(7)的长度方向相互垂直，其两端分别为封闭端和敞口端，封板(82)固定在扣盖(81)的敞口端上，挡板(83)设置在扣盖(81)内且靠近进料筒(5)的筒壁，弹簧(84)设置在扣盖(81)内部，弹簧(84)呈伸展状态且水平推动挡板(83)，顶杆(85)的长度大于扣盖(81)的长度，顶杆(85)沿扣盖(81)的长度方向依次穿透扣盖(81)的封闭端、挡板(83)和封板(82)且与挡板(83)固定连接，顶杆(85)靠近挡板(83)的一端设置有楔形面。

4.根据权利要求1或3所述的一种切片机，其特征在于：所述进料筒(5)的筒壁上沿其长度方向开设有条形开口，一种切片机还包括导向件(61)，所述导向件(61)固定在推板(6)的侧面上，导向件(61)能够放进条形开口内，当导向件(61)设置在条形开口内时，顶杆(85)的端部与开孔在同一轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种切片机，其特征在于：所述条形开口设置在进料筒(5)的下部。

6.根据权利要求5所述的一种切片机，其特征在于：一种切片机还包括卡槽(11)，所述导向件(61)设置为球体，所述卡槽(11)固定在机壳(1)外部，卡槽(11)的横截面呈C形且槽口朝向支撑腿(91)，在卡槽(11)远离机壳(1)的板的上部开设有一个条形开口，条形开口的开口直径小于导向件(61)。

7.根据权利要求6所述的一种切片机，其特征在于：所述检查门(2)上设置有进料槽(21)，进料槽(21)的槽口向上开设。

8.根据权利要求7所述的一种切片机，其特征在于：一种切片机还包括辅助台(9)，所述辅助台(9)包括、支撑腿(91)、置物板(92)和进料斗(93)，支撑腿(91)有多根且均竖直设置，切片机位于多根支撑腿(91)之间，置物板(92)固定在多根支撑腿(91)的上端，进料斗(93)固定在置物板(92)的边沿上，进料斗(93)的下部与进料槽(21)的槽口对应。

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