CN210061272U - 一种防水卷材生产用高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材生产用高效切割装置,包括支板、夹持件、旋转电机和刀片,所述支板的顶端焊接有支架,所述支架的水平板的底端固定有两组伸缩杆,两组所述伸缩杆的伸缩轴的底端与卡板连接,所述卡板的底端固定有直线电机,直线电机的移动部的底端固定有固定件,所述固定件内固定有旋转电机,所述旋转电机的转轴与刀片连接,所述固定件的下方设置有顶板,所述顶板的顶端固定有两组夹持件,两组所述夹持件相向设置,所述顶板的一侧设置有传输组件,所述传输组件固定在支板的顶端。该防水卷材生产用高效切割装置,不仅能够对不同尺寸的卷材进行固定和张拉,而且节省了人力,提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材技术领域,具体涉及一种防水卷材生产用高效切割装置。
背景技术
防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材,根据其主要防水组成材料可分为沥青防水材料、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材(SBC120聚乙烯丙纶复合卷材)三大类。有PVC、EVA、PE、ECB等多种防水卷材。防水卷材在生产过程中,需要对不同尺寸的卷材进行切割,在对卷材进行切割时,卷材有时因缺乏有效的固定措施导致卷材发生褶皱和移动,影响切割质量。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种防水卷材生产用高效切割装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用高效切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水卷材生产用高效切割装置,包括支板、夹持件、旋转电机和刀片,所述支板的顶端焊接有支架,所述支架由一组水平板和两组竖直板焊接而成,所述支架的水平板的底端固定有两组伸缩杆,两组所述伸缩杆的伸缩轴的底端与卡板连接,所述卡板的底端固定有直线电机,直线电机的移动部的底端固定有固定件,所述固定件内固定有旋转电机,所述旋转电机的转轴与刀片连接,所述固定件的下方设置有顶板,所述顶板的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿,所述顶板的顶端固定有两组夹持件,两组所述夹持件相向设置,所述顶板的一侧设置有传输组件,所述传输组件固定在支板的顶端。
优选的,所述固定件包括壳体、多孔板、立柱、套管和风扇,所述壳体为四组矩形板焊接而成的框架结构,其中两组矩形板内开设有散热孔,另外两组矩形板内开设有散热槽,所述壳体的顶端的四角处均一体成型有连接耳,所述壳体的内部的底端焊接有四组矩形阵列排列的套管,四组所述套管内均插有立柱,四组所述立柱的底端均焊接有压簧,四组所述立柱的顶端固定有多孔板,所述多孔板的下方设置有风扇。
优选的,所述夹持件包括液压杆、C形板、竖杆和弹簧,所述液压杆的伸缩轴的端部与C形板焊接,所述C形板的一组水平段内开设有与竖杆适配的插槽,所述竖杆的底端粘接有橡胶板,所述竖杆的外壁套有弹簧,所述C形板的另一组水平段的顶壁粘接有防护垫,所述C形板的底端一体成型有与顶板顶壁的滑槽适配的凸块。
优选的,所述传输组件包括竖板、输送带、正反转电机和滚筒,所述竖板设置有两组,其中一组所述竖板的侧壁固定有正反转电机,所述正反转电机的转轴通过联轴器与滚筒连接,所述滚筒设置有两组,两组所述滚筒均位于两组竖板之间,且两组滚筒的端部均与竖板传动连接,两组所述滚筒的外壁套有输送带。
优选的,所述卡板的侧壁设置有刻度,所述支架的两组竖直板相向的侧壁均开设有与卡板两侧的滑块适配的竖向滑槽。
本实用新型的技术效果和优点:该防水卷材生产用高效切割装置,按压多孔板,件旋转电机置于多孔板顶端并松开多孔板,压簧使多孔板紧贴旋转电机,能够将不同型号的旋转电机固定在壳体内,压簧受压产生形变,减轻了旋转电机的震动对直线电机的影响,并且便于将旋转电机从壳体内取出进行检修;正反转电机带动滚筒和输送带旋转,便于将需要切割的卷材运输到顶板的一侧,并且便于对切割后的卷材进行输送,节省了人力和时间;上提两组竖杆,将卷材置于橡胶板下方并松开竖杆,弹簧使两组橡胶板紧贴卷材,能够对卷材进行固定,两组液压杆收缩,能够对不同尺寸的卷材进行张拉,防止卷材发生皱褶和移动,影响切割质量,无需人工压紧和张拉卷材,防止工人受伤;两组伸缩杆伸长,带动卡板和旋转电机下降,旋转电机带动刀片旋转,直线电机的移动部带动旋转电机移动,能够对卷材的不同部位进行切割,该防水卷材生产用高效切割装置,不仅能够对不同尺寸的卷材进行固定和张拉,而且节省了人力,提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的传输组件的俯视图;
图3为本实用新型的C形板的结构示意图;
图4为本实用新型的固定件的结构示意图。
图中:1支板、2传输组件、20竖板、21输送带、22正反转电机、23滚筒、3支腿、4顶板、5夹持件、50液压杆、51C形板、52竖杆、53弹簧、54防护垫、55凸块、6固定件、60壳体、61多孔板、62立柱、63套管、64风扇、7旋转电机、8刀片、9移动部、10卡板、11伸缩杆、12支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种防水卷材生产用高效切割装置,包括支板1、夹持件5、旋转电机7和刀片8,所述支板1的顶端焊接有支架12,所述支架12由一组水平板和两组竖直板焊接而成,所述支架12的水平板的底端通过螺栓固定有两组电动的伸缩杆11,两组所述伸缩杆11的伸缩轴的底端通过螺钉与卡板10连接,所述卡板10的底端通过螺栓固定有直线电机,直线电机的移动部9的底端通过螺栓固定有固定件6,所述固定件6内固定有旋转电机7,所述旋转电机7的转轴与刀片8焊接连接,所述固定件6的下方设置有顶板4,所述顶板4的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿3,所述顶板4的顶端通过螺栓固定有两组夹持件5,两组所述夹持件5相向设置,所述顶板4的一侧设置有传输组件2,所述传输组件2通过螺栓固定在支板1的顶端。
具体的,所述固定件6包括壳体60、多孔板61、立柱62、套管63和风扇64,所述壳体60为四组矩形板焊接而成的框架结构,其中两组矩形板内开设有散热孔,另外两组矩形板内开设有散热槽,所述壳体60的顶端的四角处均一体成型有连接耳,所述壳体60的内部的底端焊接有四组矩形阵列排列的套管63,四组所述套管63内均插有立柱62,四组所述立柱62的底端均焊接有压簧,四组所述立柱62的顶端焊接有多孔板61,所述多孔板61的下方设置有风扇64,先通过螺栓将壳体60与直线电机的移动部9固定,按压多孔板61,将旋转电机7置于多孔板61顶端并松开多孔板61,套管63内的压簧使多孔板61紧贴旋转电机7,能够将不同型号的旋转电机7固定在壳体60内,并且便于将旋转电机7从壳体60内取出进行检修。
具体的,所述夹持件5包括电动的液压杆50、C形板51、竖杆52和弹簧53,所述液压杆50的伸缩轴的端部与C形板51焊接,所述C形板51的一组水平段内开设有与竖杆52适配的插槽,所述竖杆52的底端粘接有橡胶板,所述竖杆52的外壁套有弹簧53,所述C形板51的另一组水平段的顶壁粘接有防护垫54,所述C形板51的底端一体成型有与顶板4顶壁的滑槽适配的凸块55,上提两组竖杆52,将卷材置于橡胶板下方并松开竖杆52,弹簧53使两组橡胶板紧贴卷材,能够对卷材进行固定,两组液压杆50收缩,能够对不同尺寸的卷材进行张拉,防止卷材发生皱褶,影响切割质量。
具体的,所述传输组件2包括竖板20、输送带21、正反转电机22和滚筒23,所述竖板20设置有两组,其中一组所述竖板20的侧壁通过螺栓固定有正反转电机22,所述正反转电机22的转轴通过联轴器与滚筒23连接,所述滚筒23设置有两组,两组所述滚筒23均位于两组竖板20之间,且两组滚筒23的端部均与竖板20传动连接,两组所述滚筒23的外壁套有输送带21,正反转电机22带动滚筒23和输送带21旋转,便于将需要切割的卷材运输到顶板4的一侧,并且便于对切割后的卷材进行输送,节省了人力和时间,正反转电机22、液压杆50、风扇64、旋转电机7和伸缩杆11均单独安装有开关。
具体的,所述卡板10的侧壁设置有刻度,所述支架12的两组竖直板相向的侧壁均开设有与卡板10两侧的滑块适配的竖向滑槽。
具体的,该防水卷材生产用高效切割装置,正反转电机22带动滚筒23和输送带21旋转,便于将需要切割的卷材运输到顶板4的一侧,节省了人力和时间,上提两组竖杆52,将卷材置于橡胶板下方并松开竖杆52,弹簧53使两组橡胶板紧贴卷材,能够对卷材进行固定,两组液压杆50收缩,能够对不同尺寸的卷材进行张拉,防止卷材发生皱褶,影响切割质量,两组伸缩杆11伸长,带动卡板10和旋转电机7下降,旋转电机7带动刀片8旋转,直线电机的移动部9带动旋转电机7水平移动,能够对卷材的不同部位进行切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防水卷材生产用高效切割装置,包括支板(1)、夹持件(5)、旋转电机(7)和刀片(8),其特征在于:所述支板(1)的顶端焊接有支架(12),所述支架(12)由一组水平板和两组竖直板焊接而成,所述支架(12)的水平板的底端固定有两组伸缩杆(11),两组所述伸缩杆(11)的伸缩轴的底端与卡板(10)连接,所述卡板(10)的底端固定有直线电机,直线电机的移动部(9)的底端固定有固定件(6),所述固定件(6)内固定有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的转轴与刀片(8)连接,所述固定件(6)的下方设置有顶板(4),所述顶板(4)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿(3),所述顶板(4)的顶端固定有两组夹持件(5),两组所述夹持件(5)相向设置,所述顶板(4)的一侧设置有传输组件(2),所述传输组件(2)固定在支板(1)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用高效切割装置,其特征在于:所述固定件(6)包括壳体(60)、多孔板(61)、立柱(62)、套管(63)和风扇(64),所述壳体(60)为四组矩形板焊接而成的框架结构,其中两组矩形板内开设有散热孔,另外两组矩形板内开设有散热槽,所述壳体(60)的顶端的四角处均一体成型有连接耳,所述壳体(60)的内部的底端焊接有四组矩形阵列排列的套管(63),四组所述套管(63)内均插有立柱(62),四组所述立柱(62)的底端均焊接有压簧,四组所述立柱(62)的顶端固定有多孔板(61),所述多孔板(61)的下方设置有风扇(64)。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用高效切割装置,其特征在于:所述夹持件(5)包括液压杆(50)、C形板(51)、竖杆(52)和弹簧(53),所述液压杆(50)的伸缩轴的端部与C形板(51)焊接,所述C形板(51)的一组水平段内开设有与竖杆(52)适配的插槽,所述竖杆(52)的底端粘接有橡胶板,所述竖杆(52)的外壁套有弹簧(53),所述C形板(51)的另一组水平段的顶壁粘接有防护垫(54),所述C形板(51)的底端一体成型有与顶板(4)顶壁的滑槽适配的凸块(55)。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用高效切割装置,其特征在于:所述传输组件(2)包括竖板(20)、输送带(21)、正反转电机(22)和滚筒(23),所述竖板(20)设置有两组,其中一组所述竖板(20)的侧壁固定有正反转电机(22),所述正反转电机(22)的转轴通过联轴器与滚筒(23)连接,所述滚筒(23)设置有两组,两组所述滚筒(23)均位于两组竖板(20)之间,且两组滚筒(23)的端部均与竖板(20)传动连接,两组所述滚筒(23)的外壁套有输送带(21)。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用高效切割装置,其特征在于:所述卡板(10)的侧壁设置有刻度,所述支架(12)的两组竖直板相向的侧壁均开设有与卡板(10)两侧的滑块适配的竖向滑槽。
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CN113619141A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-09 | 苏州库凌科高分子新材料有限公司 | 一种水性湿法制造汽车顶棚发泡材料的工艺 |
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