CN210060345U - 轴套压装设备 - Google Patents

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CN210060345U CN201920624311.3U CN201920624311U CN210060345U CN 210060345 U CN210060345 U CN 210060345U CN 201920624311 U CN201920624311 U CN 201920624311U CN 210060345 U CN210060345 U CN 210060345U
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Inventor
吴矿林
孙晟博
孟显刚
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Chaoyang Sheng Bo Powder Metallurgy Products Co Ltd
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Chaoyang Sheng Bo Powder Metallurgy Products Co Ltd
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Abstract

轴套压装设备,包括机架,在机架上设置固定平台,固定平台顶部设置盘壳固定座,盘壳固定座顶部设有盘壳定位槽;在盘壳固定座上方设置导向平台,固定平台与导向平台之间连接第一升降液压缸,在导向平台上设有与所述盘壳定位槽同轴的导向孔;在导向平台上方设置升降平台,在升降平台与机架顶端之间连接第二升降液压缸,在升降平台底部设置与所述导向孔同轴的压轴。在将轴套装入齿轮轴孔过程中,提高轴套与齿轮轴孔的同轴度,避免损伤齿轮轴孔内壁,保证装配后齿轮轴套与轴孔的接触面积,保证齿轮正常使用寿命。

Description

轴套压装设备
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产设备,尤其涉及轴套压装设备。
背景技术
在汽车零部件的齿轮生产过程中,为了提高齿轮的耐磨性,需要在齿轮轴孔内装入耐磨的轴套,安装轴套过程中,对齿轮轴孔和轴套的同轴度要求交高。目前,轴套的装配操作是人工使用橡胶锤将轴套敲入轴套孔内,这种人工敲入轴套的方式无法保证齿轮轴孔和轴套的同轴度,轴套易倾斜损伤齿轮轴孔内壁,减小了装配后齿轮轴孔与轴套的接触面积,齿轮使用寿命低。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种轴套压装设备,在将轴套装入齿轮轴孔过程中,提高轴套与齿轮轴孔的同轴度,避免损伤齿轮轴孔内壁,保证装配后齿轮轴套与轴孔的接触面积,保证齿轮正常使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是:
轴套压装设备,包括机架,其特殊之处在于:在机架上设置固定平台,固定平台顶部设置盘壳固定座,盘壳固定座顶部设有盘壳定位槽;在盘壳固定座上方设置导向平台,固定平台与导向平台之间连接第一升降液压缸,在导向平台上设有与所述盘壳定位槽同轴的导向孔;在导向平台上方设置升降平台,在升降平台与机架顶端之间连接第二升降液压缸,在升降平台底部设置与所述导向孔同轴的压轴。
进一步优选,在所述固定平台下方设置压板,在所述升降平台与压板之间设置连接杆,所述连接杆穿过所述固定平台和导向平台,在机架底部设置控制第一升降液压缸和第二升降液压缸缩短的上升动作开关,轴套压入盘壳后,压板触动上升动作开关,导向平台和升降平台上升,实现动作连续性,自动化程度高。
本实用新型的有益效果是:
由于设置在盘壳固定座顶部的盘壳定位槽、在盘壳固定座上方设置的导向平台上设有与所述盘壳定位槽同轴的导向孔、设置在导向平台上方设置升降平台、设置在升降平台底部于所述导向孔同轴的压轴。操作时,首先将齿轮放在盘壳定位槽,然后将导向平台压在齿轮顶部,并将轴套放入导向平台上的导向孔中,最后下落升降平台,通过压轴将轴套压入齿轮轴孔。在将轴套装入齿轮轴孔过程中,导向平台上的导向孔提高了轴套与齿轮轴孔的同轴度,避免损伤齿轮轴孔内壁,保证了装配后齿轮轴套与轴孔的接触面积,保证了齿轮正常使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-机架,2-固定平台,3-盘壳固定座,4-盘壳定位槽,5-导向平台,6-第一升降液压缸,7-导向孔,8-升降平台,9-第二升降液压缸,10-压轴,11-压板,12-连接杆,13-上升动作开关。
具体实施方式
如图1所示,轴套压装设备,包括机架1,在机架1上安装固定平台2,固定平台2顶部安装盘壳固定座4,盘壳固定座4顶部设有盘壳定位槽;在盘壳固定座4上方设置导向平台5,固定平台2与导向平台5之间连接第一升降液压缸6,在导向平台5上设有与所述盘壳定位槽同轴的导向孔7;在导向平台5上方设置升降平台8,在升降平台8与机架1顶端之间连接第二升降液压缸9,在升降平台8底部安装与所述导向孔7同轴的压轴10。
在所述固定平台2下方设置压板11,在所述升降平台8与压板11之间安装连接杆12,所述连接杆12穿过所述固定平台2和导向平台5,在机架1底部安装控制第一升降液压缸6和第二升降液压缸9缩短的上升动作开关13,轴套压入盘壳后,压板11触动上升动作开关13,导向平台5和升降平台8上升,实现动作连续性,自动化程度高。
轴套压装操作时,首先将盘壳放在盘壳固定座4顶部的盘壳定位槽内,然后启动第一升降液压缸6下落导向平台5至盘壳顶面,将轴套放在导向孔7内,再启动第二升降液压缸9下落升降平台8,位于升降平台8底部的压轴10在下落过程中将轴套推入盘壳轴孔内,当轴套完全进入盘壳轴孔,通过连接杆12与升降平台8连接的压板11触动上升动作开关13,第一升降气缸和第二升降气缸伸长,上升回位导向平台5和升降平台8,最后将压入轴套的盘壳取出,完成操作。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.轴套压装设备,包括机架,其特征在于:在机架上设置固定平台,固定平台顶部设置盘壳固定座,盘壳固定座顶部设有盘壳定位槽;在盘壳固定座上方设置导向平台,固定平台与导向平台之间连接第一升降液压缸,在导向平台上设有与所述盘壳定位槽同轴的导向孔;在导向平台上方设置升降平台,在升降平台与机架顶端之间连接第二升降液压缸,在升降平台底部设置与所述导向孔同轴的压轴。
2.根据权利要求1所述的轴套压装设备,其特征在于:在所述固定平台下方设置压板,在所述升降平台与压板之间设置连接杆,所述连接杆穿过所述固定平台和导向平台,在机架底部设置控制第一升降液压缸和第二升降液压缸缩短的上升动作开关。
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