CN210059692U - 一种可拆卸式多工位成型机框架外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型机外壳技术领域，且公开了一种可拆卸式多工位成型机框架外壳，包括水平骨架，水平骨架的中部固定安装有第一竖直骨架，水平骨架的背面固定安装有第二竖直骨架，水平骨架的底部与第一竖直骨架的左侧之间活动连接有第一外壳，水平骨架的底部与第一竖直骨架的右侧之间活动连接第二外壳，水平骨架背面的一侧与第二竖直骨架的左侧之间活动连接有第三外壳，水平骨架背面的一侧与第二竖直骨架的右侧之间活动连接有第四外壳。该可拆卸式多工位成型机框架外壳，通过骨架、外壳和螺丝之间的配合设置，能够实现利用螺丝将外壳和骨架之间固定，当机器内部出现故障时，能够通过拧动螺丝实现拆卸外壳的目的，同时达到便于维修机器的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机外壳技术领域，具体为一种可拆卸式多工位成型机框架外壳。
背景技术
成型机是专业生产螺丝的设备，成型机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，成型机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，具有省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等特点。
现有的成型机框架和外壳的结构复杂，当成型机内部出现故障时，不便于对成型机内部的机器零件进行维修或者更换，同时成型机本身不便于存放，占地面积大，开启成型机外门时，外门占用大量空间，且调试人员使用时，存在安全隐患，为此我们提出一种可拆卸式多工位成型机框架外壳。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸式多工位成型机框架外壳，具备便于拆卸外壳，便于维修机器零件，便于存放，占地面积小，滑动门打开时节省空间，调试过程安全的优点，解决了机器出现故障时不便于维修，滑动门开启时占用大量空间，调试产品过程存在安全隐患的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式多工位成型机框架外壳，包括水平骨架，所述水平骨架的中部固定安装有第一竖直骨架，所述水平骨架的背面固定安装有第二竖直骨架，所述水平骨架的底部与第一竖直骨架的左侧之间活动连接有第一外壳，所述水平骨架的底部与第一竖直骨架的右侧之间活动连接第二外壳，所述水平骨架背面的一侧与第二竖直骨架的左侧之间活动连接有第三外壳，所述水平骨架背面的一侧与第二竖直骨架的右侧之间活动连接有第四外壳，所述第一外壳的内部螺纹套装有第一螺丝，所述第一螺丝的一端延伸至第三外壳的内部，所述第二外壳的内部螺纹套装有第二螺丝，所述第二螺丝的一端延伸至第四外壳的内部，所述水平骨架顶部的两侧分别螺纹套装有第三螺丝和第四螺丝，所述第三螺丝的一端延伸至第一外壳的内部，所述第四螺丝的一端延伸至第二外壳的内部，所述第二外壳的正面设置有滑动门，所述水平骨架的一端固定连接有第三竖直骨架，所述第三外壳的左侧与第三竖直骨架的右侧通过第一卡板活动连接，所述第三外壳的底部与水平骨架的一侧通过第二卡板活动连接。
优选的，所述第一外壳的内部开设有第一螺纹孔，所述第三螺丝的一端通过第一螺纹孔螺纹套装于第一外壳的内部，所述第三螺丝与第四螺丝以第二竖直骨架的轴心为对称中心相互对称。
优选的，所述第二外壳的内部开设有第二螺纹孔，所述第四螺丝的一端通过第二螺纹孔螺纹套装于第二外壳的内部。
优选的，所述第一螺丝和第二螺丝的数量均为两个，且两个第一螺丝和两个第二螺丝以第一竖直骨架的轴心为对称中心相互对称。
优选的，所述第三外壳的内部开设有第三螺纹孔，所述第一螺丝的一端通过第三螺纹孔螺纹套装于第三外壳的内部。
优选的，所述第四外壳的内部开设有第四螺纹孔，所述第二螺丝的一端通过第四螺纹孔螺纹套装于第四外壳的内部。
优选的，所述第二外壳的内部开设有长槽，所述滑动门的一端通过长槽活动套装于第二外壳的内部。
优选的，所述第三竖直骨架的内部开设有卡槽，所述第一卡板的一端通过卡槽活动套装于第三竖直骨架的内部。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该可拆卸式多工位成型机框架外壳，通过骨架、外壳和螺丝之间的配合设置，能够实现利用螺丝将外壳和骨架之间固定，当机器内部出现故障时，能够通过拧动螺丝实现拆卸外壳的目的，同时达到便于维修机器的效果。
2、该可拆卸式多工位成型机框架外壳，通过第三竖直骨架、第一卡板和第三外壳之间的配合，能够增加骨架与外壳之间的强度，通过第二外壳、长槽和滑动门之间的配合设置，能够使得滑动门打开时置于机器内部，节省了空间，同时利用滑动门和机器之间的配合，有效实现对调试过程的安全防护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的立体图；
图4为本实用新型局部示意图；
图5为本实用新型的A处局部放大示意图；
图6为本实用新型的B处局部放大示意图。
图中：1、水平骨架；2、第一竖直骨架；3、第二竖直骨架；4、第一外壳；5、第二外壳；6、第三外壳；7、第四外壳；8、第一螺丝；9、第二螺丝；10、第三螺丝；11、第四螺丝；12、滑动门；13、第三竖直骨架；14、第一卡板；15、第二卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种可拆卸式多工位成型机框架外壳，包括水平骨架1，水平骨架1的中部固定安装有第一竖直骨架2，水平骨架1的背面固定安装有第二竖直骨架3，水平骨架1的底部与第一竖直骨架2的左侧之间活动连接有第一外壳4，第一外壳4的内部开设有第一螺纹孔，第三螺丝10的一端通过第一螺纹孔螺纹套装于第一外壳4的内部，第三螺丝10与第四螺丝11以第二竖直骨架3的轴心为对称中心相互对称，通过水平骨架1、第四外壳7和第三螺丝10之间的配合设置，能够将水平骨架1和第一外壳4之间固定，同时实现可以拆卸外壳的目的，达到便于维修机器的效果，水平骨架1的底部与第一竖直骨架2的右侧之间活动连接第二外壳5，第二外壳5的内部开设有长槽，滑动门12的一端通过长槽活动套装于第二外壳5的内部，通过第二外壳5、长槽和滑动门12之间的配合设置，能够使得滑动门12打开时置于机器内部，节省了空间，同时利用滑动门12和机器之间的配合，有效实现对调试过程的安全防护，第二外壳5的内部开设有第二螺纹孔，第四螺丝11的一端通过第二螺纹孔螺纹套装于第二外壳5的内部，通过第二外壳5、水平骨架1和第四螺丝11之间的配合，能够利用第四螺丝11将水平骨架1与第二外壳5固定，水平骨架1背面的一侧与第二竖直骨架3的左侧之间活动连接有第三外壳6，第三外壳6的内部开设有第三螺纹孔，第一螺丝8的一端通过第三螺纹孔螺纹套装于第三外壳6的内部，水平骨架1背面的一侧与第二竖直骨架3的右侧之间活动连接有第四外壳7，第四外壳7的内部开设有第四螺纹孔，第二螺丝9的一端通过第四螺纹孔螺纹套装于第四外壳7的内部，第一外壳4的内部螺纹套装有第一螺丝8，第一螺丝8和第二螺丝9的数量均为两个，且两个第一螺丝8和两个第二螺丝9以第一竖直骨架2的轴心为对称中心相互对称，通过第一外壳4、第一螺丝8和第三外壳6之间的配合，能够使得第一外壳4与第三外壳6固定，通过第二外壳5、第二螺丝9和第四外壳7之间的配合设置，能够将第二外壳5和第四外壳7固定，第一螺丝8的一端延伸至第三外壳6的内部，第二外壳5的内部螺纹套装有第二螺丝9，第二螺丝9的一端延伸至第四外壳7的内部，水平骨架1顶部的两侧分别螺纹套装有第三螺丝10和第四螺丝11，第三螺丝10的一端延伸至第一外壳4的内部，第四螺丝11的一端延伸至第二外壳5的内部，第二外壳5的正面设置有滑动门12，水平骨架1的一端固定连接有第三竖直骨架13，第三竖直骨架13的内部开设有卡槽，第一卡板14的一端通过卡槽活动套装于第三竖直骨架13的内部，通过第三竖直骨架13、第一卡板14和第三外壳6之间的配合，能够增加骨架与外壳之间的强度，第三外壳6的左侧与第三竖直骨架13的右侧通过第一卡板14活动连接，第三外壳6的底部与水平骨架1的一侧通过第二卡板15活动连接。
工作原理，使用时，将水平骨架1、第一竖直骨架2、第二竖直骨架3和第三竖直骨架13固定，然后将第一外壳4放置于水平骨架1底部的一侧，将第三螺丝10贯穿水平骨架1并拧进第一外壳4的内部，将第二外壳5放置于水平骨架1底部的另一侧，将第四螺丝11贯穿水平骨架1并拧进第二外壳5的内部，将第三外壳6放置于水平骨架1背面的一侧，将第一螺丝8贯穿第一外壳4并拧进第三外壳6的内部，将第四外壳7放置于水平骨架1背面的另一侧，将第二螺丝9贯穿第二外壳5并拧进第四外壳7的内部，将第一卡板14贯穿第三竖直骨架13并卡进第三外壳6的内部，将第二卡板15贯穿水平骨架1并卡进第三外壳6的内部，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可拆卸式多工位成型机框架外壳，包括水平骨架(1)，其特征在于：所述水平骨架(1)的中部固定安装有第一竖直骨架(2)，所述水平骨架(1)的背面固定安装有第二竖直骨架(3)，所述水平骨架(1)的底部与第一竖直骨架(2)的左侧之间活动连接有第一外壳(4)，所述水平骨架(1)的底部与第一竖直骨架(2)的右侧之间活动连接第二外壳(5)，所述水平骨架(1)背面的一侧与第二竖直骨架(3)的左侧之间活动连接有第三外壳(6)，所述水平骨架(1)背面的一侧与第二竖直骨架(3)的右侧之间活动连接有第四外壳(7)，所述第一外壳(4)的内部螺纹套装有第一螺丝(8)，所述第一螺丝(8)的一端延伸至第三外壳(6)的内部，所述第二外壳(5)的内部螺纹套装有第二螺丝(9)，所述第二螺丝(9)的一端延伸至第四外壳(7)的内部，所述水平骨架(1)顶部的两侧分别螺纹套装有第三螺丝(10)和第四螺丝(11)，所述第三螺丝(10)的一端延伸至第一外壳(4)的内部，所述第四螺丝(11)的一端延伸至第二外壳(5)的内部，所述第二外壳(5)的正面设置有滑动门(12)，所述水平骨架(1)的一端固定连接有第三竖直骨架(13)，所述第三外壳(6)的左侧与第三竖直骨架(13)的右侧通过第一卡板(14)活动连接，所述第三外壳(6)的底部与水平骨架(1)的一侧通过第二卡板(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式多工位成型机框架外壳，其特征在于：所述第一外壳(4)的内部开设有第一螺纹孔，所述第三螺丝(10)的一端通过第一螺纹孔螺纹套装于第一外壳(4)的内部，所述第三螺丝(10)与第四螺丝(11)以第二竖直骨架(3)的轴心为对称中心相互对称。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式多工位成型机框架外壳，其特征在于：所述第二外壳(5)的内部开设有第二螺纹孔，所述第四螺丝(11)的一端通过第二螺纹孔螺纹套装于第二外壳(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式多工位成型机框架外壳，其特征在于：所述第一螺丝(8)和第二螺丝(9)的数量均为两个，且两个第一螺丝(8)和两个第二螺丝(9)以第一竖直骨架(2)的轴心为对称中心相互对称。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式多工位成型机框架外壳，其特征在于：所述第三外壳(6)的内部开设有第三螺纹孔，所述第一螺丝(8)的一端通过第三螺纹孔螺纹套装于第三外壳(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的可拆卸式多工位成型机框架外壳，其特征在于：所述第四外壳(7)的内部开设有第四螺纹孔，所述第二螺丝(9)的一端通过第四螺纹孔螺纹套装于第四外壳(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的可拆卸式多工位成型机框架外壳，其特征在于：所述第二外壳(5)的内部开设有长槽，所述滑动门(12)的一端通过长槽活动套装于第二外壳(5)的内部。
8.根据权利要求1所述的可拆卸式多工位成型机框架外壳，其特征在于：所述第三竖直骨架(13)的内部开设有卡槽，所述第一卡板(14)的一端通过卡槽活动套装于第三竖直骨架(13)的内部。
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