CN203959415U - 一种钢带收卷机固定安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带收卷机固定安装结构，包括机架、横轴、轴套a、收卷轮、固定部件、锁紧机构a、锁紧机构b和锁紧机构c；所述收卷轮通过所述轴套a设置在所述横轴上，所述横轴的左端通过所述锁紧机构a设置在所述机架的左侧，所述横轴的右端通过所述锁紧机构c设置在所述机架的右侧，所述固定部件将所述收卷轮的右端和所述横轴紧密的固定在一起，所述锁紧机构b固定在所述收卷轮左侧的横轴上；所述锁紧机构b包括腰型孔和斜铁，所述腰型孔具有弧度，开设在横轴上；所述斜铁也具有弧度，其与所述腰型孔适配。本实用新型的安装方式稳定牢固，且能节省工人装卸收卷轮的时间，大大提高了生产效率。

Description

一种钢带收卷机固定安装结构

技术领域

本实用新型涉及固定安装装置领域，具体涉及一种钢带收卷机固定安装结构。

背景技术

由于钢带密度大、较重，因此，在放卷和收卷时都会因为其自身的重量而带来种种不便。尤其是当缠绕钢带的收卷轮有原来的窄式(只能收集一个带宽)变为宽式(宽度是窄式的十倍以上)这种重量带来的缺陷更为明显。目前，是利用多个螺母或类似部件将收卷轮固定在机架和横轴上，每个螺母须旋转至少7-8圈以上，每次需要耗时3-5分钟，装配速度很慢，同时由于锁紧力大螺纹容易咬死，拆卸更为麻烦。

因此，需要对收卷轮的固定安装进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出一种钢带收卷机固定安装结构，将现有的安装方式进行改进，使收卷轮的安装高效，固定稳定，拆卸方便，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢带收卷机固定安装结构，包括机架、横轴、轴套a、收卷轮、固定部件、锁紧机构a、锁紧机构b和锁紧机构c；所述收卷轮通过所述轴套a设置在所述横轴上，所述横轴的左端通过所述锁紧机构a设置在所述机架的左侧，所述横轴的右端通过所述锁紧机构c设置在所述机架的右侧，所述固定部件将所述收卷轮的右端和所述横轴紧密的固定在一起，所述锁紧机构b固定在所述收卷轮左侧的横轴上；所述收卷轮包括两侧的挡板、挡板之间的卷轴和挡板中心的横轴安装孔，所述挡板上还设有两个以上的固定部件安装孔；所述锁紧机构b包括腰型孔和斜铁，所述腰型孔具有弧度，开设在横轴上；所述斜铁也具有弧度，其与所述腰型孔适配；所述斜铁包括一体结构的第一敲击端、弧形体和第二敲击端，所述第一敲击端的宽度大于所述腰型孔的宽度，所述第二敲击端的宽度小于所述腰型孔的宽度；所述弧形体的上端到下端的宽度逐渐减小，其尺寸与腰型孔相同或略大。

优选的，所述固定部件为弓字形结构，具有弹性，包括插入端和中心固定端，所述插入端的数量与所述固定部件安装孔的数量相同，所述中心固定端安装于所述横轴上。

优选的，所述锁紧机构a依次包括基座、部件a、轴套b和部件b，所述基座安装于所述机架上，所述部件a和所述部件b的一侧铰接在一起，形成可容纳所述横轴的锁紧圈，所述轴套b套设于所述横轴上。

优选的，所述锁紧机构b与所述锁紧机构a相同。

优选的，所述弧形体设置有多个通孔。

优选的，所述收卷轮左侧的挡板外壁设有固定在横轴上的加强板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用两步法将宽式收卷轮固定在机架上。首先，弹性弓字形固定部件的中心固定端固定安装在横轴上，当收卷轮水平推进到固定部件的位置时，轻轻掰开插入端，使插入端对准收卷轮的固定部件安装孔，松开插入端，插入端即牢牢的抓住收卷轮；其次，将斜铁插入横轴上的腰型孔，利用锤子敲击斜铁2-3下，具有弧度的斜铁即牢牢地固定在具有弧度的腰型孔内。

本实用新型的安装方式稳定牢固，且能节省工人装卸收卷轮的时间，原有的安装方式需耗时3-5分钟，而现在只要敲2-3锤子就行了，只要5-10秒，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种钢带收卷机固定安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所公开的斜铁的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.机架 2.横轴 21.轴套a 31.挡板 32.卷轴 33.固定部件安装孔 4.固定部件 41.插入端 42.中心固定端 5.锁紧机构a 51.基座 52.部件a 53.轴套b 54部件b 61.腰型孔 62.斜铁 62-1.第一敲击端 62-2.弧形体 62-3.第二敲击端 62-4.通孔 7.锁紧机构c 8.加强板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1和图2所示，一种钢带收卷机固定安装结构，包括机架1、横轴2、轴套a21、收卷轮、固定部件4、锁紧机构a5、锁紧机构b和锁紧机构c7；收卷轮通过轴套a21设置在横轴2上，横轴2的左端通过锁紧机构a5设置在机架1的左侧，横轴2的右端通过锁紧机构c7设置在机架1的右侧，固定部件4将收卷轮的右端和横轴2紧密的固定在一起，锁紧机构b固定在收卷轮左侧的横轴2。横轴的右端通过联轴器与动力机构相连。

收卷轮包括两侧的挡板31、挡板之间的卷轴32和挡板中心的横轴安装孔，挡板31上还设有两个以上的固定部件安装孔33。

锁紧机构b包括腰型孔61和斜铁62，所述腰型孔具有弧度，开设在横轴上；所述斜铁62也具有弧度，其与所述腰型孔适配；所述斜铁包括一体结构的第一敲击端62-1、弧形体62-2和第二敲击端62-3，所述第一敲击端的宽度大于所述腰型孔的宽度，所述第二敲击端的宽度小于所述腰型孔的宽度；所述弧形体的上端到下端的宽度逐渐减小，其尺寸与腰型孔相同或略大，所述弧形体设置有多个通孔62-4，通孔的设置可缓解锤子敲击时产生的应力。

固定部件4为弓字形结构，具有弹性，包括插入端41和中心固定端42，所述插入端的数量与所述固定部件安装孔的数量相同，所述中心固定端安装于所述横轴上。

锁紧机构a5依次包括基座51、部件a52、轴套b53和部件b54，所述基座安装于所述机架上，所述部件a和所述部件b的一侧铰接在一起，形成可容纳所述横轴的锁紧圈，所述轴套b套设于所述横轴上。

所述锁紧机构b与所述锁紧机构a相同，亦或其它能够起到相同作用的现有技术中的锁紧机构。

所述收卷轮左侧的挡板外壁设有固定在横轴上的加强板8，加强板可强化固定的稳定度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用两步法将宽式收卷轮固定在机架上。首先，弹性弓字形固定部件的中心固定端固定安装在横轴上，当收卷轮水平推进到固定部件的位置时，轻轻掰开插入端，使插入端对准收卷轮的固定部件安装孔，松开插入端，插入端即牢牢的抓住收卷轮；其次，将斜铁插入横轴上的腰型孔，利用锤子敲击斜铁2-3下，具有弧度的斜铁即牢牢地固定在具有弧度的腰型孔内。

本实用新型的安装方式稳定牢固，且能节省工人装卸收卷轮的时间，原有的安装方式需耗时3-5分钟，而现在只要敲2-3锤子就行了，只要5-10秒，大大提高了生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢带收卷机固定安装结构，其特征在于，包括机架、横轴、轴套a、收卷轮、固定部件、锁紧机构a、锁紧机构b和锁紧机构c；所述收卷轮通过所述轴套a设置在所述横轴上，所述横轴的左端通过所述锁紧机构a设置在所述机架的左侧，所述横轴的右端通过所述锁紧机构c设置在所述机架的右侧，所述固定部件将所述收卷轮的右端和所述横轴紧密的固定在一起，所述锁紧机构b固定在所述收卷轮左侧的横轴上；所述收卷轮包括两侧的挡板、挡板之间的卷轴和挡板中心的横轴安装孔，所述挡板上还设有两个以上的固定部件安装孔；所述锁紧机构b包括腰型孔和斜铁，所述腰型孔具有弧度，开设在横轴上；所述斜铁也具有弧度，其与所述腰型孔适配；所述斜铁包括一体结构的第一敲击端、弧形体和第二敲击端，所述第一敲击端的宽度大于所述腰型孔的宽度，所述第二敲击端的宽度小于所述腰型孔的宽度；所述弧形体的上端到下端的宽度逐渐减小，其尺寸与腰型孔相同或略大。

2.根据权利要求1所述的一种钢带收卷机固定安装结构，其特征在于，所述固定部件为弓字形结构，具有弹性，包括插入端和中心固定端，所述插入端的数量与所述固定部件安装孔的数量相同，所述中心固定端安装于所述横轴上。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢带收卷机固定安装结构，其特征在于，所述锁紧机构a依次包括基座、部件a、轴套b和部件b，所述基座安装于所述机架上，所述部件a和所述部件b的一侧铰接在一起，形成可容纳所述横轴的锁紧圈，所述轴套b套设于所述横轴上。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢带收卷机固定安装结构，其特征在于，所述锁紧机构b与所述锁紧机构a相同。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢带收卷机固定安装结构，其特征在于，所述弧形体上设有多个通孔。

6.根据权利要求5所述的一种钢带收卷机固定安装结构，其特征在于，所述收卷轮左侧的挡板外壁设有固定在横轴上的加强板。