CN210059505U - 一种带有加热装置的热成型模模内冲孔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，旨在提供一种在热成型模内冲孔时，生产过程中温度过低时将冲孔周围加热到一定温度，使冲孔时冲头不易折断的加热装置，其技术方案要点是凹模衬套与支撑座设有加热装置，所述加热装置包括加热棒、温度传感器和加热控制系统，加热棒与温度传感器均与加热控制系统连接，加热棒穿过支撑座伸入凹模衬套中。凹模衬套上设置加热棒和温度传感器，能够随时通过温度传感器检测凹模衬套和压料板的温度，温度低于一定数值时，加热控制系统控制加热棒升温，使整个凹模衬套和压料板稳定在一个稳定的温度，可以在制件接触凹模衬套时不会过快的冷却，这样制件强度就不会升高的过快，在冲孔时，冲头不易折断。

Description

一种带有加热装置的热成型模模内冲孔

技术领域

本实用新型属于模具冲孔领域，尤其涉及一种带有加热装置的热成型模模内冲孔。

背景技术

目前，公开号为CN102950761B的中国专利公开了一种热成型模具，包括上模和下模；上模包括上模板和上剪模，上剪模安装在上模板上，上剪模具有一腔体；下模包括下模板、下剪模和成型模，下剪模安装在下模板上，成型模设于下剪模的内侧，其特征是：所述上模还包括冲头以及能够驱动冲头相对于上模板升降的冲头升降控制机构，冲头包括冲孔刀座和至少一个冲孔刀，冲孔刀座与冲头升降控制机构连接，冲孔刀设于冲孔刀座上；所述成型模底部设有至少一个冲切辅助通孔，冲切辅助通孔与冲孔刀数量相同并且一一对应。

这种热成型模具在冲孔时，热的制件在冲孔时，没有加热装置，制件容易快速冷却，冲头在冲孔时，容易折断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有加热装置的热成型模模内冲孔。其具有设置了生产过程中加热装置在冲孔周围加热到一定温度，制件强度就不会升高的过快，使冲孔时冲头不易折断的优点。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，包括安装座、压料板、

冲头和支撑座，所述压料板朝向安装座的一侧开有阶梯孔，所述冲头朝向阶梯孔设置，冲头在压力作用下伸出阶梯孔；所述支撑座和压料板上对应冲头的地方设有凹模衬套，所述凹模衬套中心设有冲料孔，凹模衬套与支撑座表面齐平，所述制件放于压料板与支撑座之间，所述凹模衬套与支撑座上还设有加热装置，所述加热装置包括加热棒、温度传感器和加热控制系统，所述加热棒与温度传感器均与加热控制系统连接，所述加热棒穿过支撑座伸入凹模衬套中；或在压料板上设置第二加热装置，或同时在凹模衬套上设置加热装置和在压料板设置第二加热装置。

通过采用上述技术方案，在模具上设置了加热装置，其中，凹模衬套上设置加热棒和温度传感器，能够随时通过温度传感器检测凹模衬套的温度，温度低于一定数值时，加热控制系统控制加热棒升温，使整个凹模衬套稳定在一个稳定的温度，可以在制件接触凹模衬套时不会过快的冷却，在冲孔时，冲头不易折断，或者在压料板上设置第二加热装置，也能使制件在接触压料板时不会过快的冷却，冲孔时，冲头不易折断，或者在凹模衬套和压料板上同时设置加热装置和第二加热装置，同时对制件保温，效果更好。

优选的，所述加热棒设有若干，且均匀分布于凹模衬套中。

通过采用上述技术方案，设置均匀分布的加热棒能使凹模衬套受热均匀，从而使制件受热均匀，不易冷却。

优选的，所述温度传感器与加热棒垂直设置，所述温度传感器均匀设有1-3个。

通过采用上述技术方案，设置几个温度传感器，能从不同的地方检测凹模衬套的温度，使加热棒加热更加均匀。

优选的，所述冲头一侧连接有进水管，另一侧连接有出水管，所述冲头内部设有水腔，所述水腔与进水管和出水管相连通。

通过采用上述技术方案，设置水腔，能够在冲头内加入冷却水使冲头在冷却水的循环下保持在一定温度，使冲头不易折断。

优选的，所述凹模衬套与支撑座之间还设有隔热套；所述压料板与凹模衬套也设有隔热套。

通过采用上述技术方案，设置隔热套能够防止凹模衬套散热过快，起到保温的作用。

优选的，所述安装座内安装有油缸，所述油缸与冲头连接。

通过采用上述技术方案，设置油缸提供更充足的压力。

优选的，所述阶梯孔的阶梯为圆弧形，所述冲头上对应阶梯孔圆弧形的地方也为圆弧形。

通过采用上述技术方案，设置两个圆弧形的结构，能够在冲头下压时，减少冲头与下压板之间的摩擦，延长使用寿命。

优选的，所述支撑座、压料板和隔热套上设有冷却管道。

通过采用上述技术方案，设置冷却管道给支撑座、压料板和隔热套降温，从而减少与冲头的接触温度，提高冲头的实用寿命。

本实用新型的有益效果：

现有的模具在冲孔时，模具和制件接触时，由于初始时模具温度低，接触后热成型零件快速冷却，强度快速上升，现在模具上设置了加热装置，其中，凹模衬套上设置加热棒和温度传感器，能够随时通过温度传感器检测凹模衬套和压料板的温度，生产过程中温度低于一定数值时，加热控制系统控制加热棒升温，使整个凹模衬套和压料板稳定在一个稳定的温度，可以在制件接触凹模衬套时不会过快的冷却，这样制件强度就不会升高的过快，在冲孔时，冲头不易折断。

附图说明

图1是模具内部剖面结构示意图；

图2是加热装置的连接结构示意图。

图中，

1、安装座；2、压料板；3、冲头；4、支撑座；5、阶梯孔；6、凹模衬套；7、冲料孔；8、制件；

9、加热装置；91、加热棒；92、温度传感器；93、加热控制系统；

11、进水管；12、出水管；13、水腔；

14、圆弧形；15、隔热套；17、冷却管道；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，如图1所示，包括安装座1、压料板2、冲头3和支撑座4，所述压料板2朝向安装座1 的一侧开有阶梯孔5，所述冲头3朝向阶梯孔5设置，冲头3在压力作用下伸出阶梯孔5；所述支撑座4和压料板上对应冲头3的地方设有凹模衬套6，所述凹模衬套 6中心设有冲料孔7，凹模衬套6与支撑座4表面齐平，所述制件8放于压料板2与支撑座4之间，所述凹模衬套6与支撑座4还设有加热装置9，所述加热装置9包括加热棒91、温度传感器92和加热控制系统93，所述加热棒91与温度传感器92均与加热控制系统93连接，所述加热棒91穿过支撑座4伸入凹模衬套6中；或在压料板2 上设置第二加热装置，或同时在凹模衬套6上设置加热装置9和在压料板2设置第二加热装置。

加热棒91设有若干，且均匀分布于凹模衬套6中。设置均匀分布的加热棒91能使凹模衬套6受热均匀，从而使制件8受热均匀，不易冷却。

温度传感器92与加热棒91垂直设置，所述温度传感器92均匀设有1-3个。设置几个温度传感器92，能从不同的地方检测凹模衬套6的温度，使加热棒91加热更加均匀。

冲头3一侧连接有进水管11，另一侧连接有出水管12，所述冲头3内部设有水腔13，所述水腔13与进水管11和出水管12相连通。设置水腔13，能够在冲头3内加入冷却水使冲头3在冷却水的循环下保持在一定温度，使冲头3不易折断。

凹模衬套6与支撑座4之间还设有隔热套15；所述压料板2与凹模衬套6也设有隔热套15。设置隔热套15能够防止凹模衬套6散热过快，起到保温的作用。

安装座1内安装有油缸，所述油缸与冲头3连接。设置油缸提供更充足的压力。

阶梯孔5的阶梯为圆弧形14，所述冲头3上对应阶梯孔5圆弧形14的地方也为圆弧形14。设置两个圆弧形14的结构，能够在冲头3下压时，减少冲头3与下压板之间的摩擦，延长使用寿命。

支撑座4、压料板2和隔热套15上设有冷却管道17。设置冷却管道17给支撑座4、压料板2和隔热套15降温，从而减少与冲头3 的接触温度，提高冲头3的实用寿命。

现有的模具在冲孔时，模具和制件8接触时，由于初始时模具温度低，接触后热成型零件快速冷却，强度快速上升，现在模具上设置了加热装置9，其中，凹模衬套6上设置加热棒91和温度传感器92，能够随时通过温度传感器92检测凹模衬套6的温度，生产过程中温度低于一定数值时，加热控制系统93控制加热棒91升温，使整个凹模衬套6稳定在一个稳定的温度，可以在制件8接触凹模衬套6时不会过快的冷却，在冲孔时，冲头3不易折断，或者在压料板上设置第二加热装置，也能使制件在接触压料板时不会过快的冷却，这样制件强度就不会升高的过快，冲孔时，冲头不易折断，或者在凹模衬套和压料板上同时设置加热装置和第二加热装置，同时对制件保温，效果更好。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。

Claims (8)

1.一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，包括安装座(1)、压料板(2)、冲头(3)和支撑座(4)，所述冲头(3)固定于安装座(1)上，所述压料板(2)朝向安装座(1)的一侧开有阶梯孔(5)，所述冲头(3)朝向阶梯孔(5)设置，冲头(3)在压力作用下伸出阶梯孔(5)；所述支撑座(4)和压料板(2)上对应冲头(3)的地方设有凹模衬套(6)，所述凹模衬套(6)中心设有冲料孔(7)，凹模衬套(6)与支撑座(4)表面齐平，制件(8)放于压料板(2)与支撑座(4)之间，其特征在于：所述凹模衬套(6)与支撑座(4)上还设有加热装置(9)，所述加热装置(9)包括加热棒(91)、温度传感器(92)和加热控制系统(93)，所述加热棒(91)与温度传感器(92)均与加热控制系统(93)连接，所述加热棒(91)穿过支撑座(4)伸入凹模衬套(6)中；或在压料板(2)上设置第二加热装置，或同时在凹模衬套(6)上设置加热装置(9)和在压料板(2)设置第二加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，

其特征在于：所述加热棒(91)设有若干，且均匀分布于凹模衬套(6)中。

3.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，

其特征在于：所述温度传感器(92)与加热棒(91)垂直设置，所述温度传感器(92)均匀设有1-3个。

4.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，

其特征在于：所述冲头(3)一侧连接有进水管(11)，另一侧连接有出水管(12)，所述冲头(3)内部设有水腔(13)，所述水腔(13)与进水管(11)和出水管(12)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，

其特征在于：所述凹模衬套(6)与支撑座(4)之间还设有隔热套(15)；所述压料板(2)与凹模衬套(6)也设有隔热套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，

其特征在于：所述安装座(1)内安装有油缸，所述油缸与冲头(3)连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，

其特征在于：所述阶梯孔(5)的阶梯为圆弧形(14)，所述冲头(3)上对应阶梯孔(5)圆弧形(14)的地方也为圆弧形(14)。

8.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的热成型模模内冲孔，

其特征在于：所述支撑座(4)、压料板(2)和隔热套(15)上设有冷却管道(17)。

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