CN210058650U - 一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，本实用新型涉及光伏电池技术领域。该喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，包括第一圆筒和第二圆筒，第二圆筒的一端延伸至第一圆筒的内部，第二圆筒的周侧面套设有第三圆筒，第二圆筒的周侧设置有四个横槽，横槽内设置有横杆，横杆的一端与第三圆筒固定连接，横杆的另一端通过L型杆固定连接有过滤网，且过滤网位于第二圆筒的内部，第三圆筒与第二圆筒的的交接处设置有卡紧机构。本实用新型通过设置了过滤网，并将过滤网通过L型杆和横杆与第三圆筒固定连接，并通过卡紧装置使第二圆筒与第三圆筒连接，通过手动推动第三圆筒既可快速取下过滤网方便清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池技术领域，具体为一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头。
背景技术
栅线电极是目前光伏电池最重要结构和材料，栅线电极的主要功能是收集光伏转换的电流，常见的正面栅线电极包括主栅线，副栅线和细栅线，宽度依次减小，当前栅线电极最主流的加工方法是丝网印刷。丝网印刷的基本原理是，用刮刀挤压丝网上方的银浆，银浆透过网孔，流到电池表面，网孔的分布和栅线电极图形一致，不需要栅线电极的地方，网孔需要封堵。
现有的银浆喷头往往不设置过滤装置，这样容易使大颗粒杂质不能清除，导致栅线电极不完整，质量不合格，还有的装置设置有过滤装置但过滤装置拆卸复杂，不利于快速清除杂质。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，解决了现有装置没有可以快速拆卸的过滤装置的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，包括第一圆筒和第二圆筒，所述第二圆筒的一端延伸至第一圆筒的内部，所述第二圆筒的周侧面套设有第三圆筒，所述第二圆筒的周侧设置有四个横槽，所述横槽内设置有横杆，所述横杆的一端与第三圆筒固定连接，所述横杆的另一端通过L型杆固定连接有过滤网，且过滤网位于第二圆筒的内部，所述第三圆筒与第二圆筒的的交接处设置有卡紧机构。
优选的，所述卡紧机构包括固定安装在第二圆筒内部的伸缩筒，所述第二圆筒的内部与伸缩筒对应的位置开设有伸缩槽，所述第三圆筒的内壁且与伸缩槽对应的位置开设有卡槽，所述伸缩筒的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有伸缩块，所述伸缩槽的内部设置有钢珠，且钢珠的一侧与伸缩块接触，钢珠的量一侧贯穿伸缩槽的侧壁并与卡槽卡接。
优选的，所述第一圆筒的内部固定安装有挡块，所述挡块的内部开设有圆形腔，且圆形腔的两侧贯通，所述圆形腔的内部设置有与圆形腔内壁紧贴的圆球，且圆球的内部开设有圆形通道，所述第一圆筒的的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端贯穿第一圆筒的外壁和圆形腔的外壁并与圆球固定连接。
优选的，所述第一圆筒的左侧固定安装有锥形筒，且锥形筒的左侧设置有安装机构。
优选的，所述第二圆筒的内部右侧固定安装有梯形块。
优选的，所述第一圆筒的内部和第二圆筒外部的交接处分别设置有相配合的内螺纹和外螺纹。
有益效果
本实用新型提供了一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头。具备以下有益效果：
(1)、该喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，通过设置了过滤网，并将过滤网通过L型杆和横杆与第三圆筒固定连接，并通过卡紧装置使第二圆筒与第三圆筒连接，通过推动第三圆筒既可快速取下过滤网方便清洗。
(2)、该喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，通过在第二圆筒和第一圆筒的交接处设置了螺纹结构，方便拆卸不通过格的第二圆筒，方便控制喷浆的宽度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第一圆筒和第二圆筒剖视图；
图3为本实用新型的第一圆筒和第二圆筒交接处的切面图；
图4为图2中A处的局部放大图。
图中：1、第一圆筒；2、第二圆筒；3、第三圆筒；4、横槽；5、横杆；6、L型杆；7、过滤网；8、伸缩筒；9、伸缩槽；10、卡槽；11、弹簧；12、伸缩块；13、钢珠；14、挡块；15、圆形腔；16、圆球；17、圆形通道；18、电机箱；19、微型伺服电机；20、锥形筒；21、安装机构；22、梯形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，包括第一圆筒1和第二圆筒2，第二圆筒2的一端延伸至第一圆筒1的内部，第二圆筒2的周侧面套设有第三圆筒3，第二圆筒2的周侧设置有四个横槽4，横槽4内设置有横杆5，横杆5的一端与第三圆筒3固定连接，横杆5的另一端通过L型杆6固定连接有过滤网7，且过滤网7位于第二圆筒2的内部，第三圆筒3与第二圆筒2的的交接处设置有卡紧机构，卡紧机构包括固定安装在第二圆筒2内部的伸缩筒8，第二圆筒2的内部与伸缩筒8对应的位置开设有伸缩槽9，第三圆筒3的内壁且与伸缩槽9对应的位置开设有卡槽10，伸缩筒8的内壁固定安装有弹簧11，弹簧11的一端固定安装有伸缩块12，伸缩槽9的内部设置有钢珠13，且钢珠13的一侧与伸缩块12接触，钢珠13的量一侧贯穿伸缩槽9的侧壁并与卡槽10卡接，使用时，当需要清理过滤网时，转动第二圆筒2，使第二圆筒2与第一圆筒1分离，卸下第二圆筒后，推动第三圆筒，钢珠13被下压，此时可以去下过滤网7，这样的设计可快速取下过滤网方便清洗，提高检修效率。
其中第一圆筒1的内部固定安装有挡块14，挡块14的内部开设有圆形腔15，且圆形腔15的两侧贯通，圆形腔15的内部设置有与圆形腔15内壁紧贴的圆球16，且圆球16的内部开设有圆形通道17，第一圆筒1的的顶部固定安装有电机箱18，电机箱18的内部固定安装有微型伺服电机19，微型伺服电机19的输出端贯穿第一圆筒1的外壁和圆形腔15的外壁并与圆球16固定连接，通过微型伺服电机19带动圆球16转动，控制圆形通道17开合。
其中第一圆筒1的左侧固定安装有锥形筒20，且锥形筒20的左侧设置有安装机构21，安装机构21用于连接压力装置和原料容器。
其中第二圆筒2的内部右侧固定安装有梯形块22，梯形块22设置有不同规格的，方便控制下料的下料的量。
其中第一圆筒1的内部和第二圆筒2外部的交接处分别设置有相配合的内螺纹和外螺纹，通过螺纹连接的第一圆筒1和第二圆筒2方便分离拆卸。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，包括第一圆筒(1)和第二圆筒(2)，其特征在于：所述第二圆筒(2)的一端延伸至第一圆筒(1)的内部，所述第二圆筒(2)的周侧面套设有第三圆筒(3)，所述第二圆筒(2)的周侧设置有四个横槽(4)，所述横槽(4)内设置有横杆(5)，所述横杆(5)的一端与第三圆筒(3)固定连接，所述横杆(5)的另一端通过L型杆(6)固定连接有过滤网(7)，且过滤网(7)位于第二圆筒(2)的内部，所述第三圆筒(3)与第二圆筒(2)的交接处设置有卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，其特征在于：所述卡紧机构包括固定安装在第二圆筒(2)内部的伸缩筒(8)，所述第二圆筒(2)的内部与伸缩筒(8)对应的位置开设有伸缩槽(9)，所述第三圆筒(3)的内壁且与伸缩槽(9)对应的位置开设有卡槽(10)，所述伸缩筒(8)的内壁固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定安装有伸缩块(12)，所述伸缩槽(9)的内部设置有钢珠(13)，且钢珠(13)的一侧与伸缩块(12)接触，钢珠(13)的量一侧贯穿伸缩槽(9)的侧壁并与卡槽(10)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，其特征在于：所述第一圆筒(1)的内部固定安装有挡块(14)，所述挡块(14)的内部开设有圆形腔(15)，且圆形腔(15)的两侧贯通，所述圆形腔(15)的内部设置有与圆形腔(15)内壁紧贴的圆球(16)，且圆球(16)的内部开设有圆形通道(17)，所述第一圆筒(1)的顶部固定安装有电机箱(18)，所述电机箱(18)的内部固定安装有微型伺服电机(19)，所述微型伺服电机(19)的输出端贯穿第一圆筒(1)的外壁和圆形腔(15)的外壁并与圆球(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，其特征在于：所述第一圆筒(1)的左侧固定安装有锥形筒(20)，且锥形筒(20)的左侧设置有安装机构(21)。
5.根据权利要求1所述的一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，其特征在于：所述第二圆筒(2)的内部右侧固定安装有梯形块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种喷绘和烧结制作光伏电池片栅线的喷绘头，其特征在于：所述第一圆筒(1)的内部和第二圆筒(2)外部的交接处分别设置有相配合的内螺纹和外螺纹。
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