CN210058472U - 一种卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式砂磨机，包括砂磨机壳体，所述壳体一端安装有电机，所述电机的驱动端通过固定套连接有搅拌轴，所述搅拌轴安装有可拆装的搅拌叶，所述搅拌叶呈“△”形，所述壳体的另一端安装有可拆装的封头，所述封头内安装有冷却盘管，所述冷却盘管一端贯穿封头向上延伸，另一端贯穿封头向下延伸，所述冷却盘管的向上延伸端安装有出口阀，所述冷却盘管的向下延伸端安装有进口阀，所述壳体上方靠近电机的一侧设有进料口，所述物料进口下方安装有分配管，所述壳体下方靠近封头的一侧安装有出料口，所述出料口下方安装有过滤网。本实用新型易于操作，维修方便，可以产生较好的经济效益。

Description

一种卧式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及生物肥料技术领域，具体涉及一种卧式砂磨机。

背景技术

卧式砂磨机是一种研磨物料的设备，由于其研磨效率高，稳定性能好，广泛的应用于各种行业。在生物农药领域，也大量的使用了砂磨机技术。

砂磨机在运行中，由于搅拌轴与物料之间产生摩擦，会导致物料温度升高，影响产品质量，为了解决这个问题，技术人员在砂磨机壳体两侧加装了冷却夹套，在实际生产中取得一定的效果。由于生物农药都具有一定的腐蚀性，在生产中经常出现冷却夹套被腐蚀，导致夹套内的冷却水漏入物料中，另外维修夹套需要对砂磨机进行整体拆卸，费时费力，严重影响了生产的正常进行。

实用新型内容

为了解决上述技术背景中提出的问题，发明人结合自己的工作经验，研发出了一种卧式砂磨机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卧式砂磨机，包括砂磨机壳体，所述壳体一端安装有电机，所述电机的驱动端通过固定套连接有搅拌轴，所述搅拌轴安装有可拆装的搅拌叶，所述搅拌叶呈“△”形，所述壳体的另一端安装有可拆装的封头，所述封头内安装有冷却盘管，所述冷却盘管一端贯穿封头向上延伸，另一端贯穿封头向下延伸，所述冷却盘管的向上延伸端安装有出口阀，所述冷却盘管的向下延伸端安装有进口阀，所述壳体上方靠近电机的一侧设有进料口，所述物料进口下方安装有分配管，所述壳体下方靠近封头的一侧安装有出料口，所述出料口下方安装有过滤网。

进一步的，所述封头通过螺栓与壳体固定连接。

进一步的，所述搅拌轴上对称安装有四对搅拌叶。

进一步的，所述搅拌叶的斜面上设有剪切纹，增加剪切纹可以增强砂磨机的剪切乳化效果。

进一步的，所述搅拌叶上设有固定块，所述固定块上对称设有两对螺栓孔，搅拌叶通过固定块上的螺栓孔固定于搅拌轴上，正常生产时，可以根据生产量增加或减少搅拌叶的数量。

进一步的，所述分配管上设有若干个分配孔。

进一步的，所述分配孔的孔径为20mm。

进一步的，所述冷却盘管内的介质为清水。

进一步的，所述冷却盘管的外形呈螺纹状，可以增大冷却盘管与物料的接触面，延长冷却水在盘管内的停留时间，以此来提高冷却效率。

进一步的，所述冷却盘管的管径范围为25mm—50mm，可以根据生产量来选择冷却盘管的管径，当生产量较小时，可以选择管径25mm的冷却盘管，当生产量较大时，可以选择管径50mm的冷却盘管，企业在正常生产中，一般都存在着生产旺季和淡季，产量大小变化具有一定的规律性，管径25mm和管径50mm两种冷却盘管即可满足正常生产的需要。

进一步的，为了提高冷却盘管的耐腐蚀性，冷却盘管的材质为不锈钢。

进一步的，所述进口阀和出口阀的管径与冷却盘管的管径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将传统的夹套冷却方法改为尾部盘管冷却法，所述冷却盘管设计成了螺纹状，其安装在可拆卸的封头内，保证冷却效果的同时，在出现泄漏时，也便于维修。

2、在进料口的下方安装了物料分配管，可以有效的减缓物料对进料口正下方的搅拌叶的冲击和磨损。

3、搅拌叶的斜面设计有剪切纹，可以进一步的增强剪切乳化效果。

4、本实用新型易于操作，维修方便，可以产生较好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌轴的结构示意图。

图3为搅拌叶的结构示意图。

图4为分配管的结构示意图。

附图标记：1、电机，2、搅拌轴，3、固定套，4、进料口，5、分配管，6、壳体，7、搅拌叶，8、封头，9、冷却盘管，10、进口阀，11、出口阀，12、出料口，13、过滤网，501、分配孔，701、剪切纹，702、固定块，703、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1—图4所示，一种卧式砂磨机，包括砂磨机壳体6，所述壳体6一端安装有电机1，所述电机1的驱动端通过固定套3连接有搅拌轴2，所述搅拌轴2安装有可拆装的搅拌叶7，所述搅拌叶7呈“△”形，所述壳体6的另一端安装有可拆装的封头8，所述封头8内安装有冷却盘管9，所述冷却盘管9一端贯穿封头8向上延伸，另一端贯穿封头8向下延伸，所述冷却盘管9的向上延伸端安装有出口阀11，所述冷却盘管9的向下延伸端安装有进口阀10，所述壳体6上方靠近电机1的一侧设有进料口4，所述物料进口4下方安装有分配管5，所述壳体6下方靠近封头8的一侧安装有出料口12，所述出料口12下方安装有过滤网13。

在本实施例中，所述封头8通过螺栓与壳体6固定连接。所述冷却盘管8内的介质为清水。

在本实施例中，所述冷却盘管8的外形呈螺纹状，可以增大冷却盘管8与物料的接触面，延长冷却水在冷却盘管8内的停留时间，以此来提高冷却效率。

在本实施例中，所述冷却盘管8的管径范围为25mm—50mm。

在本实施例中，为了提高冷却盘管8的耐腐蚀性，冷却盘管8的材质为不锈钢。

在本实施例中，所述进口阀10和出口阀11的管径与冷却盘管8的管径相匹配。

如图2、图3所示，所述搅拌轴2上对称安装有四对搅拌叶7。

在本实施例中，所述搅拌叶7的斜面上设有剪切纹701，增加剪切纹701可以增强砂磨机的剪切乳化效果。

在本实施例中，所述搅拌叶7上设有固定块702，所述固定块702上对称设有两对螺栓孔703，搅拌叶7通过固定块702上的螺栓孔703固定于搅拌轴2上，正常生产时，可以根据生产量增加或减少搅拌叶7的数量。

如图4所示，所述分配管5上设有若干个分配孔501，所述分配孔501的孔径为20mm。

本实用新型在具体运行时，可选用管径为25mm或50mm的冷却盘管9，同时需用与冷却盘管9管径相匹配的进口阀10和出口阀11，向冷却盘管9内通入冷却清水；启动砂磨机电机1，当搅拌轴2及搅拌叶7旋转之后，从进料口4向砂磨机内添加物料，物料通过分布管5上的分布孔501与搅拌叶7接触，在搅拌叶7的旋转作用下，物料被剪切乳化，物料与搅拌叶7摩擦产生的热量被冷却盘管9内的清水携带走，当物料达到排放指标时，打开出料口12，符合工艺指标目数的物料进入下一工序，可以根据生产需要，定期更换不同目数的过滤网13，以满足生产需求。

以上实施例是本实用新型优选的实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种卧式砂磨机，包括砂磨机壳体，其特征在于：所述壳体一端安装有电机，所述电机的驱动端通过固定套连接有搅拌轴，所述搅拌轴安装有可拆装的搅拌叶，所述搅拌叶呈“△”形，所述壳体的另一端安装有可拆装的封头，所述封头内安装有冷却盘管，所述冷却盘管一端贯穿封头向上延伸，另一端贯穿封头向下延伸，所述冷却盘管的向上延伸端安装有出口阀，所述冷却盘管的向下延伸端安装有进口阀，所述壳体上方靠近电机的一侧设有进料口，所述进料口下方安装有分配管，所述壳体下方靠近封头的一侧安装有出料口，所述出料口下方安装有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述封头通过螺栓与壳体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述搅拌轴上对称安装有四对搅拌叶。

4.根据权利要求3所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述搅拌叶的斜面上设有剪切纹。

5.根据权利要求3所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述搅拌叶上设有固定块，所述固定块上对称设有两对螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述分配管上设有若干个分配孔。

7.根据权利要求6所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述分配孔的孔径为20mm。

8.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述冷却盘管的外形呈螺纹状。

9.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述冷却盘管的管径范围为25mm—50mm。

10.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述进口阀和出口阀的管径与冷却盘管的管径相匹配。

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