CN210058433U - 一种熔融石英生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎装置技术领域，且公开了一种熔融石英生产用破碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有破碎桶，所述破碎桶的背面固定安装有一端贯穿并延伸到破碎桶内部的破碎装置。该熔融石英生产用破碎装置，通过设置在第一载板上的除尘气泵和密封箱上的隔离纱，开启除尘气泵，除尘气泵通过进灰管抽取破碎桶内含有灰尘的空气，进灰管抽取的含有灰尘的空气被除尘气泵通过导引管送入密封箱内，灰尘被隔离纱隔离在密封箱内，干净的空气通过出气管排出，如此，设备在破碎石英时不会有大量灰尘弥漫在环境内，不会对操作人员的身体造成危害，同时收集石英粉尘以待回收，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

Description

一种熔融石英生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种熔融石英生产用破碎装置。

背景技术

熔融石英是氧化硅(石英，硅石)的非晶态(玻璃态)，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，熔融石英材料在精铸型壳的使用上国外发达国家如美国的使用量和日本的使用量不断地逐年增加，特别是在硅溶胶型壳的面层方面有了很有经验的效果，在同锆英材料的使用和价格比上有了较大突破，是目前较为理想的工程应用材料。

传统的熔融石英生产用破碎装置结构简单，破碎石英时产生的大量灰尘从进料口散逸弥漫在设备工作环境内，操作人员在这样的环境下工作对身体健康极为不利，严重危害操作人员的身体健康，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种熔融石英生产用破碎装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融石英生产用破碎装置，具备使用设备时不会有很多灰尘从进料口弥漫出来危害操作人员身体健康等优点，解决了传统的熔融石英生产用破碎装置结构简单，破碎石英时产生的大量灰尘从进料口散逸弥漫在设备工作环境内，操作人员在这样的环境下工作对身体健康极为不利，严重危害操作人员的身体健康，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用设备时不会有很多灰尘从进料口弥漫出来危害操作人员身体健康的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英生产用破碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有破碎桶，所述破碎桶的背面固定安装有一端贯穿并延伸到破碎桶内部的破碎装置，所述破碎桶的内壁左侧固定安装有位于破碎装置下方的U型基座，所述破碎桶的右侧开设有一端贯穿并延伸到破碎桶内部的粗料出孔，所述U型基座的内部活动安装有一端贯穿U型基座并延伸到粗料出孔内部的筛板，所述筛板的右侧固定安装有一端贯穿粗料出孔并延伸到破碎桶右侧的托板，所述粗料出孔的内底壁固定安装有一端与托板固定连接的缓冲弹簧，所述托板的底部且位于破碎桶的外部固定安装有振动电机，所述破碎桶的左侧固定安装有第一载板，所述第一载板的顶部固定安装有除尘气泵，所述除尘气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到破碎桶内部的进灰管，所述进灰管位于破碎装置的上方，所述破碎桶的左侧且位于第一载板的下方固定安装有第二载板，所述第二载板的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有隔离纱，所述密封箱的内部且位于隔离纱的上方固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱上方的出气管，所述密封箱的内部且位于隔离纱的下方固定安装有一端贯穿密封箱并与除尘气泵出气口相连通的导引管。

优选的，所述破碎装置包括数量为两个的电机和数量为两个的破碎滚筒，所述破碎桶的背面固定安装有数量为两个的电机，电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到破碎桶内部的破碎滚筒，破碎滚筒的外部固定安装有破碎齿。

优选的，所述粗料出孔的水平高度比U型基座的水平高度低，所述筛板的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板底部的筛孔。

优选的，所述缓冲弹簧的内部插接有限位套杆，所述限位套杆包括内杆和外杆，所述外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆外部的内杆，所述限位套杆的顶部固定安装有一端与托板固定连接的承接块。

优选的，所述破碎桶的左侧下方开设有一端贯穿并延伸到破碎桶内部的出料孔，所述出料孔的内部通过合页活动安装有开关控制门，所述破碎桶的顶部采用广口设计。

优选的，所述隔离纱的网孔直径为零点零三毫米，所述密封箱的左侧下方开设有一端贯穿并延伸到密封箱内部的回收孔，所述回收孔的内部通过合页活动安装有活动门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔融石英生产用破碎装置，具备以下有益效果：

1、该熔融石英生产用破碎装置，通过设置在第一载板上的除尘气泵和密封箱上的隔离纱，使用者在使用设备时，使用者向破碎桶内投入石英，破碎装置破碎石英时产生灰尘，开启除尘气泵，除尘气泵通过进灰管抽取破碎桶内含有灰尘的空气，破碎桶内空气被抽取形成负压，破碎桶外部的空气从破碎桶上方涌入破碎桶内，破碎桶内的灰尘无法上移溢出破碎桶，进灰管抽取的含有灰尘的空气被除尘气泵通过导引管送入密封箱内，灰尘被隔离纱隔离在密封箱内，干净的空气通过出气管排出，如此，设备在破碎石英时不会有大量灰尘弥漫在环境内，不会对操作人员的身体造成危害，同时收集石英粉尘以待回收，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

2、该熔融石英生产用破碎装置，通过设置筛板、托板、缓冲弹簧和振动电机，使用者在使用设备时，使用者在破碎石英时开启振动电机，振动电机带动筛板和托板以U型基座为圆心做弧线运动，破碎的石英在筛板难以堆积，细的颗粒掉落到筛板底部，粗的颗粒向右移动，如此，设备内部不会堵料，筛选效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1底板、2破碎桶、3 U型基座、4粗料出孔、5筛板、6托板、7缓冲弹簧、8振动电机、9破碎装置、10第一载板、11除尘气泵、12进灰管、13第二载板、14密封箱、15隔离纱、16出气管、17导引管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种熔融石英生产用破碎装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有破碎桶2，破碎桶2的左侧下方开设有一端贯穿并延伸到破碎桶2内部的出料孔，出料孔的内部通过合页活动安装有开关控制门，破碎桶2的顶部采用广口设计，破碎桶2的背面固定安装有一端贯穿并延伸到破碎桶2内部的破碎装置9，破碎装置9包括数量为两个的电机和数量为两个的破碎滚筒，破碎桶2的背面固定安装有数量为两个的电机，电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到破碎桶2内部的破碎滚筒，破碎滚筒的外部固定安装有破碎齿，破碎桶2的内壁左侧固定安装有位于破碎装置9下方的U型基座3，破碎桶2的右侧开设有一端贯穿并延伸到破碎桶2内部的粗料出孔4，U型基座3的内部活动安装有一端贯穿U型基座3并延伸到粗料出孔4内部的筛板5，粗料出孔4的水平高度比U型基座3的水平高度低，筛板5的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板5底部的筛孔，筛板5的右侧固定安装有一端贯穿粗料出孔4并延伸到破碎桶2右侧的托板6，粗料出孔4的内底壁固定安装有一端与托板6固定连接的缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的内部插接有限位套杆，限位套杆包括内杆和外杆，外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆外部的内杆，限位套杆的顶部固定安装有一端与托板6固定连接的承接块，托板6的底部且位于破碎桶2的外部固定安装有振动电机8，振动电机8的型号为YZS振动电机，破碎桶2的左侧固定安装有第一载板10，第一载板10的顶部固定安装有除尘气泵11，除尘气泵11的进气口连通有一端贯穿并延伸到破碎桶2内部的进灰管12，进灰管12位于破碎装置9的上方，破碎桶2的左侧且位于第一载板10的下方固定安装有第二载板13，第二载板13的顶部固定安装有密封箱14，密封箱14的内部固定安装有隔离纱15，隔离纱15的网孔直径为零点零三毫米，密封箱14的左侧下方开设有一端贯穿并延伸到密封箱14内部的回收孔，回收孔的内部通过合页活动安装有活动门，密封箱14的内部且位于隔离纱15的上方固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱14上方的出气管16，密封箱14的内部且位于隔离纱15的下方固定安装有一端贯穿密封箱14并与除尘气泵11出气口相连通的导引管17，通过设置在第一载板10上的除尘气泵11和密封箱14上的隔离纱15，使用者在使用设备时，使用者向破碎桶2内投入石英，破碎装置9破碎石英时产生灰尘，开启除尘气泵11，除尘气泵11通过进灰管12抽取破碎桶2内含有灰尘的空气，破碎桶2内空气被抽取形成负压，破碎桶2外部的空气从破碎桶2上方涌入破碎桶2内，破碎桶2内的灰尘无法上移溢出破碎桶2，进灰管12抽取的含有灰尘的空气被除尘气泵11通过导引管17送入密封箱14内，灰尘被隔离纱15隔离在密封箱14内，干净的空气通过出气管16排出，如此，设备在破碎石英时不会有大量灰尘弥漫在环境内，不会对操作人员的身体造成危害，同时收集石英粉尘以待回收，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置筛板5、托板6、缓冲弹簧7和振动电机8，使用者在使用设备时，使用者在破碎石英时开启振动电机8，振动电机8带动筛板5和托板6以U型基座3为圆心做弧线运动，破碎的石英在筛板5难以堆积，细的颗粒掉落到筛板5底部，粗的颗粒向右移动，如此，设备内部不会堵料，筛选效果较好。

综上所述，该熔融石英生产用破碎装置，通过设置在第一载板10上的除尘气泵11和密封箱14上的隔离纱15，使用者在使用设备时，使用者向破碎桶2内投入石英，破碎装置9破碎石英时产生灰尘，开启除尘气泵11，除尘气泵11通过进灰管12抽取破碎桶2内含有灰尘的空气，破碎桶2内空气被抽取形成负压，破碎桶2外部的空气从破碎桶2上方涌入破碎桶2内，破碎桶2内的灰尘无法上移溢出破碎桶2，进灰管12抽取的含有灰尘的空气被除尘气泵11通过导引管17送入密封箱14内，灰尘被隔离纱15隔离在密封箱14内，干净的空气通过出气管16排出，如此，设备在破碎石英时不会有大量灰尘弥漫在环境内，不会对操作人员的身体造成危害，同时收集石英粉尘以待回收，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置筛板5、托板6、缓冲弹簧7和振动电机8，使用者在使用设备时，使用者在破碎石英时开启振动电机8，振动电机8带动筛板5和托板6以U型基座3为圆心做弧线运动，破碎的石英在筛板5难以堆积，细的颗粒掉落到筛板5底部，粗的颗粒向右移动，如此，设备内部不会堵料，筛选效果较好，解决了传统的熔融石英生产用破碎装置结构简单，破碎石英时产生的大量灰尘从进料口散逸弥漫在设备工作环境内，操作人员在这样的环境下工作对身体健康极为不利，严重危害操作人员的身体健康，使用者对此颇为烦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔融石英生产用破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有破碎桶(2)，所述破碎桶(2)的背面固定安装有一端贯穿并延伸到破碎桶(2)内部的破碎装置(9)，所述破碎桶(2)的内壁左侧固定安装有位于破碎装置(9)下方的U型基座(3)，所述破碎桶(2)的右侧开设有一端贯穿并延伸到破碎桶(2)内部的粗料出孔(4)，所述U型基座(3)的内部活动安装有一端贯穿U型基座(3)并延伸到粗料出孔(4)内部的筛板(5)，所述筛板(5)的右侧固定安装有一端贯穿粗料出孔(4)并延伸到破碎桶(2)右侧的托板(6)，所述粗料出孔(4)的内底壁固定安装有一端与托板(6)固定连接的缓冲弹簧(7)，所述托板(6)的底部且位于破碎桶(2)的外部固定安装有振动电机(8)，所述破碎桶(2)的左侧固定安装有第一载板(10)，所述第一载板(10)的顶部固定安装有除尘气泵(11)，所述除尘气泵(11)的进气口连通有一端贯穿并延伸到破碎桶(2)内部的进灰管(12)，所述进灰管(12)位于破碎装置(9)的上方，所述破碎桶(2)的左侧且位于第一载板(10)的下方固定安装有第二载板(13)，所述第二载板(13)的顶部固定安装有密封箱(14)，所述密封箱(14)的内部固定安装有隔离纱(15)，所述密封箱(14)的内部且位于隔离纱(15)的上方固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱(14)上方的出气管(16)，所述密封箱(14)的内部且位于隔离纱(15)的下方固定安装有一端贯穿密封箱(14)并与除尘气泵(11)出气口相连通的导引管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎装置(9)包括数量为两个的电机和数量为两个的破碎滚筒，所述破碎桶(2)的背面固定安装有数量为两个的电机，电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到破碎桶(2)内部的破碎滚筒，破碎滚筒的外部固定安装有破碎齿。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述粗料出孔(4)的水平高度比U型基座(3)的水平高度低，所述筛板(5)的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板(5)底部的筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(7)的内部插接有限位套杆，所述限位套杆包括内杆和外杆，所述外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆外部的内杆，所述限位套杆的顶部固定安装有一端与托板(6)固定连接的承接块。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎桶(2)的左侧下方开设有一端贯穿并延伸到破碎桶(2)内部的出料孔，所述出料孔的内部通过合页活动安装有开关控制门，所述破碎桶(2)的顶部采用广口设计。

6.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述隔离纱(15)的网孔直径为零点零三毫米，所述密封箱(14)的左侧下方开设有一端贯穿并延伸到密封箱(14)内部的回收孔，所述回收孔的内部通过合页活动安装有活动门。

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