CN210058365U - 一种大米加工生产线 - Google Patents
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Abstract
一种大米加工生产线是由储粮仓构成,储粮仓内的稻谷依次进行除砂、碾米、清洗烘干、精碾米、抛光、分级筛选,最后完成包装,通过设置除砂机对稻米进行除砂,提高了大米的品质,同时避免稻米中夹带的砂石对加工机械造成损坏,通过清洗烘干装置可进行有效保证大米干净程度,通过设置的分级筛选装置分离出不同级别的大米然后进行分开包装,进一步提升了大米的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及一种大米加工,具体涉及一种大米加工生产线。
背景技术
随着我国稻谷产量的逐步上升,以及消费者对精制大米的需求,促使很多的大米加工企业的快速发展,现在人们要求精制的大米的质量要求越来越高,例如米粒大小均匀、颗粒大、表面白净、无农药残留等等,大米的加工主要分为三个工序:清理、砻谷、碾米,相应的设备依次为:去石机、砻谷机、碾米机,目前国内大米加工的现状主要是:工序设备不完善、各道工序之间相互独立工作,没有形成生产线式的加工系统,加之稻谷加工设备成旧、形成参差不齐导致加工出来的大米的质量也不稳定,加工作业效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大米加工生产线。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种大米加工生产线是由储粮仓构成,所述储粮仓右侧设有第一提升机,所述储粮仓的出料口位于第一提升机进料口的上方,所述第一提升机的右侧设有除砂机,所述除砂机的进料口位于第一提升机的出料口下方,所述除砂机上设有排沙口,所述除砂机的右侧设有碾米机,所述除砂机的出料口通过输送带与碾米机的进料口连通,所述碾米机上设有出糠口,所述碾米机的右侧设有第二提升机,所述碾米机的出料口位于第二提升机进料口的上方,所述第二提升机的右侧设有清洗烘干装置,所述清洗烘干装置的第一进料口位于第二提升机出料口的下方位置,所述清洗烘干装置的右侧设有第三提升机,所述清洗烘干装置的第一出料口位于所述第三提升机的进料口的上方,所述第三提升机的右侧设有精碾机,所述精碾机的进料口位于第三提升机出料口的下方,所述精碾机的右侧设有第四提升机,所述精碾机的出料口位于第四提升机进料口的上方,所述第四提升机的右侧设有抛光机,所述抛光机的进料口位于第四提升机的出料口的下方,所述抛光机的右侧设有第五提升机,所述抛光机的出料口位于第五提升机进料口的上方,所述第五提升机的右侧设有分级筛选装置,所述分级筛选装置的第二进料口位于第五提升机出料口的下方,所述分级筛选装置的右侧设有分装机,所述分级筛选装置的多个出料口与分装机的多个进料口通过输送带连通;
所述清洗装置为一体型,是由清洗箱和位于清洗箱下部的烘干箱构成,所述清洗箱的上部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动桨叶,所述清洗箱内设有清洁筛网,所述清洗箱的上部左端设有第一进料口,所述第一进料口通过进料管与清洁筛网连通,所述清洗箱的上部右端设有进水口,所述清洁筛网的底部通过出料管穿过清洗箱与烘干箱连通,所述出料管上设有电磁阀门,所述清洗箱的右侧设有出杂口,所述烘干箱内设有多个可加热传送带;
所述清洁筛网的网眼孔径比米粒小;所述传送带可以加热,由细密加热材料编制而成,具有透水性;所述烘干箱内左壁和右壁设有加热器;所述烘干箱的底部设有出水口;所述烘干箱的右侧设有第一出料口;
所述分级筛选装置是由壳体和固定在壳体上的第二进料口构成,所述第二进料口的下方设有调节阀,所述壳体内设有支架,所述支架上依次向下设置有一级筛、二级筛、三级筛以及四级筛,,并且四个筛子由上至下筛孔逐渐变小,所述支架上还设有振动器,所述支架四个角通过弹簧隔振器与壳体的底部连接,所述壳体右侧上设有多个第二出料口,分别是杂物出口、精米出口、细米出口和碎米出口四个出口,四个出口分别与一级筛、二级筛、三级筛和四级筛四个筛子对应,筛子筛余的产物通过出口排出。
本实用的有益效果是:储粮仓内的稻谷依次进行除砂、碾米、清洗烘干、精碾米、抛光、分级筛选,最后完成包装,通过设置除砂机对稻米进行除砂,提高了大米的品质,同时避免稻米中夹带的砂石对加工机械造成损坏,通过清洗烘干装置可进行有效保证大米干净程度,通过设置的分级筛选装置分离出不同级别的大米然后进行分开,进一步提升了大米的品质。
附图说明
图1为本实用的结构示意图。
图2为本实用清洗烘干装置结构图。
图3为本实用分级筛选结构图。
图中,1-储粮仓、2-第一提升机、3-除砂机、4-排沙口、5-碾米机、6- 输送带、7-出糠口、8-第二提升机、9-清洗烘干装置、10-第三提升机、11- 精碾机、12-第四提升机、13-抛光机、14-第五提升机、15-分级筛选装置、 16-分装机、17-清洗箱、18-烘干箱、19-驱动电机、20-转动桨叶、21-清洁筛网、22-第一进料口、23-进料管、24-进水口、25-出料管、26-电磁阀门、 27-出杂口、28-传送带、29-加热器、30-出水口、31-第一出料口、32-壳体、 33-第二进料口、34-调节阀、35-支架、36-一级筛、37-二级筛、38-三级筛、 39-四级筛、40-振动器、41-弹簧隔振器、42-杂物出口、43-精米出口、44- 细米出口、45-碎米出口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
一种大米加工生产线是由储粮仓构成,储粮仓1右侧设有第一提升机2,储粮仓1的出料口位于第一提升机2进料口的上方,第一提升机2的右侧设有除砂机3,除砂机3的进料口位于第一提升机2的出料口下方,除砂机3上设有排沙口4,除砂机3的右侧设有碾米机5,除砂机3的出料口通过输送带 6与碾米机5的进料口连通,碾米机5上设有出糠口7,碾米机5的右侧设有第二提升机8,碾米机5的出料口位于第二提升机8进料口的上方,第二提升机8的右侧设有清洗烘干装置9,清洗烘干装置9的第一进料口55位于第二提升机8出料口的下方位置,清洗烘干装置9的右侧设有第三提升机10,清洗烘干装置9的第一出料口31位于第三提升机10的进料口的上方,第三提升机10的右侧设有精碾机11,精碾机11的进料口位于第三提升机10出料口的下方,精碾机11的右侧设有第四提升机12,精碾机11的出料口位于第四提升机12进料口的上方,第四提升机12的右侧设有抛光机13,抛光机13的进料口位于第四提升机12的出料口的下方,抛光机13的右侧设有第五提升机14,抛光机13的出料口位于第五提升机14进料口的上方,第五提升机14 的右侧设有分级筛选装置15,分级筛选装置15的第二进料口33位于第五提升机14出料口的下方,分级筛选装置15的右侧设有分装机16,分级筛选装置15的多个出料口与分装机16的多个进料口通过输送带6连通;稻谷通过除砂机3进行除砂,除砂后的稻谷通过碾米机5进行碾米,碾米后的大米通过清洗烘干装置9进行清洗烘干,去除大米上粘有的糠以及一些细小大米壳,然后清洗烘干后的大米进行精碾机11进行精碾,精碾后的大米通过抛光机13 进行抛光,再进行分级筛选,分选出杂物、精米、细米、碎米。然后进行分开包装。
清洗装置为一体型,是由清洗箱17和位于清洗箱下部的烘干箱18构成,清洗箱17的上部设有驱动电机19,驱动电机19的输出端连接有转动桨叶20,清洗箱17内设有清洁筛网21,清洗箱17的上部左端设有第一进料口22,第一进料口22通过进料管23与清洁筛网21连通,清洗箱17的上部右端设有进水口24,清洁筛网21的底部通过出料管25穿过清洗箱17与烘干箱18连通,出料管25上设有电磁阀门26,清洗箱17的右侧设有出杂口27,烘干箱 18内设有多个可加热传送带28;
清洁筛网21的网眼孔径比米粒小;传送带28可以加热,由细密加热材料编制而成,具有透水性;烘干箱18内左壁和右壁设有加热器29;烘干箱 18的底部设有出水口30;烘干箱18的右侧设有第一出料口31,大米进入清洗箱17进行清洗然后通过出料管25进入烘干箱18,通过加热传送带28以及加热器29进行烘干,最后通过出料口25出去,同时可去除一些比米粒小的杂物;
分级筛选装置是由壳体32和固定在壳体32上的第二进料口33构成,第二进料口33的下方设有调节阀34,壳体32内设有支架35,支架35上依次向下设置有一级筛36、二级筛37、三级筛38以及四级筛39,并且四个筛子由上至下筛孔逐渐变小,支架35上还设有振动器40,支架35四个角通过弹簧隔振器41与壳体32的底部连接,壳体32右侧上设有多个出料口,分别是杂物出口42、精米出口43、细米出口44和碎米出口45四个出口,四个出口分别与一级筛36、二级筛37、三级筛38和四级筛39四个筛子对应,筛子筛余的产物通过出口排出,可完成对大米进行分级筛选。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种大米加工生产线,其特征在于,一种大米加工生产线是由储粮仓构成,所述储粮仓右侧设有第一提升机,所述储粮仓的出料口位于第一提升机进料口的上方,所述第一提升机的右侧设有除砂机,所述除砂机的进料口位于第一提升机的出料口下方,所述除砂机上设有排沙口,所述除砂机的右侧设有碾米机,所述除砂机的出料口通过输送带与碾米机的进料口连通,所述碾米机上设有出糠口,所述碾米机的右侧设有第二提升机,所述碾米机的出料口位于第二提升机进料口的上方,所述第二提升机的右侧设有清洗烘干装置,所述清洗烘干装置的第一进料口位于第二提升机出料口的下方位置,所述清洗烘干装置的右侧设有第三提升机,所述清洗烘干装置的第一出料口位于所述第三提升机的进料口的上方,所述第三提升机的右侧设有精碾机,所述精碾机的进料口位于第三提升机出料口的下方,所述精碾机的右侧设有第四提升机,所述精碾机的出料口位于第四提升机进料口的上方,所述第四提升机的右侧设有抛光机,所述抛光机的进料口位于第四提升机的出料口的下方,所述抛光机的右侧设有第五提升机,所述抛光机的出料口位于第五提升机进料口的上方,所述第五提升机的右侧设有分级筛选装置,所述分级筛选装置的第二进料口位于第五提升机出料口的下方,所述分级筛选装置的右侧设有分装机,所述分级筛选装置的多个出料口与分装机的多个进料口通过输送带连通。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线,其特征在于,所述清洗装置为一体型,是由清洗箱和位于清洗箱下部的烘干箱构成,所述清洗箱的上部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动桨叶,所述清洗箱内设有清洁筛网,所述清洗箱的上部左端设有第一进料口,所述第一进料口通过进料管与清洁筛网连通,所述清洗箱的上部右端设有进水口,所述清洁筛网的底部通过出料管穿过清洗箱与烘干箱连通,所述出料管上设有电磁阀门,所述清洗箱的右侧设有出杂口,所述烘干箱内设有多个可加热的传送带。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工生产线,其特征在于,所述清洁筛网的网眼孔径比米粒小;所述传送带可以加热,由细密加热材料编制而成,具有透水性;所述烘干箱内左壁和右壁设有加热器;所述烘干箱的底部设有出水口;所述烘干箱的右侧设有第一出料口。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线,其特征在于,所述分级筛选装置是由壳体和固定在壳体上的第二进料口构成,所述第二进料口的下方设有调节阀,所述壳体内设有支架,所述支架上依次向下设置有一级筛、二级筛、三级筛以及四级筛,,并且四个筛子由上至下筛孔逐渐变小,所述支架上还设有振动器,所述支架四个角通过弹簧隔振器与壳体的底部连接,所述壳体右侧上设有多个第二出料口,分别是杂物出口、精米出口、细米出口和碎米出口四个出口,四个出口分别与一级筛、二级筛、三级筛和四级筛四个筛子对应,筛子筛余的产物通过出口排出。
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