CN210058252U - 水剂搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水剂搅拌釜，包括搅拌釜本体、搅拌器和搅拌电机，其技术要点是：搅拌器由搅拌轴、由上至下依次设于搅拌轴上的水平搅拌杆和倾斜搅拌桨组成，倾斜搅拌桨由套环、均匀设于套环上的三个桨叶组成，桨叶与水平面的夹角大于0，小于等于30°，搅拌釜本体的外壁设有调温水夹套，调温水夹套的底部设有进水口，上部设有出水口，调温水夹套内设有多个保温隔板，搅拌釜本体的顶部分别设有充氮气入口、放空口、防爆门和多个原料进口，搅拌釜本体的底部设有反应物卸料口。其解决了现有搅拌釜搅拌效率低、反应耗时长的问题，使反应釜中固体和液体物料进行充分搅拌，显著提高生产效率，节约原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备，特别是一种水剂搅拌釜。
背景技术
搅拌釜是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于农化行业中水剂的搅拌混合，水剂加工中经常用到的搅拌釜为单搅拌轴上安装有框式搅拌桨叶进行搅拌，物料仅仅由靠近釜内壁的桨叶进行搅拌，使用性能较为单一，底部固体物料难以上下翻滚与液体充分接触，搅拌效率低，反应耗时长。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种解决现有搅拌釜搅拌效率低、反应耗时长的问题的水剂搅拌釜，使反应釜中固体和液体物料进行充分搅拌，显著提高生产效率，节约原料。
本实用新型的技术方案是：
一种水剂搅拌釜，包括搅拌釜本体、设于搅拌釜本体内的搅拌器、设于搅拌釜本体顶部且与搅拌器连接的搅拌电机，其技术要点是：所述搅拌器由搅拌轴、由上至下依次设于搅拌轴上的水平搅拌杆和倾斜搅拌桨组成，所述倾斜搅拌桨由套环、均匀设于套环上的三个桨叶组成，所述桨叶与水平面的夹角大于0，小于等于30°，所述搅拌釜本体的外壁设有调温水夹套，所述调温水夹套的底部设有进水口，上部设有出水口，调温水夹套内设有多个保温隔板，所述搅拌釜本体的顶部分别设有充氮气入口、放空口、防爆门和多个原料进口，搅拌釜本体的底部设有反应物卸料口。
上述的水剂搅拌釜，所述搅拌釜本体的直筒段内壁设有螺旋形导向板，以使液体在搅拌器作用下沿内壁爬升并由搅拌釜本体中部落下，增强搅拌效果。
上述的水剂搅拌釜，所述搅拌釜本体内部对应各个原料进口的下方位置设有一个预混斗，预混斗下方与搅拌釜本体内部相通，进一步提高反应效率。
上述的水剂搅拌釜，所述搅拌釜本体的上部外周设有多个支撑耳，所述支撑耳共同支撑有水平支撑环，所述水平支撑环上均匀设有多个支撑杆，所述搅拌釜本体的底部设有支撑座，所述支撑座下方设有可移动支撑体，所述可移动支撑体上表面中部设有对应支撑座的定位座，可移动支撑体上表面另设有与支撑杆下端配合的连接座，所述支撑杆为可伸缩杆。
上述的水剂搅拌釜，所述可移动支撑体的底部设有行走轮组，可移动支撑体的四角设有可调平支腿，可移动支撑体的一端设有牵引连接架。
上述的水剂搅拌釜，所述搅拌釜本体内设有温度传感器，以用于检测釜体内的物质温度。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置倾斜搅拌桨，每个桨叶与水平面的夹角大于0，小于等于30°，工作时，三个桨叶转动能形成涡流，带动釜底的固体物料上下翻腾，搅拌时省力且使搅拌更均匀，提高固液混合效率，加快固液反应速度。
2、通过设置调温水夹套，根据需要调整水剂反应所需温度。
3、通过设置预混斗，提高反应效率。
4、通过设置可移动支撑体，使搅拌釜本体的移动更方便快捷。
5、通过设置螺旋形导向板，加强涡流效果，提高搅拌效率。
综上所述，本实用新型所述的搅拌釜, 能够对反应釜中的固体和液体物料进行充分搅拌，从而提高生产效率，显著提高了生产效率，并节约原料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（对应实施例1）；
图2是本实用新型的结构示意图（对应实施例2）。
图中：1.搅拌釜本体、2.原料进口、3.搅拌电机、4.氮气入口、5.放空口、6.防爆门、7.温度传感器、8.调温水夹套、9.保温隔板、10.进水口、11.反应物卸料口、12.倾斜搅拌桨、13.水平搅拌杆、14.搅拌轴、15.出水口、16.预混斗、17.支撑耳、18.水平支撑环、19.支撑杆、20.连接座、21.可调平支腿、22.行走轮组、23.可移动支撑体、24.支撑座、25.定位座、26.螺旋形导向板、27.牵引连接架。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，该水剂搅拌釜，包括搅拌釜本体1、设于搅拌釜本体1内的搅拌器、设于搅拌釜本体1顶部且与搅拌器连接的搅拌电机3。
其中，所述搅拌器由搅拌轴14、由上至下依次设于搅拌轴14上的水平搅拌杆13和倾斜搅拌桨12组成，所述倾斜搅拌桨12由套环、均匀设于套环上的三个桨叶组成，所述桨叶与水平面的夹角等于30°，三个桨叶中相邻两个桨叶之间的夹角为120°。
所述搅拌釜本体1的外壁设有调温水夹套8，所述调温水夹套8的底部设有进水口10，上部设有出水口15，调温水夹套8内设有多个保温隔板9。所述搅拌釜本体1的顶部分别设有充氮气入口4、放空口5、防爆门6和多个原料进口2，搅拌釜本体1的底部设有反应物卸料口11。所述搅拌釜本体1内设有温度传感器7，以用于检测釜体内的物质温度。
本实施例中，所述搅拌轴14、水平搅拌杆13和倾斜搅拌桨12均采用实心不锈钢材制成，并在外部包裹了一层防腐蚀、耐酸碱和耐一定温度的材料层。
实施例2
如图2所示，该水剂搅拌釜，包括搅拌釜本体1、设于搅拌釜本体1内的搅拌器、设于搅拌釜本体1顶部且与搅拌器连接的搅拌电机3。
其中，所述搅拌器由搅拌轴14、由上至下依次设于搅拌轴14上的水平搅拌杆13和两个倾斜搅拌桨12组成。搅拌釜本体1的直筒段内壁设有螺旋形导向板26，以使液体在搅拌器作用下沿内壁爬升并由搅拌釜本体1中部落下，增强搅拌效果。所述搅拌釜本体1内部对应各个原料进口2的下方位置设有一个预混斗16，预混斗16下方与搅拌釜本体1内部相通，进一步提高反应效率。
所述搅拌釜本体1的上部外周设有多个支撑耳17，所述支撑耳17共同支撑有水平支撑环18，所述水平支撑环18上均匀设有多个支撑杆19，所述搅拌釜本体1的底部设有支撑座24，所述支撑座24下方设有可移动支撑体23，所述可移动支撑体23上表面中部设有对应支撑座24的定位座25，可移动支撑体23上表面另设有与支撑杆19下端配合的连接座20，所述支撑杆19为可伸缩杆。所述可移动支撑体23的底部设有行走轮组22，可移动支撑体23的四角设有可调平支腿21，可移动支撑体23的一端设有牵引连接架27。
其他同实施例1。
使用时，各个原料进口2分别通入原料，在预混斗16内初步混合后落入搅拌釜本体1内，启动搅拌电机3，水平搅拌杆13和两个倾斜搅拌桨12对搅拌釜本体1内的物质再次进行搅拌混合，在螺旋形导向板26的作用下，加强涡流效果，提高搅拌效率，从而提高反应效率。
Claims (6)
1.一种水剂搅拌釜，包括搅拌釜本体、设于搅拌釜本体内的搅拌器、设于搅拌釜本体顶部且与搅拌器连接的搅拌电机，其特征在于：所述搅拌器由搅拌轴、由上至下依次设于搅拌轴上的水平搅拌杆和倾斜搅拌桨组成，所述倾斜搅拌桨由套环、均匀设于套环上的三个桨叶组成，所述桨叶与水平面的夹角大于0，小于等于30°，所述搅拌釜本体的外壁设有调温水夹套，所述调温水夹套的底部设有进水口，上部设有出水口，调温水夹套内设有多个保温隔板，所述搅拌釜本体的顶部分别设有充氮气入口、放空口、防爆门和多个原料进口，搅拌釜本体的底部设有反应物卸料口。
2.根据权利要求1所述的水剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体的直筒段内壁设有螺旋形导向板。
3.根据权利要求1所述的水剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体内部对应各个原料进口的下方位置设有一个预混斗，预混斗下方与搅拌釜本体内部相通。
4.根据权利要求1所述的水剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体的上部外周设有多个支撑耳，所述支撑耳共同支撑有水平支撑环，所述水平支撑环上均匀设有多个支撑杆，所述搅拌釜本体的底部设有支撑座，所述支撑座下方设有可移动支撑体，所述可移动支撑体上表面中部设有对应支撑座的定位座，可移动支撑体上表面另设有与支撑杆下端配合的连接座，所述支撑杆为可伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的水剂搅拌釜，其特征在于：所述可移动支撑体的底部设有行走轮组，可移动支撑体的四角设有可调平支腿，可移动支撑体的一端设有牵引连接架。
6.根据权利要求1所述的水剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体内设有温度传感器，以用于检测釜体内的物质温度。
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2019
- 2019-05-11 CN CN201920669360.9U patent/CN210058252U/zh active Active
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