CN210058197U - 一种废矿物油加氢固定床反应器 - Google Patents

一种废矿物油加氢固定床反应器 Download PDF

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CN210058197U CN201920873767.3U CN201920873767U CN210058197U CN 210058197 U CN210058197 U CN 210058197U CN 201920873767 U CN201920873767 U CN 201920873767U CN 210058197 U CN210058197 U CN 210058197U
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陈立超
靳国生
史焱昆
常嘉瑞
祝明江
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Abstract

一种废矿物油加氢固定床反应器,属于化工领域,其组成包括:反应罐体(1)和扩散器(2),反应罐体的入口处的内壁上均匀的焊接有四个结构相同的快开插板(3),快开插板的横截面为U型结构,且在快开插板的竖直板面上开设有豁口,且豁口内插入有过滤网组件(4),快开插板的槽内插入有钢板(5),钢板的端部焊接在扩散器上的锥形筒(2‑1)的外壁上,扩散器的上方设置有过滤网组件,扩散器的下方设置有分配盘(6),本实用新型保证了废矿物油加氢固定床反应器的正常运行,提高了工作效率。

Description

一种废矿物油加氢固定床反应器
技术领域
本实用新型涉及一种废矿物油加氢固定床反应器。
背景技术
矿物油加氢固定反应器不仅可以用作加氢反应的容器,而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。
目前,来自加氢固定床反应器入口的废矿物油首先经过入口的扩散器,在上部锥形体整流后,经上下两挡板的两层孔的节流、碰撞后被扩散到整个反应器截面上。一是将进入的介质扩散到反应器的整个截面上,二是消除气、液介质对顶分配盘的垂直冲击,为分配盘的稳定工作创造条件,三是通过扰动,促使气液两相混合。而由于废矿物油属于高粘度物料,且物料中含有杂质,在经过扩散器上的大径扩散盘和小径扩散盘上的圆孔时,容易将扩散盘上的圆孔堵塞,而扩散器通常采用钢板焊接在加氢固定床反应器的入口内壁处,当扩散盘上的圆孔发生堵塞时由于空间限制和扩散器的特殊结构,对堵塞的圆孔清理起来十分不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种废矿物油加氢固定床反应器,以解决上述背景技术中提出扩散器堵塞不容易清理的问题。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种废矿物油加氢固定床反应器,其组成包括:反应罐体和扩散器,所述的反应罐体的入口处的内壁上均匀的焊接有四个结构相同的快开插板,所述的快开插板的横截面为U型结构,且在所述的快开插板的竖直板面上开设有豁口,且豁口内插入有过滤网组件,所述的快开插板的槽内插入有钢板,所述的钢板的端部焊接在所述的扩散器上的锥形筒的外壁上,所述的扩散器的上方设置有过滤网组件,所述的扩散器的下方设置有分配盘,所述的分配盘的下方设置有周围绕有瓷球的积垢篮,所述的反应罐体的外部罐体上设置有热电偶。
所述的废矿物油加氢固定床反应器,所述的扩散器由锥形筒、大径扩散盘和小径扩散盘组成,所述的大径扩散盘焊接在所述的锥形筒的底部,所述的大径扩散盘的下方通过连接杆与所述的小径扩散盘垂直连接,所述的锥形筒的入口入焊接有拉杆,所述的大径扩散盘的的直径小于两个对称快开插板的距离。
所述的废矿物油加氢固定床反应器,所述的过滤网组件由过滤网、环形支撑架和支撑板组成,且所述的环形支撑架和所述的支撑板为一体结构,所述的环形支撑架的底部插入在所述的快开插板上的豁口内,所述的支撑板呈十字交叉结构,且在顶部固定有所述的过滤网。
本实用新型所达到的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,操作方便,首先将四个结构相同的快开插板焊接在反应罐体入口处的罐壁上,然后在扩散器的锥形筒的筒面上焊接有四个结构相同的钢板,由于快开插板的横截面呈U型结构,因此在快开结构上具有槽体,且槽体的宽度略大于钢板的厚度,将扩散器的四个钢板分别插入到快开插板上的槽体中,当需要对扩散器上的大径扩散盘和小径扩散盘上的圆孔进行清堵时,工作人员拉住锥形筒的筒口处的拉杆竖直向上提起,可将扩散器从反映罐体的物料入口处取出,方便对扩散器的清洗与更换。
2.本实用新型在扩散器的上方设置有过滤网组件,过滤网组件由一个环形支撑架和一个支撑板组成,支撑板呈十字交叉结构,能够对过滤网起到支撑的作用,防止废矿物油进入到罐体时对过滤网造成损坏,环形支撑架的底部设置到快开插板上的豁口处,用于对过滤网组件进行支撑,同时方便过滤网的清洗与更换,增加了扩散器的使用寿命,对扩散盘上的圆孔起到防堵塞的作用。
3.本实用新型能够将进入到罐体内的废矿物油扩散到反应器的整个截面上,同时能够消除气、液介质对顶分配盘的垂直冲击,为分配盘的稳定工作创造条件,通过扰动,促使气液两相混合。保证了废矿物油加氢固定床反应器的正常运行,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是附图1的局部放大图;
附图3是扩散器的俯视图;
附图4是过滤网组件的仰视图;
附图5是快开插板的结构示意图;
附图6是附图5的左视图;
附图7是附图5的俯视图;
图中:1、反应罐体,2、扩散器,3、快开插板,4、过滤网组件,5、钢板,6、分配盘,7、积垢篮,8、热电偶,2-1、锥形筒,2-2、大径扩散盘,2-3、小径扩散盘,2-4、拉杆,4-1、过滤网,4-2、环形支撑架,4-3、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种废矿物油加氢固定床反应器,其组成包括:反应罐体1和扩散器2,所述的反应罐体的入口处的内壁上均匀的焊接有四个结构相同的快开插板3,所述的快开插板的横截面为U型结构,且在所述的快开插板的竖直板面上开设有豁口,且豁口内插入有过滤网组件4,所述的快开插板的槽内插入有钢板5,所述的钢板的端部焊接在所述的扩散器上的锥形筒2-1的外壁上,所述的扩散器的上方设置有所述的过滤网组件,所述的扩散器的下方设置有分配盘6,所述的分配盘的下方设置有周围绕有瓷球的积垢篮7,所述的反应罐体的外部罐体上设置有热电偶8。
实施例2:
根据实施例1所述的废矿物油加氢固定床反应器,所述的扩散器由锥形筒、大径扩散盘2-2和小径扩散盘2-3组成,所述的大径扩散盘焊接在所述的锥形筒的底部,所述的大径扩散盘的下方通过连接杆与所述的小径扩散盘垂直连接,所述的锥形筒的入口入焊接有拉杆2-4,所述的大径扩散盘的的直径小于两个对称快开插板的距离。
实施例3:
根据实施例1或2所述的废矿物油加氢固定床反应器,所述的过滤网组件由过滤网4-1、环形支撑架4-2和支撑板4-3组成,且所述的环形支撑架和所述的支撑板为一体结构,所述的环形支撑架的底部插入在所述的快开插板上的豁口内,所述的支撑板呈十字交叉结构,且在顶部固定有所述的过滤网。

Claims (3)

1.一种废矿物油加氢固定床反应器,其组成包括:反应罐体和扩散器,其特征是:所述的反应罐体的入口处的内壁上均匀的焊接有四个结构相同的快开插板,所述的快开插板的横截面为U型结构,且在所述的快开插板的竖直板面上开设有豁口,且豁口内插入有过滤网组件,所述的快开插板的槽内插入有钢板,所述的钢板的端部焊接在所述的扩散器上的锥形筒的外壁上,所述的扩散器的上方设置有所述的过滤网组件,所述的扩散器的下方设置有分配盘,所述的分配盘的下方设置有周围绕有瓷球的积垢篮,所述的反应罐体的外部罐体上设置有热电偶。
2.根据权利要求1所述的废矿物油加氢固定床反应器,其特征是:所述的扩散器由所述的锥形筒、大径扩散盘和小径扩散盘组成,所述的大径扩散盘焊接在所述的锥形筒的底部,所述的大径扩散盘的下方通过连接杆与所述的小径扩散盘垂直连接,所述的锥形筒的入口入焊接有拉杆,所述的大径扩散盘的直径小于两个对称快开插板的距离。
3.根据权利要求2所述的废矿物油加氢固定床反应器,其特征是:所述的过滤网组件由过滤网、环形支撑架和支撑板组成,且所述的环形支撑架和所述的支撑板为一体结构,所述的环形支撑架的底部插入在所述的快开插板上的豁口内,所述的支撑板呈十字交叉结构,且在顶部固定有所述的过滤网。
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