CN209039180U - 一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，包括：管架、配气箱、进气管、曝气支管以及检修组件；配气箱安装于管架上端；进气管与配气箱内部连通设置于配气箱的下侧面；曝气支管包括连通设置的直管段和斜管段，斜管段的上侧壁沿斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；检修组件包括支管检修口和配气箱检修口，支管检修口设于直管段的下侧壁，配气箱检修口设于配气箱的上侧壁。本实用新型技术方案方便曝气支管和配气箱的检修和清堵，解决了现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管。
背景技术
随着人们生活水平的提高，越来越多的生活污水会排入市政管道，生活污水中含有很多有机质，需要经过污水一体化处理设备进行曝气处理，即向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，使得空气中的氧气向液体中转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，旨在解决现有技术中现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高等问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，所述应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管包括：
管架，下端用以固定安装至污水一体化处理设备；
配气箱，安装于所述管架上端；
进气管，设于所述配气箱的下侧面，且与所述配气箱内部连通设置；
曝气支管，包括连通设置直管段和斜管段，所述直管段安装于所述配气箱的外侧壁且与所述配气箱连通设置，所述斜管段由所述直管段远离所述配气箱一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段的外端呈密封设置，且所述斜管段的上侧壁沿所述斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；
检修组件，包括支管检修口和配气箱检修口，所述支管检修口设于所述直管段的下侧壁，所述配气箱检修口设于所述配气箱的上侧壁。
优选地，所述曝气支管设有多个，多个所述曝气支管沿着一水平向的环周排布安装于所述配气箱。
优选地，每一所述曝气支管上的曝气孔在对应的所述直管段延伸方向上的间距由靠近所述配气箱到远离所述配气箱呈渐小设置。
优选地，所述管架的下端固定设置有安装板，所述安装板开设有安装孔。
优选地，所述直管段的外端设有端盖，所述端盖与所述直管段螺纹连接。本实用新型提供的技术方案，通过设置管架、配气箱、进气管、曝气支管以及检修组件，所述管架的下端用以固定安装至污水一体化处理设备；所述配气箱安装于所述管架上端；所述进气管设于所述配气箱的下侧面，且与所述配气箱内部连通设置；所述曝气支管包括连通设置直管段和斜管段，所述直管段安装于所述配气箱的外侧壁且与所述配气箱连通设置，所述斜管段由所述直管段远离所述配气箱一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段的外端呈密封设置，且所述斜管段的上侧壁沿所述斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；所述检修组件包括支管检修口和配气箱检修口，所述支管检修口设于所述直管段的下侧壁，所述配气箱检修口设于所述配气箱的上侧壁。方便曝气支管和配气箱的检修和清堵，解决了现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管整体的立体示意图；
图2为图1提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管的仰视图；
图3为图1提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管中隐去管架后的全剖示意图；
图4为图1中曝气支管的立体放大示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 管架 | 11 | 安装板 |
| 111 | 安装孔 | 2 | 配气箱 |
| 3 | 进气管 | 4 | 曝气支管 |
| 41 | 直管段 | 42 | 斜管段 |
| 421 | 曝气孔 | 422 | 端盖 |
| 5 | 检修组件 | 51 | 支管检修口 |
| 52 | 配气箱检修口 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
随着人们生活水平的提高，越来越多的生活污水会排入市政管道，生活污水中含有很多有机质，需要经过污水一体化处理设备进行曝气处理，即向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，使得空气中的氧气向液体中转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，图1至图4为本实用新型提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管的一实施例。
请参阅图1至图4，在本实施例中，应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管包括：管架1、配气箱2、进气管3、曝气支管4以及检修组件5；所述管架1的下端用以固定安装至污水一体化处理设备；所述污水一体化处理设备包括污水曝气池或污水曝气箱等，所述管架1可以为现有普通金属型材或不锈钢型材，若为普通型材则需在型材表面涂设防锈涂层；所述配气箱2安装于所述管架1上端；即所述管架1对所述配气箱2起到支撑作用，所述配气箱2内部呈空腔设置，所述进气管3设于所述配气箱2的下侧面，且与所述配气箱2内部连通设置；空气经由进气管3后进入配气箱2后由配气箱2分配至曝气支管4；曝气支管4，包括连通设置直管段41和斜管段42，所述直管段41安装于所述配气箱2的外侧壁且与所述配气箱2连通设置，所述斜管段42由所述直管段41远离所述配气箱2一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段42的外端呈密封设置，且所述斜管段42的上侧壁沿所述斜管段42延伸的方向间隔开设有多个曝气孔421；所述曝气支管4呈相连通的支管段和斜管段42设置使得在使用时候，污水中的颗粒物落入曝气孔421后能沿着斜管段42滑落至直管段41或所述配气箱2内方便通过包括支管检修口51和配气箱检修口52的检修组件5来对曝气支管4即配气箱2中的堵塞物进行清除，其中，所述支管检修口51设于所述直管段41的下侧壁，方便清掏曝气支管4内的堵塞物，所述配气箱检修口52设于所述配气箱2的上侧壁方便检视配气箱2的内部情况。
本实用新型提供的技术方案方便曝气支管4和配气箱2的检修和清堵，解决了现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔421堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高等问题。
在本实施例中，请参阅图1至图3所示，所述曝气支管4设有多个，多个所述曝气支管4沿着一水平向的环周排布安装于所述配气箱2，所述曝气支管4设有多个且沿环周排布，使得在使用时，所述配气箱2中的气体可经由各曝气支管4后从对应的曝气孔421射出时能覆盖较大的范围，进而提高了对污水曝气的效率。
具体地，请参阅图1和图4，每一所述曝气支管4上的曝气孔421在对应的所述直管段41延伸方向上的间距由靠近所述配气箱2到远离所述配气箱2呈渐小设置，在空气到达曝气支管4后随着气体的喷出气压逐渐减小，所述曝气孔421间距的上述减小设置使得曝气管斜管段42各部位在气压小的部位曝气孔421分布密集些，在气压较大的部位曝气孔421分布稀疏些，使得所述曝气管的曝气孔421分布段的各部位空气射出流量能大体保持一致，从而使得曝气反应更加均匀，污水的曝气率得到提高。
请进一步参阅图1和图2，在本实施例中所述管架1的下端固定设置有安装板11，所述安装板11开设有安装孔111，可通过螺接件与所述安装孔111配合将所述管架1安装至污水一体化设备如曝气池的池底等，所述安装板11可以为钢板材质，所述安装板11和所述安装孔111的设置，增大了管架1与污水一体化设备的安装部位接触面积，提高本一体化处理设备的穿孔曝气管的使用可靠性。
在本实施例中请参阅图2和图4，所述直管段41的外端设有端盖422，所述端盖422与所述直管段41螺纹连接，所述端盖422的设置使得在检修所述曝气支管4时，可以通过拧下所述端盖422，对所述斜管段42内壁的堵塞物进行刮除后从支管检修口51排出，使得对所述曝气支管4的清理更加便捷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，其特征在于，包括：
管架，下端用以固定安装至污水一体化处理设备；
配气箱，安装于所述管架上端；
进气管，设于所述配气箱的下侧面，且与所述配气箱内部连通设置；
曝气支管，包括连通设置直管段和斜管段，所述直管段安装于所述配气箱的外侧壁且与所述配气箱连通设置，所述斜管段由所述直管段远离所述配气箱一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段的外端呈密封设置，且所述斜管段的上侧壁沿所述斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；
检修组件，包括支管检修口和配气箱检修口，所述支管检修口设于所述直管段的下侧壁，所述配气箱检修口设于所述配气箱的上侧壁。
2.如权利要求1所述的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，其特征在于，所述曝气支管设有多个，多个所述曝气支管沿着一水平向的环周排布安装于所述配气箱。
3.如权利要求2所述的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，其特征在于，每一所述曝气支管上的曝气孔在对应的所述直管段延伸方向上的间距由靠近所述配气箱到远离所述配气箱呈渐小设置。
4.如权利要求1所述的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，其特征在于，所述管架的下端固定设置有安装板，所述安装板开设有安装孔。
5.如权利要求1所述的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，其特征在于，所述直管段的外端设有端盖，所述端盖与所述直管段螺纹连接。
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| CN111545104A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-18 | 合肥克拉伦斯科技有限公司 | 一种防辐射面料用原浆稀释装置 |
| CN111545105A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-18 | 合肥克拉伦斯科技有限公司 | 一种抗菌面料用原浆稀释装置 |
| WO2021120595A1 (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种半沉嵌入式曝气管 |
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2018
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| CN111545104A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-18 | 合肥克拉伦斯科技有限公司 | 一种防辐射面料用原浆稀释装置 |
| CN111545105A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-18 | 合肥克拉伦斯科技有限公司 | 一种抗菌面料用原浆稀释装置 |
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