CN210058000U - 一种搅拌锅固定和传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌锅固定和传送装置，包括动力箱、搅拌锅、支撑架、底座、限位架；所述支撑架上端连接伸缩架，伸缩架与支撑架之间通过液压方式连接，所述支撑架左端固定连接有轴承，支撑架左端上表面固定连接有电机架，所述电机架上固定连接第一电机，第一电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴从顶端依次连接轴承、搅拌叶；搅拌锅底端固定设置有动力箱，动力箱内表面固定连接第二电机，动力箱右侧设置有凹槽，所述动力箱与限位架之间设置有限位架，所述限位架上端设置有伸缩轴，所述伸缩轴位于动力箱与限位架之间，所述伸缩轴通过液压装置控制伸缩，本实用新型结构简单，已于维修，对称设置搅拌装置，提高生产效率，实现流水线化生产。

Description

一种搅拌锅固定和传送装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌锅机械领域，具体设置一种搅拌锅固定和传送装置。

背景技术

在进行食品、化工等行业中，经常需要将大量的粉状物进行混合搅拌，但是目前在进行物料混合时，均采用传统的混合搅拌装置，虽然可以满足混合作业的需要，但是流水化生产过程中，容易出现生产间隔，导致生产效率降低，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的物料混合设备，以满足实际的使用需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种搅拌锅固定和传送装置，解决搅拌过后需要停机等待的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种搅拌锅固定和传送装置，包括动力箱、搅拌锅、支撑架、底座、限位架；所述支撑架上端连接伸缩架，所述伸缩架与支撑架之间通过液压方式连接，所述支撑架左端固定连接有轴承，支撑架左端上表面固定连接有电机架，所述电机架上固定连接第一电机，所述第一电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴从顶端依次连接轴承、搅拌叶；所述搅拌锅底端固定设置有动力箱，所述动力箱内表面固定连接第二电机，动力箱右侧设置有凹槽，所述动力箱与支撑架之间设置有限位架，所述限位架上端设置有伸缩轴，所述伸缩轴位于动力箱与限位架之间，所述伸缩轴通过液压装置控制伸缩，所述第二电机伸出动力箱外侧轴上固定连接有主动轮，所述动力箱底端焊接有固定架，所述固定架有四个，所述固定架中间固定连接行走轮，所述行走轮有四个，其中与在第二电机一侧的行走轮伸出有第一传动轴，所述第一传动轴左端设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，行走轮为“H”状，所述行走轮之间固定连接有第二传动轴，所述行走轮滑动连接在底座上方，所述底座两侧设置有长条形凸起。

进一步的，所述搅拌锅远离支撑架的一侧设置有卸料口，所述搅拌锅、动力箱有两个，为对称设置。

进一步的，所述底座两侧设置有限位块，所述限位块高度为行走轮直径的两倍。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型采用铁轨式直走底座，结构简单，已于维修，对称设置搅拌装置，一个搅拌装置在搅拌，一个搅拌装置卸料，提高生产效率，实现流水线化生产，动力箱底座设置有凹槽，本实用新型利利也设置有限位装置，固定搅拌锅，防止搅拌锅滑动。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1搅拌锅、2搅拌轴、3电机架、4第一电机、5轴承、6伸缩架、7搅拌叶、8支撑架、9凹槽、10伸缩轴、11限位架、12固定架、13第二传动轴、14底座、15行走轮、16第一传动轴、17从动轮、18主动轮、19第二电机、20动力箱、21卸料口、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种搅拌锅固定和传送装置，包括动力箱20、搅拌锅2、支撑架8、底座14、限位架11；所述支撑架8上端连接伸缩架6，所述伸缩架6与支撑架8之间通过液压方式连接，所述支撑架8左端固定连接有轴承5，支撑架8左端上表面固定连接有电机架3，所述电机架3上固定连接第一电机4，所述第一电机4固定连接有搅拌轴2，所述搅拌轴2从顶端依次连接轴承5、搅拌叶7；所述搅拌锅1底端固定设置有动力箱20，所述动力箱20内表面固定连接第二电机19，动力箱20右侧设置有凹槽9，所述动力箱20与支撑架8之间设置有限位架11，所述限位架11上端设置有伸缩轴，所述伸缩轴10位于动力箱20与限位架11之间，所述伸缩轴10通过液压装置控制伸缩，所述第二电机19伸出动力箱20外侧轴上固定连接有主动轮18，所述动力箱20底端焊接有固定架12，所述固定架12有四个，所述固定架12中间固定连接行走轮15，所述行走轮15有四个，其中与在第二电机19一侧的行走轮伸出有第一传动轴16，所述第一传动轴16左端设置有从动轮17，所述主动轮18与从动轮17之间通过皮带连接，行走轮15为“H”状，所述行走轮15之间固定连接有第二传动轴13，所述行走轮15滑动连接在底座14上方，所述底14座两侧设置有长条形凸起。

本实施例中，所述搅拌锅1远离支撑架8的一侧设置有卸料口21，所述搅拌锅1、动力箱20有两个，为对称设置。

本实施例中，所述底座14两侧设置有限位块22，所述限位块22高度为行走轮15直径的两倍。

使用本实用新型装置时：将物料放入搅拌锅1内搅拌，搅拌完成后通过液压装置将伸缩架6向上伸长，将搅拌轴2拉出搅拌锅1，然后推动搅拌锅1前进，到达限位块22后，打开卸料口21卸料，同时另一侧搅拌锅1退到搅拌轴2下方，使用伸缩轴10固定位置，开始搅拌，搅拌完成后重复卸料过程即可。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型采用铁轨式直走底座，结构简单，已于维修，对称设置搅拌装置，一个搅拌装置在搅拌，一个搅拌装置卸料，提高生产效率，实现流水线化生产，动力箱底座设置有凹槽，本实用新型利利也设置有限位装置，固定搅拌锅，防止搅拌锅滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种搅拌锅固定和传送装置，包括动力箱、搅拌锅、支撑架、底座、限位架；其特征在于：所述支撑架上端连接伸缩架，所述伸缩架与支撑架之间通过液压方式连接，所述支撑架左端固定连接有轴承，支撑架左端上表面固定连接有电机架，所述电机架上固定连接第一电机，所述第一电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴从顶端依次连接轴承、搅拌叶；所述搅拌锅底端固定设置有动力箱，所述动力箱内表面固定连接第二电机，动力箱右侧设置有凹槽，所述动力箱与支撑架之间设置有限位架，所述限位架上端设置有伸缩轴，所述伸缩轴位于动力箱与限位架之间，所述伸缩轴通过液压装置控制伸缩，所述第二电机伸出动力箱外侧轴上固定连接有主动轮，所述动力箱底端焊接有固定架，所述固定架有四个，所述固定架中间固定连接行走轮，所述行走轮有四个，其中与在第二电机一侧的行走轮伸出有第一传动轴，所述第一传动轴左端设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，行走轮为“H”状，所述行走轮之间固定连接有第二传动轴，所述行走轮滑动连接在底座上方，所述底座两侧设置有长条形凸起。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌锅固定和传送装置，其特征在于：所述搅拌锅远离支撑架的一侧设置有卸料口，所述搅拌锅、动力箱有两个，为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌锅固定和传送装置，其特征在于：所述底座两侧设置有限位块，所述限位块高度为行走轮直径的两倍。

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