CN210057821U - 用于三聚氰胺包装尾气的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，为两级洗涤系统，包括一级预洗塔和二级填料塔，所述二级填料塔内采用网格式半软性填料层；本实用新型与现有技术相比，通过一级预洗塔进行一级洗涤，然后再通过二级填料塔进行二级洗涤，且二级填料塔内使用了网格式半软性填料层，延长了气液接触时间，提高了废气洗涤效果，使排空尾气中氨气浓度由原来4096mg/m3降到42.19mg/m3以下，实现达标排放，进而解决了洗涤塔的放空管容易发生堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产尾气处理技术领域，具体涉及一种用于三聚氰胺包装尾气的处理系统。
背景技术
三聚氰胺，俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。三聚氰胺的生产方法按原料分有双氰胺法和尿素法。
现有一种尿素法制三聚氰胺的方法为：来自尿素装置熔融尿素进入界区后，由熔融泵送往流化床反应器，反应后的混合气从反应器顶部排出。反应所需热量由熔盐炉提供。反应器上部设两级旋风，分离反应生成气中夹带的催化剂。从反应器出来的反应生成气走热气冷却器管内，与壳程的冷却介质道生液换热后，反应生成气中的脱氨产物由于温度降低而结晶下来，反应生成气从热气冷却器排出，经热气过滤器除去脱氨产物和催化剂等杂质。经热气过滤器过滤后的混合气从结晶器顶部进入，在结晶器内与来自尿液洗涤塔的冷气 (140℃)混合，温度降至210℃，三聚氰胺在此条件下结晶析出，随气流进入三聚氰胺分离器进行气固分离，分离出的三聚氰胺从底部排料螺旋压出，经气流输送到包装系统。分离出三聚氰胺后的气体由冷气风机升压送至液尿洗涤塔进行洗涤冷却。洗涤冷却后的气体经气液分离后，分为结晶冷却气、反应器载气和反应副产物尾气三部分。结晶冷却气和反应器载气返回装置，尾气送入尿素装置作为尿素合成部分的原料。
由结晶器来的工艺气，依次进入两级旋风分离器，工艺气中的三胺物料(粉末状)被收集到旋风分离器底部，在搅拌器的输送作用下，通过下料口、下料阀进入仓泵内，仓泵由 PLC电脑自动控制，每个仓泵下料结束后依次进行输送、置换、充压和下料，发送的物料经过送料总管进入包装料仓，其中输送气和置换气等尾气通过料仓顶布袋除尘后进入包装尾气洗涤系统。
先采用的包装尾气洗涤系统为一级洗涤，将经过料仓顶布袋除尘后的输送气和置换气等尾气通入洗涤塔内的下部，与上部喷淋下来的循环液逆流接触，尾气中的三聚氰胺粉尘及氨气被循环液洗涤吸收，洗涤后的循环液到污水处理，洗涤后的尾气对天放空，洗涤塔补水为外来脱盐水。
上述的包装尾气洗涤系统是采用了洗涤塔进行一级洗涤，且洗涤塔内进行的是空塔喷淋，气液接触时间短，吸收液温度高，导致废气洗涤效果不佳，尾气排放不达标且洗涤塔的放空管容易发生堵塞。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，以解决现有技术中，气液接触时间短，导致废气洗涤效果不佳，尾气排放不达标且洗涤塔的放空管容易发生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，为两级洗涤系统，包括一级预洗塔和二级填料塔，所述二级填料塔内采用网格式半软性填料层。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本方案为两级洗涤系统，首先通过一级预洗塔进行一级洗涤，然后再通过二级填料塔进行二级洗涤，且二级填料塔内使用了网格式半软性填料层，延长了气液接触时间，提高了废气洗涤效果，使排空尾气中氨气浓度由原来4096mg/m3降到42.19mg/m3以下，实现达标排放，进而解决了洗涤塔的放空管容易发生堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图；
图2为本实用新型中一级预洗塔的结构示意图；
图3为图2中布气器的结构示意图；
图4为图2中布气器的局部结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：一级预洗塔1、二级填料塔2、筒体11、进气组件12、布气器121、进气管122、喷淋组件13、环形喷管131、喷水管132、竖直管133、水平管 134。
实施例
参考图1～图4所示：用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，为两级洗涤系统，包括一级预洗塔1和二级填料塔2，二级填料塔2内采用网格式半软性填料层，其中网格式半软性填料层为聚丙烯填料层，每个聚丙烯填料层的厚度为48-52mm，二级填料塔2内沿其纵向方向分布有18-22个聚丙烯填料层；该聚丙烯填料层采用注塑机一次性注塑成型，稳定性能好，气液分散均匀，布水、布气性能好，压降小，风量大，传热效率高，且具有一定的弹性，不易附着污垢、尘粒、杂质，抗堵能力强；采用工程聚丙烯这一材质，结构稳定，不倒伏、不散架、耐腐蚀、能拆卸清洗、重复使用，使用周期达10年以上；聚丙烯填料层的厚度和数量设计是为了使其具有足够的强度，同时提高尾气与洗涤液的接触时间，进而提高尾气的吸收效果。
采用的一级预洗塔1包括筒体11，筒体11底部通过多个固定件进行固定连接，多个固定件沿筒体11周向分布，筒体11下侧设置有进气组件12，筒体11上侧设置有呈纵向分布的多层结构相同的喷淋组件13；所述喷淋组件13包括固定套设在筒体11外侧的环形喷管131，环形喷管131的内圈沿其周向方向连通有呈放射状分布的多个喷水管132，每个喷水管132均穿设至筒体11内，且每个喷水管132置于筒体11内的一侧均沿其轴向方向均布有若干喷头；喷头设置在喷水管132的底部，且喷头包括与喷水管132相连的竖直管133和与竖直管133的下端垂直连通的水平管134，竖直管133与水平管134的中部相连，且竖直管133和水平管134上均均布有若干喷孔；进气组件12包括设置在筒体11内的布气器121，布气器121连通有固定设置在筒体11外壁上的进气管122；通过喷淋组件 13的结构设计，为了使洗涤液均匀的分布在筒体11的上部，且有足够多的洗涤液对从筒体11下侧向上流动的尾气采用逆流接触的方式进行吸收，提高对尾气的洗涤效果；本实施例中喷淋组件13为两个，呈上、下进行分布，且为了便于通过一级预洗塔1进行一级洗涤后的尾气快速进入二级填料塔2中，将筒体11的顶部设计呈锥状。
此二级填料塔2是对原来的洗涤塔进行的技改，在洗涤塔内沿其纵向分布多个网格式半软性填料层而成，在增强了对尾气的洗涤效果的同时减少了成本的投入。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，其特征在于，为两级洗涤系统，包括一级预洗塔和二级填料塔，所述二级填料塔内采用网格式半软性填料层。
2.根据权利要求1所述的用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，其特征在于：所述一级预洗塔包括筒体，筒体下侧设置有进气组件，筒体上侧设置有呈纵向分布的多层结构相同的喷淋组件；所述喷淋组件包括固定套设在筒体外侧的环形喷管，环形喷管的内圈沿其周向方向连通有呈放射状分布的多个喷水管，每个喷水管均穿设至筒体内，且每个喷水管置于筒体内的一侧均沿其轴向方向均布有若干喷头。
3.根据权利要求2所述的用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，其特征在于：所述喷头设置在喷水管的底部，且喷头包括与喷水管相连的竖直管和与竖直管的下端垂直连通的水平管，竖直管与水平管的中部相连，且竖直管和水平管上均均布有若干喷孔。
4.根据权利要求2或3所述的用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，其特征在于：所述进气组件包括设置在筒体内的布气器，布气器连通有固定设置在筒体外壁上的进气管。
5.根据权利要求1所述的用于三聚氰胺包装尾气的处理系统，其特征在于：所述网格式半软性填料层为聚丙烯填料层，每个聚丙烯填料层的厚度为48-52mm，二级填料塔内沿其纵向方向分布有18-22个聚丙烯填料层。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354328A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 山东合力泰化工有限公司 | 三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺及装置 |
| CN113828117A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-24 | 山东省舜天化工集团有限公司 | 一种三聚氰胺放料废气处理再利用系统及方法 |
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