CN210057569U - 真空过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空过滤器，包括壳体、端盖及过滤机构，壳体设有第一腔体及排液通道，排液通道连接第一腔体并在壳体上形成开口，端盖封闭第一腔体，端盖设有与第一腔体连通的进液通道及抽气通道，进液通道用于通入带净化液体，抽气通道用于连接抽气装置，过滤机构设于第一腔体中用于过滤流入的液体，壳体还设有第二腔体及移液通道，移液通道连接排液通道及第二腔体，真空过滤器还包括活塞及第一单向阀，第一单向阀设于位于第一腔体与移液通道之间的排液通道上，第一单向阀用于止挡液体或气体倒流回第一腔体，活塞可活动地设于第二腔体中，第二腔体连通第一控制通道与第二控制通道，第一控制通道与第二控制通道用于向第二腔体吹气或抽气。

Description

真空过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器，尤其涉及一种真空过滤器。

背景技术

由于真空过滤器需要保持气密性，其排水通常较为困难。现有的真空过滤器在排水时会影响到其真空系统，因此需要先停机才能进行排水。这会造成现有的真空过滤器在短时间使用后就需要停机维护以进行排水作业。这严重影响过滤的效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种无需停机排水的真空过滤器以解决上述问题。

一种真空过滤器，包括壳体、端盖及过滤机构，所述壳体设有第一腔体及排液通道，所述第一腔体贯穿所述壳体一端，所述排液通道一端连接所述第一腔体并在所述壳体上形成开口，所述端盖设于所述壳体上并封闭所述第一腔体，所述端盖设有分别与所述第一腔体连通的进液通道及抽气通道，所述进液通道用于通入带净化液体，所述抽气通道用于连接抽气装置，所述过滤机构设于所述第一腔体中用于过滤流入的液体，所述壳体还设有第二腔体及移液通道，所述移液通道连接所述排液通道及所述第二腔体，所述真空过滤器还包括活塞及第一单向阀，所述第一单向阀设于位于所述第一腔体与所述移液通道之间的所述排液通道上，所述第一单向阀用于止挡液体或气体倒流回所述第一腔体，所述活塞可活动地设于所述第二腔体中，所述第二腔体连通第一控制通道与第二控制通道，所述第一控制通道与所述第二控制通道用于向所述第二腔体吹气或抽气以驱动所述活塞朝向所述第一腔体移动以将所述第一腔体中的液体吸入所述第二腔体，或驱动所述活塞远离所述第一腔体以将所述第二腔体中的液体由所述开口排出。

进一步地，所述真空过滤器还包括控制机构，所述控制机构包括控制单元及电磁阀，所述第一控制通道与所述第二控制通道分别连接所述抽气通道与所述第二腔体，所述控制单元通过所述电磁阀控制所述第一控制通道或所述第二控制通道与所述抽气通道的通断。

进一步地，所述控制机构还包括设于所述第一腔体内的导杆、设于所述导杆内的传感器及活动地套设于所述导杆上的浮块，所述浮块漂浮于液面上，所述传感器与所述控制单元电性连接，所述浮块随液面漂浮至预设高度时触发所述传感器。

进一步地，所述控制机构还包括信号件，所述信号件设于所述壳体上并与所述控制单元电性连接，所述信号件用于展示所述真空过滤器的状态。

进一步地，所述过滤机构包括滤芯，所述滤芯一端连接于所述端盖上。

进一步地，所述过滤机构还包括挡板，所述挡板连接于所述端盖上并环绕于所述滤芯的外侧。

进一步地，所述进液通道与所述第一腔体的接口位于所述挡板内侧，所述抽气通道与所述第一腔体的接口位于所述挡板的外侧。

进一步地，所述活塞包括相连接的塞体及杆体，所述塞体的直径大于所述杆体的直径，所述第二腔体包括相连接的驱动部及容纳部，所述驱动部的直径与所述塞体的直径相同，所述容纳部的直径与所述杆体的直径相同，所述容纳部远离所述驱动部的一端与移液通道相连通，所述驱动部两端分别连接所述第一控制通道与所述第二控制通道。

进一步地，所述真空过滤器还包括第二单向阀，所述第二单向阀设于所述开口处以止挡液体或气体倒流回所述第二腔体。

进一步地，所述真空过滤器还包括液位管，所述液位管为透明材质，所述液位管设于所述壳体的外侧，所述液位管的两端分别与所述第一腔体的两端连通。

本实用新型的真空过滤器通过第二腔体容纳过滤后的液体，并通过活塞将液体由第一腔体移入第二腔体及将液体由第二腔体排出。第一腔体与第二腔体分隔设计，相互间的干扰很小，第二腔体在排水时，不会影响第一腔体的负压，无需停机。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的真空过滤器的立体示意图。

图2是图1所示真空过滤器的分解示意图。

图3是图1所示真空过滤器另一角度的分解示意图。

图4是图1所述真空过滤器在IV-IV处的剖视图。

图5是图1所述真空过滤器在V-V处的剖视图。

图6是图1所述真空过滤器在VI-VI处的剖视图。

图7是本实用新型实施方式的真空过滤器的电路及液路连接示意图。

主要元件符号说明

真空过滤器 100

壳体 10

第一腔体 101

第二腔体 103

驱动部 1032

容纳部 1034

排液通道 105

开口 1051

移液通道 107

端盖 11

进液通道 112

抽气通道 113

第一控制通道 115

第二控制通道 117

连接通道 119

液位管 13

过滤机构 30

滤芯 31

挡板 33

活塞 51

塞体 512

杆体 514

控制机构 70

控制单元 71

电磁阀 72

导杆 73

传感器 74

浮块 75

信号件 76

第一单向阀 81

第二单向阀 83

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参见图1至图3，本实用新型一实施方式的真空过滤器100包括壳体10、设于所述壳体10内的过滤机构30、活塞51及控制机构70。所述过滤机构30用于过滤流入的液体。所述活塞51用于排出过滤后的液体。所述控制机构70用于控制所述活塞51自动运转。

请一并参见图4及图5，所述壳体10大致呈长方体，其内设有第一腔体101、第二腔体103、排液通道105及移液通道107。所述第一腔体101与所述第二腔体103间隔设置。所述第一腔体101贯穿所述壳体10的一端。所述排液通道105连通所述第一腔体101朝向所述第二腔体103的一端并在所述壳体10远离所述第一腔体101的一端形成一开口1051。所述移液通道107两端分别连接所述排液通道105与所述第二腔体103。

请一并参见图1、图2及图5，所述真空过滤器100还包括端盖11。所述端盖11盖设于所述壳体10上并封闭所述第一腔体101。所述端盖11设有进液通道112及抽气通道113。所述进液通道112与所述抽气通道113分别连通所述第一腔体101。在本实施例中，所述进液通道112连通至所述第一腔体101的顶部的中间位置；所述抽气通道113连通至所述第一腔体101的顶部的边缘位置。

所述进液通道112用于连接至外部排液管以向所述第一腔体101通入待净化的液体。所述抽气通道113用于连接一抽气装置。所述抽气通道113抽气后，所述第一腔体101内的气体由所述抽气通道113被抽出。所述第一腔体101内形成负压由所述进液通道112吸入待过滤的液体。所述过滤机构30设于所述第一腔体101内用于过滤通过的液体。液体经由所述过滤机构30过滤后通过所述排液通道105及移液通道107进入所述第二腔体103暂存。所述活塞51设于所述第二腔体103内用于通过开口1051排出所述第二腔体103内的液体。

请参见图2、图3及图4，所述过滤机构30包括滤芯31。所述滤芯31设于所述第一腔体101内，其顶部连接于所述端盖11。所述进液通道112通入的液体经由所述滤芯31过滤后由所述排液通道105流出。由所述进液通道112通入的气体由所述滤芯31的侧壁通过并由所述抽气通道113排出。

在本实施例中，所述过滤机构30还包括挡板33。所述挡板33大致呈圆筒状。所述挡板33连接于所述端盖11上。所述挡板33位于所述第一腔体101内并环绕于所述滤芯31的外侧。由进液通道112通入的气体会在所述挡板33的底部边缘处改变流动方向，向上方抽气通道113处流动，而液体在重力作用下被气体甩出分离。可以理解，在其他实施例中，所述挡板33还可以省略。

请参见图2、图3及图5，所述活塞51可移动地设于所述第二腔体103中。所述活塞51能够向所述第一腔体101方向移动使液体由所述排液通道105流入所述第二腔体103中，或向远离所述第一腔体101方向移动使液体由所述开口1051排出。

具体地，所述活塞51包括相连接的塞体512及杆体514。所述塞体512的直径大于所述杆体514的直径。所述第二腔体103包括相连接的驱动部1032及容纳部1034。所述驱动部1032的直径与所述塞体512的直径相同，所述容纳部1034的直径与所述杆体514的直径相同。所述容纳部1034远离所述驱动部1032的一端与移液通道107相连通。所述驱动部1032两端分别通过第一控制通道115与第二控制通道117连接所述抽气通道113。所述第一控制通道115连接于所述驱动部1032靠近所述第一腔体101的一端。所述控制机构70能够控制所述第一控制通道115与第二控制通道117的通断从而驱动所述活塞51移动。

可以理解，在其他实施例中，所述第一控制通道115与第二控制通道117可以外接气源以驱动所述活塞51移动。

请参见图2、图5、图6及图7，所述控制机构70包括控制单元71及电磁阀72。所述控制单元71与所述电磁阀72电性连接以控制所述电磁阀72的开合。

请参见图6及图7，所述电磁阀72为两位三通式电磁阀，其分别连接第一控制通道115、第二控制通道117及连接通道119。所述连接通道119另一端连接所述抽气通道113。可以理解，在其他实施例中，所述连接通道119可以省略，所述第一控制通道115、第二控制通道117分别直接连接所述抽气通道113即可。

所述电磁阀72将所述抽气通道113与所述第一控制通道115连通时，所述活塞51朝向所述第一腔体101方向移动；所述抽气通道113与所述第二控制通道117连通时，所述活塞51朝向远离所述第一腔体101方向移动。

请参见图2及图3，在本实施例中，所述控制机构70还包括设于所述第一腔体101内的导杆73、设于所述导杆73内的传感器74及活动地套设于所述导杆73上的浮块75。所述浮块75漂浮于液面上。所述浮块75内设有磁性件(图未示)。所述传感器74与所述控制单元71电性连接。在所述浮块75随液面漂浮至预设高度时，浮块内的磁性件触发传感器74。所述控制机构70根据所述传感器74的触发信息操控所述活塞51移动以将所述第一腔体101内的液体抽取至所述第二腔体103中。可以理解，在其他实施例中，所述导杆73、传感器74及浮块75可以省略，可以按照其他方式控制活塞51启动，例如可以按照固定时间启动活塞51。

请参见图1、图2及图7，在本实施例中，所述控制机构70还包括信号件76。所述信号件76设于所述壳体10上并与所述控制单元71电性连接。所述信号件76用于展示所述真空过滤器100的状态，例如：工作中、故障、液位达到警示线等。在本实施例中，所述信号件76通过声光进行报警。

请参见图1，在本实施例中，所述真空过滤器100还包括液位管13。所述液位管13为透明材质。所述液位管13设于所述壳体10的外侧。所述液位管13的两端分别与所述第一腔体101的两端连通。通过所述液位管13可以观测所述第一腔体101内液位高度。

请参见图2、图4及图7，所述真空过滤器100还包括第一单向阀81。所述第一单向阀81设于位于所述第一腔体101与移液通道107之间的排液通道105上。所述第一单向阀81用于防止液体/气体倒流回第一腔体101。

所述真空过滤器100还包括第二单向阀83。所述第二单向阀83设于所述开口1051处以防止液体/气体倒流回第二腔体103。可以理解，在其他实施例中，所述第二单向阀83可以省略。

请参见图1至图7，本实用新型的真空过滤器100在使用时：将所述进液通道112连接需过滤源，将所述抽气通道113连接一抽气装置。所述电磁阀72保持所述第一控制通道115与所述第二控制通道117为关闭状态。所述抽气通道113抽气使所述第一腔体101形成负压从而使所述进液通道112抽取液体。液体经所述进液通道112流入所述滤芯31中。随液体一同进入的气体在所述挡板33的下边缘处突然改变方向与液体分离并由所述抽气通道113排出。在所述第一腔体101内的液体达到一定高度后，所述浮块75触发所述传感器74。之后，所述控制单元71控制所述电磁阀72打开第一控制通道115，使所述活塞51向所述第一腔体101方向移动，并将所述第一腔体101内的液体抽入所述第二腔体103。之后，控制单元71控制所述电磁阀72关闭第一控制通道115并打开第二控制通道117，所述活塞51向远离所述第一腔体101方向移动并将第二腔体103内的液体由所述开口1051排出。

本实用新型的真空过滤器100通过第二腔体103容纳过滤后的液体，并通过活塞51将液体由第一腔体101移入第二腔体103及将液体由第二腔体103排出。第一腔体101与第二腔体103分隔设计，相互间的干扰很小，第二腔体103在排水时，不会影响第一腔体101的负压，无需停机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型任何形式上的限制，虽然本实用新型已是较佳实施方式揭露如上，并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种真空过滤器，包括壳体、端盖及过滤机构，所述壳体设有第一腔体及排液通道，所述第一腔体贯穿所述壳体一端，所述排液通道一端连接所述第一腔体并在所述壳体上形成开口，所述端盖设于所述壳体上并封闭所述第一腔体，所述端盖设有分别与所述第一腔体连通的进液通道及抽气通道，所述进液通道用于通入带净化液体，所述抽气通道用于连接抽气装置，所述过滤机构设于所述第一腔体中用于过滤流入的液体，其特征在于：所述壳体还设有第二腔体及移液通道，所述移液通道连接所述排液通道及所述第二腔体，所述真空过滤器还包括活塞及第一单向阀，所述第一单向阀设于位于所述第一腔体与所述移液通道之间的所述排液通道上，所述第一单向阀用于止挡液体或气体倒流回所述第一腔体，所述活塞可活动地设于所述第二腔体中，所述第二腔体连通第一控制通道与第二控制通道，所述第一控制通道与所述第二控制通道用于向所述第二腔体吹气或抽气以驱动所述活塞朝向所述第一腔体移动以将所述第一腔体中的液体吸入所述第二腔体，或驱动所述活塞远离所述第一腔体以将所述第二腔体中的液体由所述开口排出。

2.如权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述真空过滤器还包括控制机构，所述控制机构包括控制单元及电磁阀，所述电磁阀分别连接所述第一控制通道、所述第二控制通道及连接通道，所述连接通道连接所述抽气通道，所述控制单元通过所述电磁阀控制所述第一控制通道或所述第二控制通道与所述连接通道的通断。

3.如权利要求2所述的真空过滤器，其特征在于：所述控制机构还包括设于所述第一腔体内的导杆、设于所述导杆内的传感器及活动地套设于所述导杆上的浮块，所述浮块漂浮于液面上，所述传感器与所述控制单元电性连接，所述浮块随液面漂浮至预设高度时触发所述传感器。

4.如权利要求3所述的真空过滤器，其特征在于：所述控制机构还包括信号件，所述信号件设于所述壳体上并与所述控制单元电性连接，所述信号件用于展示所述真空过滤器的状态。

5.如权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述过滤机构包括滤芯，所述滤芯一端连接于所述端盖上。

6.如权利要求5所述的真空过滤器，其特征在于：所述过滤机构还包括挡板，所述挡板连接于所述端盖上并环绕于所述滤芯的外侧。

7.如权利要求6所述的真空过滤器，其特征在于：所述进液通道与所述第一腔体的接口位于所述挡板内侧，所述抽气通道与所述第一腔体的接口位于所述挡板的外侧。

8.如权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述活塞包括相连接的塞体及杆体，所述塞体的直径大于所述杆体的直径，所述第二腔体包括相连接的驱动部及容纳部，所述驱动部的直径与所述塞体的直径相同，所述容纳部的直径与所述杆体的直径相同，所述容纳部远离所述驱动部的一端与移液通道相连通，所述驱动部两端分别连接所述第一控制通道与所述第二控制通道。

9.如权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述真空过滤器还包括第二单向阀，所述第二单向阀设于所述开口处以止挡液体或气体倒流回所述第二腔体。

10.如权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述真空过滤器还包括液位管，所述液位管为透明材质，所述液位管设于所述壳体的外侧，所述液位管的两端分别与所述第一腔体的两端连通。

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